一种半自动新型烟夹编烟工作台的制作方法

本技术属于烟叶加工设备，具体涉及一种半自动新型烟夹编烟工作台。

背景技术：

1、在现代烟草农业烤烟烘烤过程中有一道必须的工序就是将从地里采回的新鲜烟叶进行编杆烘烤，目前，市面上出现不同种类的编烟机、烟夹。由于烟叶必须讲究烘烤质量。新鲜烟叶在编杆过程中必须要轻拿快编，用力不能过大，而且要求编杆整齐均匀。所以，有的地方称烟叶为“娇姑娘”，这足以说明编烟的质量要求。

2、现有技术中，申请号为：cn201721137364.x的实用新型专利公开了一种新型的编烟夹杆装置，过配置由定向连接杆、挂钩连接杆和中空弹性件构成的弹性下拉机构，可以在外力压缩中空弹性件时使主夹杆与夹条松开，进而方便在主夹杆上放置待烤烟叶或拆下已烤烟叶，而在撤除外力时又可利用中空弹性件自动地下拉夹条，使夹条与主夹杆一起配合夹持待烤烟叶。

3、该现有技术在使用时需要配合编烟台进行编烟，编烟台主要采用人工手动方式进行操作，比较费事，生产效率较低，工作人员劳动强度较大且容易夹伤手指。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种，以解决上述技术问题中的至少一个。

2、本实用新型所采用的技术方案为：

3、一种半自动新型烟夹编烟工作台，包括架体，所述架体上设有烟夹组件，所述架体上设有用于对烟夹组件限位的限位部，所述烟夹组件包括支撑部、若干组活动部和压紧部，每一组所述活动部均贯穿支撑部且与支撑部滑动连接，所述压紧部固定在活动部的任意一端，所述压紧部与支撑部之间固定连接有弹性件，所述架体底部设有用于推动活动部升降的推动机构。

4、优选地，所述推动机构包括升降板和用于推动升降板升降的第一气缸，所述第一气缸固定在架体的底部，所述升降板位于活动部的正下方，所述第一气缸设有两组，两组所述第一气缸位于升降板的两侧对称设置。

5、优选地，所述压紧部包括压杆，所述压杆与支撑部平行设置，所述活动部上端设有拉钩，所述拉钩用于压紧压杆，所述压杆配合支撑部对烟叶进行夹紧固定。

6、优选地，所述架体相对两侧均设有导向滑轨，所述升降板两端分别滑动在两个导向滑轨内。

7、优选地，所述升降板靠近活动部的一端固定连接有v型托板，所述v型托板与升降板之间焊接有多组加劲板。

8、优选地，所述架体上铰接有用于支撑烟叶的支撑板，所述架体底部设有用于驱动支撑板转动的第二气缸。

9、优选地，所述架体上设有第三气缸，所述第三气缸用于将支撑部推出限位部。

10、优选地，所述架体上设有用于控制第一气缸的第一控制开关，所述架体上设有用于控制第二气缸的第二控制开关，所述架体上设有用于控制第三气缸的第三控制开关。

11、优选地，所述压杆两端均设有固定扣。

12、优选地，活动部为滑动杆，所述弹性件为弹簧。

13、由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

14、1.本申请通过限位部对烟夹组件进行固定，然后通过推动机构推动活动部上升，弹性件被压缩然后将烟叶平铺在支撑部上，烟叶铺完之后，推动机构回收，使活动部在弹性件的弹力作用下下降复位，活动部带动压紧部下降配合支撑部对平铺在支撑部上的烟叶进行夹紧固定，可以减少人工操作步骤，提升烟叶编制效率。

15、2.作为本实用新型的一种优选实施方式，推动机构包括升降板和用于推动升降板升降的第一气缸，通过对称设置的两组第一气缸推动升降板升降，从而控制活动部升降。

16、另一方面，导向滑轨的设置可以对升降板进行限位，增加升降板升降过程中的稳定性。

17、3.作为本实用新型的一种优选实施方式，通过v型托板的设置便于对活动部下端进行限位，避免升降板拖动活动部升降的过程，活动部发生偏移错位。

18、4.作为本实用新型的一种优选实施方式，通过支撑板可以对烟叶主体部分进行支撑，避免烟叶在铺设时发生滑落，当烟叶夹紧固定完成后，第二气缸带动支撑板旋转，与此同时，第三气缸伸长将支撑部推出限位部，推出后的支撑部担在架体上，工作人员将支撑部从架体上取下后转移至其他车间对固定好的烟叶做进一步加工，进一步的减少人工参与，降低工人的劳动强度，提高生产效率。

技术特征：

1.一种半自动新型烟夹编烟工作台，包括架体，其特征在于，所述架体上设有烟夹组件，所述架体上设有用于对烟夹组件限位的限位部，所述烟夹组件包括支撑部、若干组活动部和压紧部，每一组所述活动部均贯穿支撑部且与支撑部滑动连接，所述压紧部固定在活动部的任意一端，所述压紧部与支撑部之间固定连接有弹性件，所述架体底部设有用于推动活动部升降的推动机构。

2.根据权利要求1所述的一种半自动新型烟夹编烟工作台，其特征在于，所述推动机构包括升降板和用于推动升降板升降的第一气缸，所述第一气缸固定在架体的底部，所述升降板位于活动部的正下方，所述第一气缸设有两组，两组所述第一气缸位于升降板的两侧对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种半自动新型烟夹编烟工作台，其特征在于，所述压紧部包括压杆，所述压杆与支撑部平行设置，所述活动部上端设有拉钩，所述拉钩用于压紧压杆，所述压杆配合支撑部对烟叶进行夹紧固定。

4.根据权利要求2所述的一种半自动新型烟夹编烟工作台，其特征在于，所述架体相对两侧均设有导向滑轨，所述升降板两端分别滑动在两个导向滑轨内。

5.根据权利要求4所述的一种半自动新型烟夹编烟工作台，其特征在于，所述升降板靠近活动部的一端固定连接有v型托板，所述v型托板与升降板之间焊接有多组加劲板。

6.根据权利要求1所述的一种半自动新型烟夹编烟工作台，其特征在于，所述架体上铰接有用于支撑烟叶的支撑板，所述架体底部设有用于驱动支撑板转动的第二气缸。

7.根据权利要求6所述的一种半自动新型烟夹编烟工作台，其特征在于，所述架体上设有第三气缸，所述第三气缸用于将支撑部推出限位部。

8.根据权利要求7所述的一种半自动新型烟夹编烟工作台，其特征在于，所述架体上设有用于控制第一气缸的第一控制开关，所述架体上设有用于控制第二气缸的第二控制开关，所述架体上设有用于控制第三气缸的第三控制开关。

9.根据权利要求3所述的一种半自动新型烟夹编烟工作台，其特征在于，所述压杆两端均设有固定扣。

10.根据权利要求1-8任一项所述的一种半自动新型烟夹编烟工作台，其特征在于，活动部为滑动杆，所述弹性件为弹簧。

技术总结
本技术公开了一种半自动新型烟夹编烟工作台，属于烟叶加工设备领域。本技术采用的技术方案为，一种半自动新型烟夹编烟工作台，包括架体，所述架体上设有烟夹组件，所述架体上设有用于对烟夹组件限位的限位部，所述烟夹组件包括支撑部、若干组活动部和压紧部，每一组所述活动部均贯穿支撑部且与支撑部滑动连接，所述压紧部固定在活动部的任意一端，所述压紧部与支撑部之间固定连接有弹性件，所述架体底部设有用于推动活动部升降的推动机构；本技术通过烟夹组件、限位部、弹性件以及推动机构的设置可以实现烟叶编制的半自动化，降低工人的劳动强度，加快生产效率。

技术研发人员：管恩森,刘志刚,王大海,赵清海,高凯,王桂荣,商鲁玥,王刚,尹子杰,高玉龙
受保护的技术使用者：山东潍坊烟草有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/15