一种烟叶增温回潮系统的制作方法

本技术涉及烟草加工，特别是涉及一种烟叶增温回潮系统。

背景技术：

1、由于北方气候特点，冬季气温偏低，气候干燥，烟叶分选过程造碎大，挑耗大，因此需要在烟叶分选之前进行增温回潮，解决烟叶干燥易碎的问题。

2、目前分选前增温回潮的工艺有：一、直接向存放有分选前烟叶的密闭空间输送蒸汽；然该工艺温湿度不可控，烟叶回潮不均匀，且耗汽量大；二、高温控制型；cn104997148a公开了烟包增压回潮方法及烟包增压回潮设备，将烟包送入密闭仓室内进行增压回潮，该密闭仓室的蒸汽压力范围在0.10-0.25mpa，蒸汽的温度范围在50-110℃，片烟烟包增压回潮60-180s后完成回潮后输出；该工艺中温度达到50度以上，虽然工艺中运行时间稍短，但强度大，对烟叶的内在品质有一定影响，且该工艺的投入量较少。

3、因此，如何在烟叶分选前的增温回潮中同时保证烟叶品质、减少造碎，是亟需解决的问题。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种烟叶增温回潮系统，用于解决现有技术增温回潮中造碎大、烟气品质降低的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种烟叶增温回潮系统，包括：若干回暖腔、空调机组、总送风管道、总回风管道、温湿度传感器以及控制装置，所述空调机组设于回暖腔之外，所述空调机组还连接蒸汽管道，所述总送风管道连通空调机组与各个所述回暖腔，所述总回风管道连通空调机组与各个所述回暖腔，所述温湿度传感器设于总回风管道中，所述温湿度传感器与控制装置电性连接，所述空调机组与控制装置电性连接。

3、优选地，各个所述回暖腔相邻设置。

4、优选地，各个所述回暖腔长20～24m，宽6～8m。

5、优选地，所述蒸汽管道包括支管道i和支管道ii，所述支管道i通过供热电磁阀与空调机组连接，所述支管道ii通过供湿电磁阀与空调机组内腔连通，所述供热电磁阀与供湿电磁阀均与控制装置电性连接。

6、优选地，所述空调机组内腔设有加热器和循环风机，所述加热器设于空调机组内腔的空气流路上，所述支管道i通过供热电磁阀与加热器连接以向加热器供热，所述循环风机的出风口连接总送风管道的入口。

7、优选地，各个所述回暖腔中均设有若干进风口，各个所述进风口通过送风分支管路与总送风管道连通。

8、优选地，各个所述回暖腔中均设有回风口，所述回风口设于所述回暖腔的中心顶部，所述回风口与总回风管道连通。

9、优选地，所述回暖腔中设置有若干烟框，所述烟框适于放置烟叶。

10、如上所述，本实用新型的烟叶增温回潮系统，具有以下有益效果：

11、本实用新型的烟叶增温回潮系统通过设置空调机组、送风管道和回风管道，并通过控制装置不断的调整循环风的温湿度，实现向回暖腔循环补热补汽，而且设置在总回风管道中的温湿度传感器能够实时监测回暖腔中的温湿度情况，以反馈给控制装置从而实时调整气流的温湿度，保证烟叶的增温回潮，本实用新型的烟叶增温回潮系统造碎小，且进风管道和回风管道输送气流温和，回潮均匀，既保证了烟叶的品质，又减少了造碎。

技术特征：

1.一种烟叶增温回潮系统，其特征在于，包括：若干回暖腔(1)、空调机组(2)、总送风管道(3)、总回风管道(4)、温湿度传感器(5)以及控制装置，所述空调机组(2)设于回暖腔(1)之外，所述空调机组(2)还连接蒸汽管道(6)，所述总送风管道连通空调机组(2)与各个所述回暖腔(1)，所述总回风管道连通空调机组(2)与各个所述回暖腔(1)，所述温湿度传感器(5)设于总回风管道(4)中，所述温湿度传感器(5)与控制装置电性连接，所述空调机组(2)与控制装置电性连接。

2.根据权利要求1所述的烟叶增温回潮系统，其特征在于，各个所述回暖腔(1)相邻设置。

3.根据权利要求1～2任一项所述的烟叶增温回潮系统，其特征在于，各个所述回暖腔(1)长20～24m，宽6～8m。

4.根据权利要求1所述的烟叶增温回潮系统，其特征在于，所述蒸汽管道(6)包括支管道i和支管道ii，所述支管道i通过供热电磁阀与空调机组(2)连接，所述支管道ii通过供湿电磁阀与空调机组(2)内腔连通，所述供热电磁阀与供湿电磁阀均与控制装置电性连接。

5.根据权利要求4所述的烟叶增温回潮系统，其特征在于，所述空调机组(2)内腔设有加热器(21)和循环风机(22)，所述加热器(21)设于空调机组(2)内腔的空气流路上，所述支管道i通过供热电磁阀与加热器(21)连接以向加热器(21)供热，所述循环风机(22)的出风口连接总送风管道(3)的入口。

6.根据权利要求1所述的烟叶增温回潮系统，其特征在于，各个所述回暖腔(1)中均设有若干进风口(31)，各个所述进风口(31)通过送风分支管路(32)与总送风管道(3)连通。

7.根据权利要求6所述的烟叶增温回潮系统，其特征在于，所述进风口(31)设于所述回暖腔(1)四周腔壁上，所述进风口(31)高度为距回暖腔(1)底面0.8～1.2m。

8.根据权利要求1所述的烟叶增温回潮系统，其特征在于，各个所述回暖腔(1)中均设有回风口(41)，所述回风口(41)设于所述回暖腔(1)的中心顶部，所述回风口(41)与总回风管道(4)连通。

9.根据权利要求1所述的烟叶增温回潮系统，其特征在于，所述控制装置包括电性连接的电源箱、plc控制器和控制面板，所述控制面板设于回暖腔(1)的腔门口。

10.根据权利要求1所述的烟叶增温回潮系统，其特征在于，所述回暖腔(1)中设置有若干烟框，所述烟框适于放置烟叶。

技术总结
本技术提供一种烟叶增温回潮系统，包括：若干回暖腔、空调机组、总送风管道、总回风管道、温湿度传感器以及控制装置，所述空调机组设于回暖腔之外，所述空调机组还连接蒸汽管道，所述总送风管道连通空调机组与各个所述回暖腔，所述总回风管道连通空调机组与各个所述回暖腔，所述温湿度传感器设于各个所述回暖腔中，所述温湿度传感器与控制装置电性连接，所述空调机组与控制装置电性连接；本技术的烟叶增温回潮系统能够实时监控回暖腔中的温湿度并进行调整，使烟叶在该回暖腔中能够充分增温回潮，极大的减少了烟叶造碎，同时保证烟叶的品质。

技术研发人员：吴启明,周良明,武剑才
受保护的技术使用者：华环国际烟草有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15