本技术涉及烟草加工设备,尤其涉及的是一种用于烟块的皮带式预松散装置。
背景技术:
1、松散回潮工序是卷烟制丝线的第一个环节,该工序利用松散回潮机的机械松散和热蒸汽渗透的共同作用,适当增加烟块温度和水分,使切片后的烟块受热吸水舒展,从而使压实的烟块充分松散,提高烟叶的耐加工性,以满足后续工序烟叶加料、切丝的要求。目前,散回潮机的松散回潮滚筒入口处输送来的烟块体积较大,进入滚筒后无法完全松散,造成滚筒出口出现小部分未松散开的烟块,水分波动大,直接影响后续加料工序的料液吸收,导致烟叶原料浪费,对产品质量产生不利影响。为了避免结团烟叶进入后续工序,目前采用人工挑拣的方式将结团烟块挑出来,劳动强度增大,用工成本大大增加,同时产生原料的浪费。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种用于烟块的皮带式预松散装置,以实现对即将进入松散回潮滚筒的烟块进行预松散,从而保证烟块后续进入松散回潮滚筒后再进行松散更容易,提升松散效果。
2、本实用新型是通过以下技术方案实现的:
3、一种用于烟块的皮带式预松散装置,松散回潮机进料口处设有进料输送机,所述进料输送机包括输送机架以及设置在输送机架上的输送通道,所述进料输送机的输送通道出料端处设有皮带式预松散装置,所述皮带式预松散装置包括设置在输送通道两侧的两组预松散组件,每组预松散组件包括同步带,同步带通过至少两个同步带轮实现传动,同步带外表面上间隔设置有多个拨料板,两组预松散组件的两个同步带之间的通道形成预松散通道,沿着输送方向,预松散通道的宽度逐渐减小,通过驱动部件带动其中一个同步带轮旋转。
4、进一步的,预松散组件安装在支架上,进料输送机的输送机架包括位于输送通道两侧的侧挡板,支架固定安装在对应侧的侧挡板上。
5、进一步的,所述驱动部件为电机。
6、进一步的,所述支架由顶板、侧板和底板形成横截面呈u形的框架,顶板、侧板和底板围成的空间为容纳空间,左右两个支架相对的一侧为内侧、另一侧为外侧,支架的侧板固定安装在进料输送机的侧挡板上,电机安装在支架的顶板上,同步带、各个同步带轮均位于容纳空间中,同步带上位于内侧的各个拨料板从容纳空间的内侧伸出。
7、进一步的,所述电机的电机座上开有四个圆孔,支架的顶板上开有四个腰形孔,腰形孔的延伸方向与输送通道的宽度方向一致,通过四个锁紧螺栓分别依次穿过四个圆孔和四个腰形孔并旋紧螺母,实现电机的电机座与支架的安装。
8、本实用新型相比现有技术具有以下优点:
9、本实用新型提供的一种用于烟块的皮带式预松散装置,通过预松散通道左右两侧的两组同步带上的多个拨料板对烟块左右两侧进行抓扒松散,并利用宽度逐渐减小的预松散通道对烟块输送位置进行居中修正,避免了因输送偏移导致堵料问题的产生,且随着输送的进行,拨料板的插入深度逐渐加深,保证了松散效果,从而使得烟块左右两侧逐渐被松散而坍塌,降低了烟块体积,保证了进入松散回潮机的物料没有较大体积的烟块,从而保证烟块后续进入松散回潮滚筒后再进行松散更容易,大大提升了松散效果,避免了结团烟块的产生。
1.一种用于烟块的皮带式预松散装置,松散回潮机进料口处设有进料输送机,所述进料输送机包括输送机架以及设置在输送机架上的输送通道,其特征在于:所述进料输送机的输送通道出料端处设有皮带式预松散装置,所述皮带式预松散装置包括设置在输送通道两侧的两组预松散组件,每组预松散组件包括同步带,同步带通过至少两个同步带轮实现传动,同步带外表面上间隔设置有多个拨料板,两组预松散组件的两个同步带之间的通道形成预松散通道,沿着输送方向,预松散通道的宽度逐渐减小,通过驱动部件带动其中一个同步带轮旋转。
2.如权利要求1所述的一种用于烟块的皮带式预松散装置,其特征在于:预松散组件安装在支架上,进料输送机的输送机架包括位于输送通道两侧的侧挡板,支架固定安装在对应侧的侧挡板上。
3.如权利要求2所述的一种用于烟块的皮带式预松散装置,其特征在于:所述驱动部件为电机。
4.如权利要求3所述的一种用于烟块的皮带式预松散装置,其特征在于:所述支架由顶板、侧板和底板形成横截面呈u形的框架,顶板、侧板和底板围成的空间为容纳空间,左右两个支架相对的一侧为内侧、另一侧为外侧,支架的侧板固定安装在进料输送机的侧挡板上,电机安装在支架的顶板上,同步带、各个同步带轮均位于容纳空间中,同步带上位于内侧的各个拨料板从容纳空间的内侧伸出。
5.如权利要求4所述的一种用于烟块的皮带式预松散装置,其特征在于:所述电机的电机座上开有四个圆孔,支架的顶板上开有四个腰形孔,腰形孔的延伸方向与输送通道的宽度方向一致,通过四个锁紧螺栓分别依次穿过四个圆孔和四个腰形孔并旋紧螺母,实现电机的电机座与支架的安装。