雾化组件、雾化装置及气溶胶发生装置的制作方法

本技术属于雾化，特别地，涉及一种雾化组件、雾化装置及气溶胶发生装置。

背景技术：

1、气溶胶发生装置通常包括雾化装置以及与雾化装置电性连接的电源装置，雾化装置的雾化组件能够在电源装置的电驱动作用下，将存储于雾化装置内的雾化液加热并雾化形成气溶胶，由雾化液雾化形成的气溶胶可供用户抽吸食用。

2、当前的雾化装置结构中，一般是采用顶针的端部抵接雾化芯上的导电件，以将雾化芯和电源装置的正、负极分别电性相连，使得电源装置可向雾化芯供电。然而，由于上述通过顶针端部抵持雾化芯上的导电件的组装方式，不仅需要将顶针端部与雾化芯上的导电件进行对准，增加顶针与雾化芯之间的组装难度而降低雾化组件的组装效率，而且仅仅通过顶针端部与雾化芯进行点接触实现对雾化芯的抵持定位，雾化芯装配的稳固性较差而容易发生位置移动或位置摆偏，从而容易影响雾化芯工作的稳定可靠性。

技术实现思路

1、基于现有技术中存在的上述问题，本实用新型实施例的目的之一在于提供一种雾化组件，以解决现有技术中存在通过顶针端部抵持雾化芯上的导电件以实现对雾化芯的抵持定位，不仅增加顶针与雾化芯之间的组装难度而降低雾化组件的组装效率，而且会导致雾化芯装配的稳固性较差而容易发生位置移动或位置摆偏的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种雾化装置，包括：

3、雾化芯，用于将雾化液雾化形成气溶胶；

4、雾化座，内部形成有雾化腔，所述雾化座上分别设有槽孔结构和雾化通道，所述槽孔结构和所述雾化通道分别与所述雾化腔连通，所述雾化芯设于所述槽孔结构中；以及

5、抵持组件，用于配套插装于所述雾化座上；

6、其中，当所述抵持组件插装于所述雾化座上时，所述抵持组件抵持于所述雾化芯朝向所述雾化腔的一面上，以将所述雾化芯抵压固定于所述槽孔结构中。

7、进一步地，所述雾化组件还包括用于配套连接于所述雾化座上的第一固定件，所述抵持组件设置于所述第一固定件上；当所述第一固定件与所述雾化座上配套连接时，所述第一固定件可带动所述抵持组件插装于所述雾化座上。

8、进一步地，所述雾化组件还包括用于将所述雾化芯朝向所述雾化腔中抵持的弹性件，所述弹性件设于所述雾化座上。

9、进一步地，所述雾化组件还包括用于配套连接于所述雾化座上的第二固定件，当所述第二固定件配套连接于所述雾化座上时，所述第二固定件抵压于所述弹性件背离所述雾化腔的一面上，以推动所述弹性件沿横向运动，使得所述弹性件将所述雾化芯朝向所述抵持组件的方向进行弹性顶抵。

10、进一步地，所述雾化芯的数量设置为至少两个，相互正对的两个所述雾化芯成对设置，所述抵持组件包括至少两个抵持件，所述抵持件可插设于成对设置的两个雾化芯之间；在所述抵持件沿竖直方向插设于成对设置的两个雾化芯之间时，所述抵持组件可推动所述雾化芯沿横向运动以挤压所述弹性件。

11、进一步地，所述抵持组件包括并排且间隔设置的至少两个抵持件，所述抵持件的侧部抵持于所述雾化芯朝向所述雾化腔的一面上，以将所述雾化芯抵压并固定于所述槽孔结构中。

12、进一步地，所述雾化芯朝向所述雾化腔的一面形成用于雾化并释放气溶胶的雾化面，所述雾化面上设有两个导电件，所述抵持组件包括并排且间隔设置的两个抵持件，各所述抵持件的外周面与所述雾化面抵触，且各所述抵持件与相应所述导电件电性抵接。

13、进一步地，所述抵持件的外周面上设有配合抵触雾化面的接触面，所述抵持件的端部设有导向斜面。

14、基于现有技术中存在的上述问题，本实用新型实施例的目的之二在于提供一种具有上述任一方案中的雾化组件的雾化装置。

15、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种雾化装置，包括上述任一方案提供的所述雾化组件。

16、基于现有技术中存在的上述问题，本实用新型实施例的目的之三在于提供一种具有上述任一方案中的雾化组件或雾化装置的气溶胶发生装置。

17、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种气溶胶发生装置，包括上述任一方案提供的所述雾化组件或所述雾化装置。

18、本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，与现有技术相比，至少具有如下有益效果之一：

19、本实用新型实施例中的雾化组件、雾化装置及气溶胶发生装置，在雾化座上开设与雾化腔连通的槽孔结构，在槽孔结构中设置雾化芯，则在组装雾化组件的过程中，仅需将抵压组件插装于雾化座上，通过抵持组件抵持于雾化芯朝向雾化腔的一面上，便可将雾化芯抵压并固定于雾化座的槽孔结构中，不仅无需将顶针端部与雾化芯上的导电件进行对准，降低雾化芯组装的难度而提高雾化组件的组装效率，而且利用抵持组件将雾化芯抵压并固定于雾化座的槽孔结构中，有效增强雾化芯装配的稳固性而防止雾化芯发生位置移动或位置摆偏，从而保证雾化芯工作的稳定可靠性。此外，采用抵持组件的侧部与雾化芯进行面接触的组装方式，代替现有技术中通过顶针端部与雾化芯进行点接触的组装方式，不仅降低雾化芯电连接的难度而提高组装效率，而且增强雾化芯工作的稳定可靠性。

技术特征：

1.一种雾化组件，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化组件还包括用于配套连接于所述雾化座上的第一固定件，所述抵持组件设置于所述第一固定件上；当所述第一固定件与所述雾化座上配套连接时，所述第一固定件可带动所述抵持组件插装于所述雾化座上。

3.如权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化组件还包括用于将所述雾化芯朝向所述雾化腔中抵持的弹性件，所述弹性件设于所述雾化座上。

4.如权利要求3所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化组件还包括用于配套连接于所述雾化座上的第二固定件，当所述第二固定件配套连接于所述雾化座上时，所述第二固定件抵压于所述弹性件背离所述雾化腔的一面上，以推动所述弹性件沿横向运动，使得所述弹性件将所述雾化芯朝向所述抵持组件的方向进行弹性顶抵。

5.如权利要求3或4所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化芯的数量设置为至少两个，相互正对的两个所述雾化芯成对设置，所述抵持组件包括至少两个抵持件，所述抵持件可插设于成对设置的两个雾化芯之间；在所述抵持件沿竖直方向插设于成对设置的两个雾化芯之间时，所述抵持组件可推动所述雾化芯沿横向运动以挤压所述弹性件。

6.如权利要求1至4任一项所述的雾化组件，其特征在于，所述抵持组件包括并排且间隔设置的至少两个抵持件，所述抵持件的侧部抵持于所述雾化芯朝向所述雾化腔的一面上，以将所述雾化芯抵压并固定于所述槽孔结构中。

7.如权利要求1至4任一项所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化芯朝向所述雾化腔的一面形成用于雾化并释放气溶胶的雾化面，所述雾化面上设有两个导电件，所述抵持组件包括并排且间隔设置的两个抵持件，各所述抵持件的外周面与所述雾化面抵触，且各所述抵持件与相应所述导电件电性抵接。

8.如权利要求7所述的雾化组件，其特征在于，所述抵持件的外周面上设有配合抵触雾化面的接触面，所述抵持件的端部设有导向斜面。

9.一种雾化装置，其特征在于，包括如权利要求1至8任一项所述的雾化组件。

10.一种气溶胶发生装置，其特征在于，包括如权利要求1至8任一项所述的雾化组件或如权利要求9所述的雾化装置。

技术总结
本技术提供了一种雾化组件、雾化装置及气溶胶发生装置，在雾化座上开设与雾化腔连通的槽孔结构在第一固定件上设置抵持组件，则在组装雾化组件的过程中，仅需将第一固定件配套连接于雾化座上，通过抵持组件抵持于雾化芯朝向雾化腔的一面上，便可将雾化芯抵压并固定于雾化座的槽孔结构中，降低雾化芯组装的难度而提高雾化组件的组装效率，有效增强雾化芯装配的稳固性而防止雾化芯发生位置移动或位置摆偏，从而保证雾化芯工作的稳定可靠性。此外，采用抵持组件的侧部与雾化芯进行面接触的组装方式，代替现有技术中通过顶针端部与雾化芯进行点接触的组装方式，不仅降低组装难度而提高组装效率，而且可增强雾化芯工作的稳定可靠性。

技术研发人员：邱伟华,刘英,马忠余
受保护的技术使用者：常州市派腾电子技术服务有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15