一种烟串分解用快速收线装置的制作方法

本技术属于烟叶加工设备器具，具体涉及一种烟串分解用快速收线装置。

背景技术：

1、香料烟属晾晒烟叶，一般利用人工或穿烟机将成熟的片烟穿制成烟串（每串烟长1.2米左右），穿制好的烟串挂放到的调制棚进行晾晒调制，调制好的烟串按15kg左右（约70串）每包的规格进行打包成原烟烟包。香料烟加工厂进行烟叶初加工时，首先原烟烟包进行真空回潮，加温加湿，使烟叶变得柔软，然后人工对烟串进行分解，找到烟串缝合线扣位方向，解除扣位，棉线线头放到收线器上并固定，烟串摆放在烟叶输送带上送到特制负压矩形管道内，烟串在烟叶输送带及负压风管内受到负压风力的作用，烟叶和棉线进行分离，完成第一道工序抽线，烟叶经负压管道流入下一道工序，而棉线留在收线器上，必须采用人工用手拉的方式进行回收，而收线器缠线问题较多，人工收线理线时间长，抽线效率低，劳动强度大，同时压风管大牵引力下抽线可能导致工人手被棉线划伤，新人抽线收线技能培训困难且费用高，而且由于工人抽线收线技能差异大，导致投料量不均匀，出现生产流量控制困难、工艺指标难以有效控制等问题。

2、因此，研究和开发一种操作简单，降低劳动强度，作业效率高的烟串抽线回收装置是解决上述问题的关键。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种操作简单，无须人工收线，降低劳动强度，节约用工成本，自动收线回收，效率高速度快的烟串分解用快速收线装置。

2、本实用新型的目的是这样实现的，包括收线传送带、夹线器、抵触挡板，所述收线传送带与烟叶输送带并排设置，所述夹线器设置在收线传送带上并与收线传送带同步运行，所述抵触挡板设置在收线传送带的机架上，所述夹线器运行时可抵压在抵触挡板上使夹线器的夹口打开，所述抵触挡板包括上、下抵触挡板，所述上、下抵触挡板分别用于抵触夹线器在收线传送带的上、下方开启夹口。

3、本实用新型具有以下技术效果：

4、本实用新型采用收线传送带着夹线器与烟叶输送带同速度运行，人工将烟串线头拆除后，棉线线头放到夹线器的夹口上并夹紧，烟串摆放在输送机上送到特制负压矩形管道内，烟叶在负压风力的作用进入负压风管内，实现烟叶和棉线的分离。采用夹线器和抵触挡板，当夹线器的自由端端头抵压在上抵触挡板时，夹线器的夹口开启，便于放置棉线线头；当夹线器的自由端端头脱离抵触挡板时，夹线器的夹口在复位弹簧作用下关闭，夹紧棉线线头；当夹线器的自由端端头抵压在下抵触挡板时，夹线器的夹口开启，夹口上的棉线在重力充分利用下自由下落，从而实现了棉线自动回收。本实用新型操作简单，自动回收棉线，降低人员劳动强度，降低用工成本，一台机器可多人使用，能够实现连续性和流水线作业，提高生产效率，稳定生产流量，工艺指标控制显著提高。

技术特征：

1.一种烟串分解用快速收线装置，包括收线传送带（1）、夹线器（2）、抵触挡板（3），其特征在于：所述收线传送带（1）与烟叶输送带（5）并排设置，所述夹线器（2）设置在收线传送带（1）上并与收线传送带同步运行，所述抵触挡板（3）设置在收线传送带的机架（4）上，所述夹线器（2）运行时可抵压在抵触挡板（3）上使夹线器的夹口打开，所述抵触挡板（3）包括上、下抵触挡板，所述上、下抵触挡板分别用于挤压夹线器并在收线传送带的上、下方开启夹口。

2.根据权利要求1所述烟串分解用快速收线装置，其特征在于：所述收线传送带（1）与烟叶输送带（5）同步运行。

3.根据权利要求1所述烟串分解用快速收线装置，其特征在于：所述收线传送带（1）为链条传送带。

4.根据权利要求1所述烟串分解用快速收线装置，其特征在于：所述夹线器（2）有多个，多个夹线器（2）间隔设置。

5.根据权利要求1所述烟串分解用快速收线装置，其特征在于：所述夹线器（2）包括抽线夹座（201）、抽线夹头（202）、复位弹簧（203），所述抽线夹座（201）设置在收线传送带（1）上，所述抽线夹头（202）设置在抽线夹座（201）上且其自由端穿过抽线夹座（201），所述抽线夹头的自由端端头用于抵压抵触挡板（3），所述夹线器上设置复位弹簧（203），所述复位弹簧（203）用于使抽线夹头复位。

6.根据权利要求5所述烟串分解用快速收线装置，其特征在于：所述抽线夹头自由端端头上设置导轮（204）。

7.根据权利要求1所述烟串分解用快速收线装置，其特征在于：所述抵触挡板（3）两端设置过渡板。

8.根据权利要求2所述烟串分解用快速收线装置，其特征在于：所述下抵触挡板的下方设置棉线收纳盒，所述棉线收纳盒用于接收自由落下的棉线。

技术总结
本技术公开了一种烟串分解用快速收线装置，包括包括收线传送带、夹线器、抵触挡板，所述收线传送带与烟叶输送带并排设置，所述夹线器设置在收线传送带上并与收线传送带同步运行，所述抵触挡板设置在收线传送带的机架上，所述夹线器运行时可抵压在抵触挡板上使夹线器的夹口打开。本技术操作简单，棉线自动回收，人员劳动强度降低，用工成本降低，一台机器可多人使用，能够实现连续性和流水线作业，生产效率提高，生产流量稳定，工艺指标控制显著提高。

技术研发人员：余广宏,张云辉,杨大善,李光西,车京泽,马林军,王丽新,何勇,杨云忠,汤应兵,杨志吉,袁震东,白双龙
受保护的技术使用者：云南香料烟有限责任公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15