一种加热元件及电子烟器具的制作方法

本技术涉及电磁感应加热装置的，具体涉及一种加热元件及电子烟器具。

背景技术：

1、目前，电子烟用的电磁感应加热器具均采用导线绕线方式，且电磁线圈与发热感受体是单独的元件，这容易导致线圈本身由于电阻发热产生的热量不能应用，能耗较大；同时，生产时装配繁琐，容易产生产品不良的问题。

2、相关技术中的电磁感应加热器及其制作方法，但是这种电磁感应线圈难以应用于产品端，主要因为：(1)因为厚膜印刷线圈电感低，感受体升温速率特别慢，且能效低，难以达到烟支的加热温度；(2)在烧结和使用过程中，印刷线圈掉粉导致容易出现短路的情况；(3)在线圈高温烧结过程中，线圈收缩容易导致出现断路的情况；(4)在发热体的中部因为热量堆积过多，导致温度过高，容易出现烧焦的情况。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型旨在提供一种加热元件及电子烟器具，以解决现有技术中加热元件存在的升温速率慢以及容易出现短路和断路的问题。

2、本实用新型实施例的一方面提供一种加热元件，包括感受体基材，在所述感受体基材上设置多个导电线圈层，多个所述导电线圈层形成串联电路，相邻导电线圈层之间设置绝缘介质层，至少一个所述导电线圈层的形成的磁感线分布与其他所述导电线圈层的磁感线分布不同或者在至少一个所述导电线圈层中至少一段的导电线圈的磁感线分布与其他段的磁感线分布不同。

3、在一些实施例中，相邻的两个所述导电线圈层的相同一侧的端部相互连接或者不同侧的端部相互连接。

4、在一些实施例中，至少一个所述导电线圈层的线圈密集度与其他所述导电线圈层的线圈密集度不同。

5、在一些实施例中，至少一个所述导电线圈层的线圈绕制方向不同于其他所述导电线圈层的线圈绕制方向不同。

6、在一些实施例中，至少一个所述导电线圈层具有非均匀的线圈密集度。

7、在一些实施例中，在具有非均匀的线圈密集度的所述导电线圈层中，所述导电线圈层在其沿所述感受体基材的长度方向上分为若干段，至少一段的导电线圈的线圈密集度与其他段的线圈密集度不同。

8、在一些实施例中，所述导电线圈层在其沿所述感受体基材的长度方向上分为三段，中间段的线圈密集度低于两端的线圈密集度。

9、在一些实施例中，至少一个所述导电线圈层在其沿所述感受体基材的长度方向上分为若干段，所述导电线圈层中的至少一段的导电线圈与其他段的线圈绕制方向不同。

10、在一些实施例中，所述导电线圈层在其沿所述感受体基材的长度方向上分为三段，中间段的线圈绕制方向与两端的线圈绕制方向不同。

11、在一些实施例中，采用反绕的导电线圈的线圈密集度低于采用正绕的导电线圈的线圈密集度。

12、本实用新型实施例的另一方面提供一种电子烟器具，包括上述所述加热元件。

13、本实用新型实施例所述感受体基材既作为发热源，又起到刚性支撑的作用，且感受体基材和导电线圈层经过多层印刷多次烧结形成一体化结构，可以减小加热元件的体积，并且可以在生产过程中免去手工装配环节，提高生产良率。同时可以通过在感受体基材有限长度范围内设置多层导电线圈层，提高整个加热元件的电感进而提高所产生磁场强度。另外，通过控制各层线圈以及同层线圈内不同位置的磁感线分布使得获得更好的温度均匀性，以改善局部过热，防止烟支烧焦的问题。此外，相邻导电线圈层之间设置绝缘介质层可以防止线圈生产过程中印刷掉粉导致短路以及高温烧结过程中，导电线圈层之间热胀冷缩导致开路的问题。

技术特征：

1.一种加热元件，其特征在于，包括感受体基材，在所述感受体基材上设置多个导电线圈层，多个所述导电线圈层形成串联电路，相邻的所述导电线圈层之间设置绝缘介质层，至少一个所述导电线圈层的形成的磁感线分布与其他所述导电线圈层的磁感线分布不同或者在至少一个所述导电线圈层中至少一段的导电线圈的磁感线分布与其他段的磁感线分布不同。

2.根据权利要求1所述的加热元件，其特征在于，相邻的两个所述导电线圈层的相同一侧的端部相互连接或者不同侧的端部相互连接。

3.根据权利要求1所述的加热元件，其特征在于，至少一个所述导电线圈层的线圈密集度与其他所述导电线圈层的线圈密集度不同。

4.根据权利要求1所述的加热元件，其特征在于，至少一个所述导电线圈层的线圈绕制方向不同于其他所述导电线圈层的线圈绕制方向不同。

5.根据权利要求1所述的加热元件，其特征在于，至少一个所述导电线圈层具有非均匀的线圈密集度。

6.根据权利要求5所述的加热元件，其特征在于，在具有非均匀的线圈密集度的所述导电线圈层中，所述导电线圈层在其沿所述感受体基材的长度方向上分为若干段，至少一段的导电线圈的线圈密集度与其他段的线圈密集度不同。

7.根据权利要求6所述的加热元件，其特征在于，所述导电线圈层在其沿所述感受体基材的长度方向上分为三段，中间段的线圈密集度低于两端的线圈密集度。

8.根据权利要求1所述的加热元件，其特征在于，至少一个所述导电线圈层在其沿所述感受体基材的长度方向上分为若干段，所述导电线圈层中的至少一段的导电线圈与其他段的线圈绕制方向不同。

9.根据权利要求8所述的加热元件，其特征在于，所述导电线圈层在其沿所述感受体基材的长度方向上分为三段，中间段的线圈绕制方向与两端的线圈绕制方向不同。

10.根据权利要求8所述的加热元件，其特征在于，采用反绕的导电线圈的线圈密集度低于采用正绕的导电线圈的线圈密集度。

11.一种电子烟器具，其特征在于，包括权利要求1-10中任一项所述加热元件。

技术总结
本技术提供一种加热元件及电子烟器具，加热元件包括感受体基材，在感受体基材上设置多个导电线圈层，多个导电线圈层形成串联电路，相邻的导电线圈层之间设置绝缘介质层，至少一个导电线圈层的形成的磁感线分布与其他导电线圈层的磁感线分布不同或者在至少一个导电线圈层中至少一段的导电线圈的磁感线分布与其他段的磁感线分布不同。本技术实施例的感受体基材既作为发热源，又起到刚性支撑的作用；通过在感受体基材有限长度范围内设置多层导电线圈层，提高整个加热元件的电感进而提高所产生磁场强度。另外，通过控制各层线圈以及同层线圈内不同位置的磁感线分布使得获得更好的温度均匀性，以改善局部过热的问题。

技术研发人员：韩香波,吴伟,戴诚南,孙耀明
受保护的技术使用者：深圳市卓力能技术有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/5