一种烟叶编夹翻转装置的制作方法

本技术涉及烟叶处理机械，特别是涉及一种烟叶编夹翻转装置。

背景技术：

1、编烟是烟叶烘烤前期的准备工作，是烟叶生产中最繁琐、最关键的一个环节，现阶段鲜烟叶编烟工序大部分采用梳式烟夹编烟或烟杆编烟，而且编烟需要8人，一炕烟需要工作6个小时左右，编烟人员密集；且现有存在编烟设备简陋、房内叶尖风速不均、因烟叶烘烤时干茎时间不一致而加长整房烟的烘烤时间导致能源的浪费以及因整房烟叶调制时烟叶水分含量不一致导致调制出的烟叶质量差异较大的问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种烟叶编夹翻转装置，包括烟夹机构、夹烟机构和翻转机构；所述烟夹机构包括安装面板以及安装于安装面板上的上烟夹仓、下烟夹仓、上烟夹平移组件和下烟夹平移组件；上烟夹平移组件将安装于上烟夹仓上的上烟夹平移至夹烟工位，下烟夹平移组件将安装于下烟夹仓上的下烟夹平移至夹烟工位；所述翻转机构用于将夹烟机构中的烟夹进行翻转；所述夹烟机构用于对烟叶根部进行编夹。

2、可选的，在上烟夹仓与安装面板之间设有便于上烟夹平移组件通过的第一通道，上烟夹平移组件用于驱动上烟夹平移至夹烟工位；

3、在下烟夹仓与安装面板之间设有便于下烟夹平移组件通过的第二通道，下烟夹平移组件用于驱动下烟夹平移至夹烟工位。

4、可选的，所述上烟夹平移组件包括第一平移件和第一驱动件；所述第一平移件通过第一导向结构活动安装于安装面板上；第一驱动件的固定端与安装面板固连而驱动端与第一平移件固连，以驱动第一平移件带动上烟夹平移至夹烟工位。

5、可选的，所述下烟夹平移组件包括第二平移件和第二驱动件；所述第二平移件通过第二导向结构活动安装于安装面板上；第二驱动件的固定端与安装面板固连而驱动端与第二平移件固连，以驱动第二平移件带动上烟夹平移至夹烟工位。

6、可选的，所述上烟夹平移组件还包括第一导向结构，第一导向结构设有以第一驱动件为中心对称设置的至少一组。

7、可选的，所述下烟夹平移组件还包括第二导向结构，第二导向结构设有以第二驱动件为中心对称设置的至少一组。

8、可选的，所述上烟夹平移组件还包括第一缓冲件，第一缓冲件设有设置于第一平移件远离上烟夹仓的一端上的至少一件。

9、可选的，所述下烟夹平移组件还包括第二缓冲件，第二缓冲件设有设置于第二平移件远离下烟夹仓的一端上的至少一件。

10、可选的，所述夹烟机构包括沿高度方向依次设置的第一夹烟组件和第二夹烟组件；所述第一夹烟组件包括第一连接架、第三驱动件和第一夹烟件；第三驱动件的固定端安装于第一连接架的固定端安装于第一连接架上而其驱动端与第一夹烟件相连，以驱动第一夹烟件向靠近或远离第二夹烟组件的方向位移；所述第二夹烟组件包括第二连接架、第四驱动件和第二夹烟件；第二连接架安装于安装面板上；第四驱动件的固定端安装于第二连接架上而其驱动端与第二夹烟件相连，以驱动第二夹烟件向靠近或远离第一夹烟件的方向位移。

11、可选的，在第二夹烟件的两端还均设有第一夹持件，所述第一夹持件上设有用于对上烟夹或下烟夹进行夹持的卡槽。

12、可选的，所述第一夹烟组件还包括第三导向结构，第三导向结构设有以第三驱动件为中心对称设置的至少一组。

13、可选的，所述第二夹烟组件还包括第四导向结构，第四导向结构设有以第四驱动件为中心对称设置的至少一组。

14、可选的，所述第一夹烟组件还包括第三缓冲件，第三缓冲件的固定端安装于横板上而缓冲端延伸至横板下方可以第一夹烟件在复位状态进行接触。

15、可选的，所述第二夹烟组件还包括第四缓冲件，第四缓冲件的固定端安装于第二连接架上而缓冲端延伸至第二连接架上方可以第二夹烟件在复位状态进行接触。

16、可选的，所述翻转机构包括与第一夹烟组件对应设置的上翻转组件以及与第二夹烟组件对应设置的下翻转组件；

17、所述上翻转组件包括第一连接块、第一翻转驱动件、第一转轴和第二夹持件；第一连接块设有相互间隔设置的两件，两件第一连接块分别与第一竖直板、第二竖直板固连；第一翻转驱动件的固定端与其中一件第一连接块固连，第一翻转驱动件的驱动端与第一转轴的一端固连，以驱动第一转轴进行转动；第一转轴的另一端通过轴承与另一件第一连接块可转动连接；第二夹持件设有相互间隔设置的两件，两件第二夹持件均安装于第一转轴上，且两件第二夹持件相互靠近的端面上均设有用于对上烟夹或下烟夹进行夹持的卡槽；

18、所述下翻转组件包括第二连接块、第二翻转驱动件、第二转轴和第三夹持件；第二连接块设有相互间隔设置的两件，两件第二连接块均与第二连接架固连；第二翻转驱动件的固定端与其中一件第二连接块固连，第二翻转驱动件的驱动端与第二转轴的一端固连，以驱动第二转轴进行转动；第二转轴的另一端通过轴承与另一件第二连接块可转动连接；第三夹持件设有相互间隔设置的两件，两件第三夹持件均安装于第二转轴上，且两件第三夹持件相互靠近的端面上均设有用于对上烟夹或下烟夹进行夹持的卡槽。

19、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

20、本实用新型提供的一种烟叶编夹翻转装置，通过设置烟夹机构将烟夹推送至夹烟工位以对烟叶进行夹持，再通过翻转机构将烟叶从水平放置状态转换成竖直放置状态后经夹烟机构进行编夹，以实现烟叶的自动编夹，使其具有节省搬运等人工环节的劳动用工，提高了生产效率。

21、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

技术特征：

1.一种烟叶编夹翻转装置，其特征在于，包括烟夹机构(1)、夹烟机构(2)和翻转机构(3)；

2.根据权利要求1所述的烟叶编夹翻转装置，其特征在于，在上烟夹仓(1.2)与安装面板(1.1)之间设有便于上烟夹平移组件(1.4)通过的第一通道(1.2.1)，上烟夹平移组件(1.4)用于驱动上烟夹平移至夹烟工位；

3.根据权利要求1所述的烟叶编夹翻转装置，其特征在于，所述上烟夹平移组件(1.4)包括第一平移件(1.4.1)和第一驱动件(1.4.2)；所述第一平移件(1.4.1)通过第一导向结构活动安装于安装面板(1.1)上；第一驱动件(1.4.2)的固定端与安装面板(1.1)固连而驱动端与第一平移件(1.4.1)固连，以驱动第一平移件(1.4.1)带动上烟夹平移至夹烟工位；

4.根据权利要求3所述的烟叶编夹翻转装置，其特征在于，所述上烟夹平移组件(1.4)还包括第一导向结构，第一导向结构设有以第一驱动件(1.4.2)为中心对称设置的至少一组；

5.根据权利要求4所述的烟叶编夹翻转装置，其特征在于，所述上烟夹平移组件(1.4)还包括第一缓冲件(1.4.3)，第一缓冲件(1.4.3)设有设置于第一平移件(1.4.1)远离上烟夹仓(1.2)的一端上的至少一件；

6.根据权利要求1-5任意一项所述的烟叶编夹翻转装置，其特征在于，所述夹烟机构(2)包括沿高度方向依次设置的第一夹烟组件(2.1)和第二夹烟组件(2.2)；

7.根据权利要求6所述的烟叶编夹翻转装置，其特征在于，在第二夹烟件(2.2.3)的两端还均设有第一夹持件(2.2.6)，所述第一夹持件(2.2.6)上设有用于对上烟夹或下烟夹进行夹持的卡槽。

8.根据权利要求6所述的烟叶编夹翻转装置，其特征在于，所述第一夹烟组件(2.1)还包括第三导向结构(2.1.4)，第三导向结构(2.1.4)设有以第三驱动件(2.1.2)为中心对称设置的至少一组；

9.根据权利要求8所述的烟叶编夹翻转装置，其特征在于，所述第一夹烟组件(2.1)还包括第三缓冲件(2.1.5)，第三缓冲件(2.1.5)的固定端安装于横板上而缓冲端延伸至横板下方可以第一夹烟件(2.1.3)在复位状态进行接触；

10.根据权利要求7或9所述的烟叶编夹翻转装置，其特征在于，所述翻转机构(3)包括与第一夹烟组件(2.1)对应设置的上翻转组件(3.1)以及与第二夹烟组件(2.2)对应设置的下翻转组件(3.2)；

技术总结
本技术提供了一种烟叶编夹翻转装置，包括烟夹机构、夹烟机构和翻转机构；烟夹机构包括安装面板以及安装于安装面板上的上烟夹仓、下烟夹仓、上烟夹平移组件和下烟夹平移组件；上烟夹平移组件将安装于上烟夹仓上的上烟夹平移至夹烟工位，下烟夹平移组件将安装于下烟夹仓上的下烟夹平移至夹烟工位；翻转机构用于将夹烟机构中的烟夹进行翻转；夹烟机构用于对烟叶根部进行编夹。本技术通过设置烟夹机构将烟夹推送至夹烟工位以对烟叶进行夹持，再通过翻转机构将烟叶从水平放置状态转换成竖直放置状态后经夹烟机构进行编夹，以实现烟叶的自动编夹，使其具有节省搬运等人工环节的劳动用工，提高了生产效率。

技术研发人员：陈立军,李正平,谭方利,戴勇强,李永富,成树,杨兴,毛逵,彭庆,杨武
受保护的技术使用者：湖南鑫迪新能源科技有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/15