本技术涉及烟叶复烤加工工艺及设备领域,具体涉及一种烟片梗投分切装置。
背景技术:
1、经检索,中国专利公开了一种烟片梗头分切设备(授权公告号cn 208490819u),同属于烟叶复烤加工工艺及设备领域,包括“喂料输送带、分切输送带、分切装置、把手、观察窗、非叶基部分接料槽、叶基部分接料槽、梗头部分接料槽,输送带设置在分切输送带外侧,分切输送带设置在分切装置内,分切输送带上设有左切刀组a、左切刀组b、右切刀组a、右切刀组b,非叶基部分接料槽对应设置在左切刀组a与右切刀组a下侧,叶基部分接料槽对应设置在左切刀组b与右切刀组b下侧,梗头部分接料槽设置在分切输送带出料端下侧。本实用新型能够将烟叶进一步分切,精细化地将每片烟叶分切为叶梗、叶基烟叶和非叶基烟叶三部份,各自按不同工艺进行处理,提高烟叶利用率,提升均质化加工水”
2、但是,该分切设备在实际的应用过程中,在将烟片分切为不同长度的梗头和叶基时,分切后的梗头和叶基混合在一起,对后续梗头的筛分剔除较为困难,不利于实际的应用与操作。因此,本领域技术人员提供了一种烟片梗投分切装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种烟片梗投分切装置,包括底板、输送机构和分切机构,所述输送机构包括第一框架、第一传送带、第二框架、第二传送带、隔板、限位槽、两个集料箱、限位块,所述第一传送带转动连接在第一框架的内部,所述第二传送带转动连接在第二框架的内部,所述第二框架的长度大于第一框架的长度,所述隔板等距设置在集料箱的内部,所述限位块对称固定连接在集料箱的底部,所述限位槽开设在底板的顶部,所述限位块在限位槽的内部滑动连接。
2、优选的:所述分切机构包括u型框、伺服电机和切割刀,所述u型框固定连接在第一框架和第二框架的顶部之间,所述伺服电机固定安装在u型框的一侧,所述伺服电机的输出端延伸至u型框的内部且与切割刀固定连接。
3、优选的:所述第一框架和第二框架的一端均固定连接有下料斗。
4、优选的:所述集料箱的一侧均固定连接有把手。
5、优选的:所述第一框架的一侧固定安装有控制面板,所述伺服电机与控制面板电性连接。
6、优选的:所述第一框架和第二框架的底部的四角均固定连接有支腿。
7、优选的:所述第一传送带和第二传送带均采用pvc材质。
8、本实用新型的技术效果和优点:
9、1、通过伺服电机带动切割刀进行转动,当横放的烟片梗投进行切割刀时,会被分切成梗头和叶基两部分。
10、2、将烟片梗投置与第一框架和第二框架的之间,利用第一传送带和第二传送带对烟片梗投进行输送,在烟片梗投经过分切装置时被分切为梗头和叶基两部分,然后分切后的梗头和叶基分别通过第一传送带和第二传送带进行输送,利用第二框架的长度大于第一框架的长度,梗头和叶基可以先后分别落入对应的集料箱的内部,而不会混合在一起,同时在集料箱的内部设置隔板,当一个隔间收集满后,向外拉动集料箱,带动限位块沿限位槽的内部进行滑动,利用内部的隔间继续进行收集作业,极大的提高了工作效率。
1.一种烟片梗投分切装置,包括底板(1)、输送机构和分切机构,其特征在于,所述输送机构包括第一框架(2)、第一传送带(3)、第二框架(4)、第二传送带(5)、隔板(7)、限位槽(8)、两个集料箱(9)、限位块(10),所述第一传送带(3)转动连接在第一框架(2)的内部,所述第二传送带(5)转动连接在第二框架(4)的内部,所述第二框架(4)的长度大于第一框架(2)的长度,所述隔板(7)等距设置在集料箱(9)的内部,所述限位块(10)对称固定连接在集料箱(9)的底部,所述限位槽(8)开设在底板(1)的顶部,所述限位块(10)在限位槽(8)的内部滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种烟片梗投分切装置,其特征在于,所述分切机构包括u型框(11)、伺服电机(12)和切割刀(13),所述u型框(11)固定连接在第一框架(2)和第二框架(4)的顶部之间,所述伺服电机(12)固定安装在u型框(11)的一侧,所述伺服电机(12)的输出端延伸至u型框(11)的内部且与切割刀(13)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种烟片梗投分切装置,其特征在于,所述第一框架(2)和第二框架(4)的一端均固定连接有下料斗(14)。
4.根据权利要求1所述的一种烟片梗投分切装置,其特征在于,所述集料箱(9)的一侧均固定连接有把手(15)。
5.根据权利要求2所述的一种烟片梗投分切装置,其特征在于,所述第一框架(2)的一侧固定安装有控制面板(16),所述伺服电机(12)与控制面板(16)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种烟片梗投分切装置,其特征在于,所述第一框架(2)和第二框架(4)的底部的四角均固定连接有支腿(6)。
7.根据权利要求1所述的一种烟片梗投分切装置,其特征在于,所述第一传送带(3)和第二传送带(5)均采用pvc材质。