一种提升刀片利用率的推刀块的制作方法

本技术涉及烟草切丝，更具体地说是一种提升刀片利用率的推刀块。

背景技术：

1、烟草切丝过程中，刀片进给方式通常采用气动、行星轮、步进电机等方式，步进电机进刀方式由于其进刀精度高、调整简便、稳定性好等优点，已经逐步取代传统进刀方式，成为切丝机主流的进刀方式。步进电机方式进刀主要是通过步进电机传动蜗轮蜗杆机构，从而推动推刀块运动，推刀块运动再推动刀片伸出，刀片在使用一定时间(制作刀片时在刀片表面刻上刀片耗尽指示线，当刀片耗尽指示线与压刀板上指示线重合时)后，刀片就需要进行更换新刀片。目前存在的问题是，更换刀片时，实际上剩余的刀片长度还可以进行切丝，但目前由于设备机构自身原因，推刀块形式固定，技术上无法实现再利用剩余的刀片。刀片利用率不充分，造成了刀片的浪费，会增加刀片配件使用费用。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决上述技术问题，为此提出一种提升刀片利用率的推刀块，可提升切丝机刀片利用率，降低配件使用费用。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种提升刀片利用率的推刀块，切丝机的刀辊上沿周向间隔布设多个刀片，所述刀片的刀刃端朝外，另一端由一对对称分设的推刀块抵托，一对推刀块由推刀机构驱动可位移，形成对刀片朝着刀刃端所指方向向外的推动，所述推刀机构设有供推刀块装配的安装孔，其结构特点是：

4、所述推刀块由圆柱头与可拆卸安装在圆柱头其中一柱端的推刀板构成，以推刀板用于抵托于刀片，抵托于刀片时，圆柱头水平设置，相适配地可拆卸装配于推刀机构的安装孔内，所述推刀板的顶端面与底端面分别作为上推刀面与下推刀面，所述推刀板的任一推刀面均能够用于抵托刀片，以圆柱头的水平中心面为分界面，推刀板自水平中心面至上推刀面的板体作为上支撑体，至下推刀面的板体作为下支撑体，所述上支撑体与下支撑体相对于圆柱头的水平中心面质量对称；

5、所述上推刀面至圆柱头的水平中心面的距离l1大于下推刀面至圆柱头水平中心面的距离l2。

6、本实用新型的结构特点也在于：

7、所述上推刀面至圆柱头的水平中心面的距离l1与下推刀面至圆柱头水平中心面的距离l2的差值l≥5mm。

8、所述推刀板与圆柱头之间销接相连。

9、一对抵托于刀片的推刀块之间通过平衡销轴相连，所述平衡销轴为金属材质，自然状态下水平、呈细长杆状。

10、所述上支撑体与下支撑体的材质不同。

11、与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

12、本实用新型设计了新型结构的推刀块，用来替代切丝机原有推刀块，该推刀块设计了相对于圆柱头的水平中心面质量对称的上支撑体与下支撑体，上支撑体顶端的上推刀面与下支撑体底端的下推刀面均可用于抵托刀片，在推刀机构的驱动下用于完成刀片进给。初始时上推刀面在上抵托于刀片，当刀片上带有的耗尽指示线与压刀板上指示线首次重合时，退刀后可通过重新装配推刀块，使其姿态调整至以下推刀面在上抵托于刀片，重新装上该刀片即可实现对刀片的再利用。由于上推刀面至圆柱头的水平中心面的距离l1大于下推刀面至圆柱头水平中心面的距离l2，二者之间的差值l即为刀片可再利用长度。通过采用本实用新型的推刀块，可在刀片原有使用寿命的基础上进一步延长刀片使用寿命，提升刀片利用率，降低配件成本，且操作便捷。

技术特征：

1.一种提升刀片利用率的推刀块，切丝机的刀辊上沿周向间隔布设多个刀片，所述刀片的刀刃端朝外，另一端由一对对称分设的推刀块抵托，一对推刀块由推刀机构驱动可位移，形成对刀片朝着刀刃端所指方向向外的推动，所述推刀机构设有供推刀块装配的安装孔，其特征是：

2.根据权利要求1所述的提升刀片利用率的推刀块，其特征是：所述上推刀面至圆柱头的水平中心面的距离l1与下推刀面至圆柱头水平中心面的距离l2的差值l≥5mm。

3.根据权利要求1所述的提升刀片利用率的推刀块，其特征是：所述推刀板与圆柱头之间销接相连。

4.根据权利要求1所述的提升刀片利用率的推刀块，其特征是：一对抵托于刀片的推刀块之间通过平衡销轴相连，所述平衡销轴为金属材质，自然状态下水平、呈细长杆状。

5.根据权利要求1所述的提升刀片利用率的推刀块，其特征是：所述上支撑体与下支撑体的材质不同。

技术总结
本技术提供了一种提升刀片利用率的推刀块，由圆柱头与可拆卸安装在圆柱头其中一柱端的推刀板构成，以推刀板用于抵托于刀片，抵托于刀片时，圆柱头水平设置，相适配地可拆卸装配于推刀机构的安装孔内，推刀板的顶端面与底端面分别作为上推刀面与下推刀面，推刀板的任一推刀面均能够用于抵托刀片，以圆柱头的水平中心面为分界面，推刀板自水平中心面至上推刀面的板体作为上支撑体，至下推刀面的板体作为下支撑体，上支撑体与下支撑体相对于圆柱头的水平中心面质量对称；上推刀面至圆柱头的水平中心面的距离L1大于下推刀面至圆柱头水平中心面的距离L2。本技术可提升切丝机刀片利用率，降低配件使用费用。

技术研发人员：王汉岭,吴永发
受保护的技术使用者：安徽中烟工业有限责任公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/13