本技术涉及烟草加工设备,尤其涉及的是一种烘丝机出口烟丝自然冷却输送装置。
背景技术:
1、烟丝生产线制造过程中,烘丝机工序出口烟丝温度较高,一般可达到55~65℃,而在烟丝输送的过程中,由于输送机上贴近输送带的烟丝始终被“外层”烟丝所包裹,造成内层烟丝温度过高,外层烟丝温度相对偏低,这种温度差也间接导致内外层烟丝含水率不一致,从而影响卷烟的感官质量。
2、目前,制丝线针对烘后烟丝冷却的装置可分为两大类:第一类是在烘丝机后增设振动输送装置,但该类装置的振幅设置会对产品质量造成一定影响,若振幅较小,烟丝在输送的过程中,表层烟丝能得到迅速冷却定型,但对中、下层的烟丝冷却定型效果一般;若振幅较大,虽可以有效降低内、外层烟丝的温度差,但会增加烟丝的造碎,以及原料的浪费。第二类是在烘丝机后增设风冷装置,该类装置通过使空气与烟丝形成强对流,达到降温冷却的目的,但温度过高的烟丝经风冷后香气成分易散失,从而影响卷烟的感官质量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种烘丝机出口烟丝自然冷却输送装置,以实现对烘丝机出口烟丝均匀冷却地进行输送。
2、本实用新型是通过以下技术方案实现的:
3、一种烘丝机出口烟丝自然冷却输送装置,包括设置在烘丝机出口处的第一水平输送段,还包括从上往下排列的上层倾斜输送段、中层倾斜输送段以及底层水平输送段,上层倾斜输送段与中层倾斜输送段的倾斜方向相同,上层倾斜输送段的低端为进口端、高端为出口端,中层倾斜输送段的高端为进口端、低端为出口端,底层水平输送段靠近第一水平输送段的一端为进口端,上层倾斜输送段的进口端与第一水平输送段的出口端相衔接,中层倾斜输送段的进口端位于上层倾斜输送段的出口端下方且两者相衔接,底层水平输送段的进口端位于中层倾斜输送段的出口端下方且两者相衔接。
4、进一步的,所述第一水平输送段、上层倾斜输送段、中层倾斜输送段以及底层水平输送段均为带式输送机。
5、进一步的,所述上层倾斜输送段的输送面与水平面之间的夹角为55°~65°,中层倾斜输送段的输送面与水平面之间的夹角为25°~35°。
6、本实用新型相比现有技术具有以下优点:
7、本实用新型提供的一种烘丝机出口烟丝自然冷却输送装置,通过设置上、中、下三层输送段,且位于中层的中层倾斜输送段输送方向与上下两层输送段的输送方向相反,在上一层输送段的烟丝进入下一层输送段的过程中,输送的烟丝进行了一次内层烟丝和外层烟丝的交换过程,利用内外层烟丝与环境空气形成自然对流换热,有效降低了烟丝温度,同时减少了内层烟丝和外层烟丝的温度差,实现了冷却均温、减少香气损失以及减少烟丝造碎的功能。
1.一种烘丝机出口烟丝自然冷却输送装置,包括设置在烘丝机出口处的第一水平输送段,其特征在于:还包括从上往下排列的上层倾斜输送段、中层倾斜输送段以及底层水平输送段,上层倾斜输送段与中层倾斜输送段的倾斜方向相同,上层倾斜输送段的低端为进口端、高端为出口端,中层倾斜输送段的高端为进口端、低端为出口端,底层水平输送段靠近第一水平输送段的一端为进口端,上层倾斜输送段的进口端与第一水平输送段的出口端相衔接,中层倾斜输送段的进口端位于上层倾斜输送段的出口端下方且两者相衔接,底层水平输送段的进口端位于中层倾斜输送段的出口端下方且两者相衔接。
2.如权利要求1所述的一种烘丝机出口烟丝自然冷却输送装置,其特征在于:所述第一水平输送段、上层倾斜输送段、中层倾斜输送段以及底层水平输送段均为带式输送机。
3.如权利要求1所述的一种烘丝机出口烟丝自然冷却输送装置,其特征在于:所述上层倾斜输送段的输送面与水平面之间的夹角为55°~65°,中层倾斜输送段的输送面与水平面之间的夹角为25°~35°。