一种烟草回潮筒的热风导向装置的制作方法

本技术属于烟草回潮，具体涉及一种烟草回潮筒的热风导向装置。

背景技术：

1、烟草在切片处理后需要通过增温、增湿工艺使其达到特定的工艺标准满足烘丝设备膨胀功能的工艺要求，这一操作是由烟草回潮筒实现。

2、为了松散物料，加热物料增加物料细胞吸水性，需要在回潮筒的进料端增设热风管道，将热气导向回潮筒内，完成对物料的加热。

3、烟草在回潮筒在送料过程中，由于烟草自身的重量，使得部分烟草在移动至回潮筒上端时，会掉落至下端，导致回潮筒内烟草分布不均，下端堆叠的烟草不易受热，导致烟草受热不均，影响烟草的吸收性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是：旨在提供一种烟草回潮筒的热风导向装置，通过在回潮筒的进料端分别设置上、下、左、右四个进风点，扩大了送风范围，使得回潮筒内的物料加热更充分，提高烟草的吸水性。

2、为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种烟草回潮筒的热风导向装置，其特征在于：包括总风管和连通回潮筒的进料箱，所述总风管设置于进料箱的一侧，所述进料箱的四周均开设有通槽，所述进料箱于通槽内均安装有热风管，四个所述热风管的出气端均朝向回潮筒，四个所述热风管的进气端和总风管之间连通有管道。

4、进一步限定，所述热风管采用l形管。这样的结构设计，便于设定热风管的风口朝向，均平行对准回潮筒，使得回潮筒内的物料受热更均匀。

5、进一步限定，所述l形管的进气端固定连接有连接板，所述连接板上开设有通孔，所述进料箱于通孔的一侧开设有螺纹孔，所述l形管滑动安装于通槽内，所述连接板于通孔内转动安装有转动杆，所述转动杆于螺纹孔内螺接有螺纹杆。这样的结构设计，通过转动所述转动杆，带动螺纹杆转动，可调节l形管的位置，从而适应不同总量的物料。

6、进一步限定，所述转动杆包括杆体，所述杆体转动安装于通孔内，所述杆体于连接板的下方固定连接有下限位环，所述杆体于连接板的上方螺接有上限位环，所述上限位环和下限位环均顶靠在连接板上。这样的结构设计，通过设置上限位环，便于安装和拆卸转动杆。

7、进一步限定，所述热风管的出气端安装有风门。这样的结构设计，根据物料在滚筒内的实际分布，调节风门的开度，从而改变每个热风管的出风量，使得滚筒内的物料受热更均匀。

8、进一步限定，所述管道采用金属波纹管。这样的结构设计，使得管道可改变形状，且耐热，提高使用寿命。

9、采用上述技术方案的实用新型，具有如下优点：

10、1、通过在回潮筒的进料端分别设置上、下、左、右四个进风点，扩大了送风范围，使得回潮筒内的物料加热更充分，提高烟草的吸水性。

11、2、根据物料在滚筒内的实际分布，调节风门的开度，从而改变每个热风管的出风量，使得滚筒内的物料受热更均匀。

技术特征：

1.一种烟草回潮筒的热风导向装置，其特征在于：包括总风管(1)和连通回潮筒(2)的进料箱(3)，所述总风管(1)设置于进料箱(3)的一侧，所述进料箱(3)的四周均开设有通槽，所述进料箱(3)于通槽内均安装有热风管(4)，四个所述热风管(4)的出气端均朝向回潮筒(2)，四个所述热风管(4)的进气端和总风管(1)之间连通有管道(5)。

2.根据权利要求1所述的一种烟草回潮筒的热风导向装置，其特征在于：所述热风管(4)采用l形管(41)。

3.根据权利要求2所述的一种烟草回潮筒的热风导向装置，其特征在于：所述l形管(41)的进气端固定连接有连接板(42)，所述连接板(42)上开设有通孔，所述进料箱(3)于通孔的一侧开设有螺纹孔，所述l形管(41)滑动安装于通槽内，所述连接板(42)于通孔内转动安装有转动杆(43)，所述转动杆(43)于螺纹孔内螺接有螺纹杆(44)。

4.根据权利要求3所述的一种烟草回潮筒的热风导向装置，其特征在于：所述转动杆(43)包括杆体(431)，所述杆体(431)转动安装于通孔内，所述杆体(431)于连接板(42)的下方固定连接有下限位环(432)，所述杆体(431)于连接板(42)的上方螺接有上限位环(433)，所述上限位环(433)和下限位环(432)均顶靠在连接板(42)上。

5.根据权利要求1所述的一种烟草回潮筒的热风导向装置，其特征在于：所述热风管(4)的出气端安装有风门(45)。

6.根据权利要求1所述的一种烟草回潮筒的热风导向装置，其特征在于：所述管道(5)采用金属波纹管。

技术总结
本技术属于烟草回潮技术领域，具体涉及一种烟草回潮筒的热风导向装置，包括总风管和连通回潮筒的进料箱，所述总风管设置于进料箱的一侧，所述进料箱的四周均开设有通槽，所述进料箱于通槽内均安装有热风管，四个所述热风管的出气端均朝向回潮筒，四个所述热风管的进气端和总风管之间连通有管道。其目的是：通过在回潮筒的进料端分别设置上、下、左、右四个进风点，扩大了送风范围，使得回潮筒内的物料加热更充分，提高烟草的吸水性。

技术研发人员：张斌,盛欣,黄泰,段光祖
受保护的技术使用者：重庆中烟工业有限责任公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/15