一种烤烟容器和烤烟装置及水烟的制作方法

文档序号:35584660发布日期:2023-09-27 12:15阅读:56来源:国知局
一种烤烟容器和烤烟装置及水烟的制作方法

本技术涉及加热不燃烧水烟,尤其是涉及一种烤烟容器和烤烟装置及水烟。


背景技术:

1、目前,现有的加热不燃烧水烟,采用电加热的都是通过给烟草杯内嵌入的电加热丝通电,使电加热丝发热对烟草杯内的烟草加热,采用磁感应效应加热,都是把金属材质制成的烟草杯放到感应磁场中使烟草杯发热,此两种加热方式都只是烟草杯的杯壁发热,烟草在烟草杯内只有靠近烟草杯的杯壁的产生了烟雾,而远离烟草杯的杯壁的烟草温度底不能产生烟雾,从而导致热量分布不均,造成烟草各个部位不能充分受热所产生的烟雾少,烟草有效利用率低,而且现有的加热不燃烧水烟,没有过温保护功能和保温功能,导致烟草极易到达着火点产生明火和热量散失严重耗能高。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种烤烟容器和烤烟装置及水烟,解决了现有技术中加热不燃烧水烟,烟草受热不均、有效利用率低、出烟量少、加热温度不可控,以及热量散失严重的问题。

2、本实用新型实施例的第一方面提供一种烤烟容器,包括烤烟容器主体,所述烤烟容器主体内具有用于盛放烟草的烟草腔,所述烟草腔内设有多个直立的发热件,所述烟草腔对应的腔壁包裹有隔热件,所述隔热件与所述烟草腔的腔壁之间设有温控感应器,所述隔热件外围设有磁感应线圈,所述磁感应线圈通电后,每一所述发热件可在所述烟草腔内同时发热对烟草加热至产生烟雾。

3、作为一种实施方式,每一所述发热件是由金属材质制成;或者,每一所述发热件是由金属材质制成外包裹陶瓷材质制成。

4、作为一种实施方式,每一所述发热件的外形为柱状、片状、螺旋状、格栅状中的其中一种。

5、作为一种实施方式,所述隔热件是由石棉材质、陶瓷材质、尼龙材质、石英材质中的其中一种材质制成。

6、作为一种实施方式,所述烤烟容器主体包括烟草杯,所述烟草杯内形成所述烟草腔,所述烟草杯的杯壁作为所述烟草腔的腔壁,所述隔热件包裹在所述烟草杯的杯壁上,所述温控感应器设在所述隔热件的内壁与所述烟草杯的杯壁之间,所述磁感应线圈环绕在所述隔热件外壁,所述烟草杯是由陶瓷和/或金属材质制成。

7、作为一种实施方式,所述烟草腔的腔底壁设有磁吸件,每一所述发热件的一端通过吸附在所述磁吸件上,使得每一所述发热件直立在所述烟草腔,所述磁感应线圈外围包裹有外壳,所述外壳顶端设有连接管,所述连接管内设有密封件,所述密封件上开设有与所述烟草腔相对应且相通的贯穿通道。

8、本实用新型实施例的第二方面提供一种烤烟装置,包括用于给上述的烤烟容器供电的烤烟装置主体,所述烤烟容器主体设在所述烤烟装置主体内,所述烤烟装置主体内设有变频电源和电芯,所述电芯与所述变频电源电连接,所述变频电源分别与所述磁感应线圈和所述温控感应器电连接。

9、作为一种实施方式,所述烤烟装置主体包括基座,所述基座顶端开设有凹槽,所述烤烟容器主体通过外壳插入所述凹槽连接在所述基座顶端,所述变频电源和所述电芯均设在所述基座内。

10、作为一种实施方式,所述烤烟装置主体还包括主体壳,所述基座设在所述主体壳内,所述主体壳顶端开设有与所述外壳相对应的通孔,连接管插入所述通孔内使得贯穿通道一端裸露在所述主体壳顶端。

11、本实用新型实施例的第三方面提供一种水烟,包括储水器主体和上述的烤烟装置,所述储水器主体包括储水壶,所述储水壶设在所述主体壳顶端,所述储水壶内形成有用于储水的储水腔,所述储水壶底端设有与所述储水腔相通的承接管,所述承接管插入所述贯穿通道内连接,所述储水腔内具有导烟通道,所述导烟通道一端与所述储水腔相通,所述导烟通道远离所述储水腔一端与烟草腔相通。

12、作为一种实施方式,所述储水器主体还包括导烟管,所述导烟管内形成所述导烟通道,所述导烟管包括相连接的第一管和第二管,所述第一管呈倒u形,所述第一管位于所述储水腔内,所述第二管从所述储水腔穿过所述承接管伸入所述烟草腔内。

13、作为一种实施方式,所述储水器主体还包括吸烟管,所述吸烟管内具有吸烟通道,所述储水壶的顶端设有用于密封所述储水腔的密封垫,所述密封垫上开设有与所述储水腔相通开口,所述吸烟管下端从所述开口插入所述储水腔,所述吸烟通道与所述储水腔相通,所述第二管外壁与所述承接管内壁之间设有密封圈。

14、需要说明的是,本申请的说明书中记载了大量的技术特征,分布在各个技术方案中,如果要罗列出本申请所有可能的技术特征的组合(即技术方案)的话,会使得说明书过于冗长。为了避免这个问题,本申请上述
技术实现要素:
中公开的各个技术特征、在下文各个实施方式和例子中公开的各技术特征、以及附图中公开的各个技术特征,都可以自由地互相组合,从而构成各种新的技术方案(这些技术方案均因视为在本说明书中已经记载),除非这种技术特征的组合在技术上是不可行的。例如,在一个例子中公开了特征a+b+c,在另一个例子中公开了特征a+b+d+e,而特征c和d是起到相同作用的等同技术手段,技术上只要择一使用即可,不可能同时采用,特征e技术上可以与特征c相组合,则a+b+c+d的方案因技术不可行而应当不被视为已经记载,而a+b+c+e的方案应当视为已经被记载。

15、实施本实用新型的烤烟容器和烤烟装置及水烟,具有以下有益效果:本实用新型的烤烟容器和烤烟装置及水烟,烤烟容器用在烤烟装置中,通过每一发热件同时发热对烟草腔中的烟草加热,不仅发热量大可使烟草受热快迅速产生烟雾、而且热量分布均匀可使烟草各个部位受热充分出烟率高,并且隔热和保温效果好可使热量耗底,还可以过温保护和过滤掉烟雾中有害物质。



技术特征:

1.一种烤烟容器,其特征在于,包括烤烟容器主体,所述烤烟容器主体内具有用于盛放烟草的烟草腔,所述烟草腔内设有多个直立的发热件,所述烟草腔对应的腔壁包裹有隔热件,所述隔热件与所述烟草腔的腔壁之间设有温控感应器,所述隔热件外围设有磁感应线圈,所述磁感应线圈通电后,每一所述发热件可在所述烟草腔内同时发热对烟草加热至产生烟雾。

2.根据权利要求1所述的烤烟容器,其特征在于,每一所述发热件是由金属材质制成;或者,每一所述发热件是由金属材质制成外包裹陶瓷材质制成。

3.根据权利要求1所述的烤烟容器,其特征在于,每一所述发热件的外形为柱状、片状、螺旋状、格栅状中的其中一种。

4.根据权利要求1所述的烤烟容器,其特征在于,所述隔热件是由石棉材质、陶瓷材质、尼龙材质、石英材质中的其中一种材质制成。

5.根据权利要求1所述的烤烟容器,其特征在于,所述烤烟容器主体包括烟草杯,所述烟草杯内形成所述烟草腔,所述烟草杯的杯壁作为所述烟草腔的腔壁,所述隔热件包裹在所述烟草杯的杯壁上,所述温控感应器设在所述隔热件的内壁与所述烟草杯的杯壁之间,所述磁感应线圈环绕在所述隔热件外壁,所述烟草杯是由陶瓷和/或金属材质制成。

6.根据权利要求5所述的烤烟容器,其特征在于,所述烟草腔的腔底壁设有磁吸件,每一所述发热件的一端通过吸附在所述磁吸件上,使得每一所述发热件直立在所述烟草腔,所述磁感应线圈外围包裹有外壳,所述外壳顶端设有连接管,所述连接管内设有密封件,所述密封件上开设有与所述烟草腔相对应且相通的贯穿通道。

7.一种烤烟装置,其特征在于,包括用于给权利要求1-6任一所述的烤烟容器供电的烤烟装置主体,所述烤烟容器主体设在所述烤烟装置主体内,所述烤烟装置主体内设有变频电源和电芯,所述电芯与所述变频电源电连接,所述变频电源分别与所述磁感应线圈和所述温控感应器电连接。

8.根据权利要求7所述的烤烟装置,其特征在于,所述烤烟装置主体包括基座,所述基座顶端开设有凹槽,所述烤烟容器主体通过外壳插入所述凹槽连接在所述基座顶端,所述变频电源和所述电芯均设在所述基座内。

9.根据权利要求8所述的烤烟装置,其特征在于,所述烤烟装置主体还包括主体壳,所述基座设在所述主体壳内,所述主体壳顶端开设有与所述外壳相对应的通孔,连接管插入所述通孔内使得贯穿通道一端裸露在所述主体壳顶端。

10.一种水烟,其特征在于,包括储水器主体和权利要求7-9任一所述的烤烟装置,所述储水器主体包括储水壶,所述储水壶设在所述主体壳顶端,所述储水壶内形成有用于储水的储水腔,所述储水壶底端设有与所述储水腔相通的承接管,所述承接管插入贯穿通道内连接,所述储水腔内具有导烟通道,所述导烟通道一端与所述储水腔相通,所述导烟通道远离所述储水腔一端与烟草腔相通。

11.根据权利要求10所述的水烟,其特征在于,所述储水器主体还包括导烟管,所述导烟管内形成所述导烟通道,所述导烟管包括相连接的第一管和第二管,所述第一管呈倒u形,所述第一管位于所述储水腔内,所述第二管从所述储水腔穿过所述承接管伸入所述烟草腔内。

12.根据权利要求11所述的水烟,其特征在于,所述储水器主体还包括吸烟管,所述吸烟管内具有吸烟通道,所述储水壶的顶端设有用于密封所述储水腔的密封垫,所述密封垫上开设有与所述储水腔相通开口,所述吸烟管下端从所述开口插入所述储水腔,所述吸烟通道与所述储水腔相通,所述第二管外壁与所述承接管内壁之间设有密封圈。


技术总结
本技术公开了一种烤烟容器和烤烟装置及水烟,该烤烟容器包括烤烟容器主体,烤烟容器主体内具有用于盛放烟草的烟草腔,烟草腔内设有多个直立的发热件,烟草腔对应的腔壁包裹有隔热件,隔热件与烟草腔的腔壁之间设有温控感应器,隔热件外围设有磁感应线圈,磁感应线圈通电后,每一发热件可在烟草腔内同时发热对烟草加热至产生烟雾。本技术采用上述技术方案后,烤烟容器用在烤烟装置中,通过每一发热件同时发热对烟草腔中的烟草加热,不仅发热量大可使烟草受热快迅速产生烟雾、而且热量分布均匀可使烟草各个部位受热充分出烟率高,并且隔热和保温效果好可使热量损耗底,还可以过温保护和过滤掉烟雾中有害物质。

技术研发人员:郭彧,朱峰,张仕权
受保护的技术使用者:深圳市劳斯韦伯科技有限公司
技术研发日:20230512
技术公布日:2024/1/14
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