一种与导轨摩擦系数更好的吸丝带的制作方法

本技术涉及吸丝带领域，具体是涉及一种与导轨摩擦系数更好的吸丝带。

背景技术：

1、在生产香烟的过程中，吸丝带在吸丝带轮的带动下作循环运动，负压空气透过具有网装结构的吸丝带把卷烟机后身供给的烟丝吸附在吸丝带的下方，随着吸丝带的循环运动形成连续的烟丝束，然后被送入烟枪卷制成烟条。

2、传统使用的吸丝带都是由尼龙编织带首尾相接而形成的环形带，而在接头处没有透气结构，不能让负压空气透过，从而不能把烟丝吸附在吸丝带的下方，由此造成吸丝带接头处的烟丝密度过小，易形成空头烟，同时现有的尼龙吸丝带由于采用尼龙材料制成，其本身就比较光滑，在使用过程中容易发生扭曲、歪斜等，造成烟支包装出现残次品，严重影响烟支的质量，无法满足实际使用所需。

3、因此，需要提供一种与导轨摩擦系数更好的吸丝带，旨在解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种与导轨摩擦系数更好的吸丝带，旨在解决背景技术中提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种与导轨摩擦系数更好的吸丝带，包括吸丝带本体，所述吸丝带本体上开设有若干个用于吸附烟丝的吸丝孔，所述吸丝带本体由第一尼龙编织层编织制作而成，所述吸丝带本体的侧边由第二尼龙编织层编织制作而成，所述第二尼龙编织层上设置有加强连接层。

4、作为本实用新型进一步的方案，所述加强连接层包括抗拉金属编织层，所述抗拉金属编织层固定连接于第二尼龙编织层上，所述抗拉金属编织层上固定连接有耐磨层。

5、作为本实用新型进一步的方案，所述加强连接层还包括用于增大摩擦的防滑凸起层，所述耐磨层上固定连接有若干个防滑凸起层，所述防滑凸起层等间距排布设置。

6、作为本实用新型进一步的方案，所述吸丝带本体上还设置有若干个防滑条纹，所述防滑条纹等间距排布设置。

7、作为本实用新型进一步的方案，所述吸丝孔对称且等间距排布于吸丝带本体上。

8、综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

9、本实用新型通过吸丝带本体的内侧套设安装于导轨和吸丝带轮上，通过第一尼龙编织层以及开设的若干个吸丝孔可对烟丝进行良好的吸附，并且吸丝带本体的侧边设置有加强连接层，保证了吸丝带本体连接的稳定性和使用的安全性，保证了吸丝带本体的长久使用，并且通过设置的耐磨层保证了其外侧的耐磨性能，另外通过耐磨层上设置的防滑凸起层保证了吸丝带本体与导轨之间连接的摩擦系数更大，摩擦系数更好，避免了吸丝带本体使用过程中的扭曲和歪斜，提升了使用过程中平衡性，便于使用。

10、为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

技术特征：

1.一种与导轨摩擦系数更好的吸丝带，包括吸丝带本体(1)，其特征在于，所述吸丝带本体(1)上开设有若干个用于吸附烟丝的吸丝孔(2)，所述吸丝带本体(1)由第一尼龙编织层(4)编织制作而成，所述吸丝带本体(1)的侧边由第二尼龙编织层(5)编织制作而成，所述第二尼龙编织层(5)上设置有加强连接层。

2.根据权利要求1所述的与导轨摩擦系数更好的吸丝带，其特征在于，所述加强连接层包括抗拉金属编织层(6)，所述抗拉金属编织层(6)固定连接于第二尼龙编织层(5)上，所述抗拉金属编织层(6)上固定连接有耐磨层(7)。

3.根据权利要求2所述的与导轨摩擦系数更好的吸丝带，其特征在于，所述加强连接层还包括用于增大摩擦的防滑凸起层(8)，所述耐磨层(7)上固定连接有若干个防滑凸起层(8)，所述防滑凸起层(8)等间距排布设置。

4.根据权利要求1所述的与导轨摩擦系数更好的吸丝带，其特征在于，所述吸丝带本体(1)上还设置有若干个防滑条纹(3)，所述防滑条纹(3)等间距排布设置。

5.根据权利要求1所述的与导轨摩擦系数更好的吸丝带，其特征在于，所述吸丝孔(2)对称且等间距排布于吸丝带本体(1)上。

技术总结
本技术公开了一种与导轨摩擦系数更好的吸丝带，属于吸丝带技术领域，其技术要点是：包括吸丝带本体，吸丝带本体上开设有吸丝孔，吸丝带本体由第一尼龙编织层编织制作而成，吸丝带本体的内侧套设安装于导轨和吸丝带轮上，通过第一尼龙编织层以及开设的若干个吸丝孔可对烟丝进行良好的吸附，并且吸丝带本体的侧边设置有加强连接层，保证了吸丝带本体连接的稳定性和使用的安全性，并且通过设置的耐磨层保证了其外侧的耐磨性能，另外通过耐磨层上设置的防滑凸起层保证了吸丝带本体与导轨之间连接的摩擦系数更大，摩擦系数更好，避免了吸丝带本体使用过程中的扭曲和歪斜，具有与导轨摩擦系数更好和便于使用的优点。

技术研发人员：唐一君
受保护的技术使用者：上海兴和织造有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/15