一种具有新型进气结构的烟弹的制作方法

本技术属于电子烟，尤其涉及一种具有新型进气结构的烟弹。

背景技术：

1、目前，现有陶瓷款烟弹市场已经饱和；现有陶瓷装配在密封支架中间位置。导致油路和气路需要分流，影响进油效率，也影响气流输出。现有雾化器气流通道为密封支架侧面两侧进气，因空间问题导致气道偏窄，极易堆积冷凝液，又因为通气方式为直通式，气道内堆积的冷凝液会吸入嘴内，影响用户体验。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有新型进气结构的烟弹，旨在解决所述背景技术中存在的问题。为实现所述目的，本实用新型采用的技术方案是：

2、一种具有新型进气结构的烟弹，包括油杯和底座组件，所述油杯固定安装在所述底座组件的上侧，所述底座组件包括下支架、电极、磁铁、陶瓷发热件、上支架和密封硅胶，所述陶瓷发热件固定在所述下支架内，所述陶瓷发热件的底部与所述电极抵接，所述电极插设于所述下支架内，所述电极侧边设有所述磁铁；所述陶瓷发热件外侧套设有所述陶瓷硅胶，所述陶瓷硅胶外套设有上支架，所述上支架与所述下支架之间设有进气腔；所述下支架底部中心开设有进气孔，所述油杯对应所述陶瓷发热件中部开设有出烟通道，所述出烟通道的两侧设有储油腔。

3、进一步的，所述陶瓷发热件底端两侧分别设有电极接口，所述电极接口用于和电极连接。

4、进一步的，所述下支架底部外侧还套设有密封o型圈，所述密封o型圈的外侧与油杯的底部内侧抵接。

5、进一步的，所述密封硅胶外侧设有密封凸起，所述密封凸起与所述油杯顶部内侧壁抵接。

6、进一步的，所述上支架中部开设有u型的出雾回流腔，所述出雾回流腔和出烟通道连通。

7、本实用新型的有益效果：

8、1、气道为窄面两边进气，有效防止冷凝液被抽吸到嘴里；

9、2、通过改善气道使冷凝液回流到雾化区域。

技术特征：

1.一种具有新型进气结构的烟弹，其特征在于：包括油杯和底座组件，所述油杯固定安装在所述底座组件的上侧，所述底座组件包括下支架、电极、磁铁、陶瓷发热件、上支架和密封硅胶，所述陶瓷发热件固定在所述下支架内，所述陶瓷发热件的底部与所述电极抵接，所述电极插设于所述下支架内，所述电极侧边设有所述磁铁；所述陶瓷发热件外侧套设有陶瓷硅胶，所述陶瓷硅胶外套设有上支架，所述上支架与所述下支架之间设有进气腔；所述下支架底部中心开设有进气孔，所述油杯对应所述陶瓷发热件中部开设有出烟通道，所述出烟通道的两侧设有储油腔，所述上支架中部开设有u型的出雾回流腔，所述出雾回流腔和出烟通道连通。

2.根据权利要求1所述的一种具有新型进气结构的烟弹，其特征在于：所述陶瓷发热件底端两侧分别设有电极接口，所述电极接口用于和电极连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有新型进气结构的烟弹，其特征在于：所述下支架底部外侧还套设有密封o型圈，所述密封o型圈的外侧与油杯的底部内侧抵接。

4.根据权利要求3所述的一种具有新型进气结构的烟弹，其特征在于：所述密封硅胶外侧设有密封凸起，所述密封凸起与所述油杯顶部内侧壁抵接。

技术总结
本技术公开了一种具有新型进气结构的烟弹，其特征在于：包括油杯和底座组件，所述油杯固定安装在所述底座组件的上侧，底座组件包括下支架、电极、磁铁、陶瓷发热件、上支架和密封硅胶，所述陶瓷发热件固定在所述下支架内，陶瓷发热件的底部与所述电极抵接，所述电极插设于所述下支架内，电极侧边设有所述磁铁；所述陶瓷发热件外侧套设有所述陶瓷硅胶，所述陶瓷硅胶外套设有上支架，所述上支架与所述下支架之间设有进气腔；所述下支架底部中心开设有进气孔，所述油杯对应所述陶瓷发热件中部开设有出烟通道，所述出烟通道的两侧设有储油腔。本技术气道为窄面两边进气，有效防止冷凝液被抽吸到嘴里；通过改善气道使冷凝液回流到雾化区域。

技术研发人员：吕哲
受保护的技术使用者：东莞市魔刻科技有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/15