气溶胶生成装置的制作方法

文档序号:36021248发布日期:2023-11-17 14:14阅读:28来源:国知局
气溶胶生成装置的制作方法

本技术属于雾化,特别地,涉及一种气溶胶生成装置。


背景技术:

1、气溶胶生成装置通常包括雾化装置以及与雾化装置电性连接的供电装置,雾化装置能够在供电装置的电驱动作用下,将存储于雾化装置内的雾化液加热并雾化形成气溶胶。气溶胶生成装置一般可通过设置调气组件,对进入雾化装置的雾化腔中的气流量大小进行调节。

2、当前,调气组件一般包括一个具有内进气孔的固定环和一个具有外进气孔的转动环,通过旋转转动环对内进气孔与外进气孔的重合面积进行调整,从而达到控制进入雾化腔中的气流量的目的。然而,上述调气组件的转动环容易被误碰触而发生转动,影响进入雾化腔中气流量的稳定性。


技术实现思路

1、基于现有技术中存在的上述问题,本实用新型实施例的目的在于提供一种气溶胶生成装置,以解决现有技术中存在的调气组件的转动环容易被误碰触而发生转动,影响进入雾化腔中气流量的稳定性的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种气溶胶生成装置,包括:

3、雾化装置,用于将雾化液雾化形成气溶胶,所述雾化装置上开设有用于将气流引入所述雾化装置的雾化腔中的进气孔;

4、供电装置,用于与所述雾化装置配套连接,所述供电装置上设有与外界连通的进气口;以及

5、调气件,开设有用于选择性地与所述进气口对位并连通的调气部,所述调气件滑动设置于所述供电装置内部对应所述进气口的位置;

6、其中,当所述供电装置配套连接于所述雾化装置上时,所述雾化装置与所述供电装置连接为一体,所述进气孔与所述进气口对位并连通,可通过滑动所述调气件以调节并改变所述调气部与所述进气口的重合面积。

7、进一步地,所述调气部包括若干调气孔,若干所述调气孔沿所述调气件的滑动方向依次间隔布置,可通过调整所述调气件的滑动距离,使得相应所述调气孔与所述进气口对位并连通,以调节并改变所述调气部与所述进气口的重合面积。

8、进一步地,所述调气件包括滑动设置于所述供电装置上的调气板和用于带动所述调气板滑动的调气拨钮,所述调气拨钮与所述调气板相连,所述调气板上设有所述调气部。

9、进一步地,所述供电装置包括用于与所述雾化装置可拆卸相连的装配体和设于所述装配体上的进气衔接件,所述进气衔接件上设有用于连通所述进气孔与所述进气口的衔接气道,所述装配体与所述进气衔接件之间围合形成有滑动腔,所述调气板容置并滑动安装于所述滑动腔中,所述调气拨钮背离所述调气板的一端穿过所述进气口。

10、进一步地,所述装配体上对应所述进气口处设有凹槽,所述调气拨钮外露于所述进气口的部分收容于所述凹槽中。

11、进一步地,所述调气拨钮背离所述调气板的一端端面与所述装配体的外表面平齐。

12、进一步地,所述供电装置还包括可拆卸地安装于所述装配体中的电芯、与所述电芯电性连接的导电组件和用于控制所述电芯向所述雾化装置供电的控制器,所述控制器和所述导电组件设于所述进气衔接件上并位于所述进气口的上方,所述进气口与所述调气板位于所述进气衔接件的下方。

13、进一步地,所述进气衔接件上还设有与所述衔接气道连通的安装槽,所述控制器包括容置并定位于安装槽中的气流传感器和盖设于所述安装槽的槽口上的控制板。

14、进一步地,所述衔接气道呈l型结构或s型结构。

15、进一步地,所述雾化装置包括雾化壳体、设于所述雾化壳体上的吸嘴、设于所述雾化壳体底部敞口上的底盖、设于所述雾化壳体内部并支撑于所述底盖上的雾化芯和设于所述雾化壳体内部的通气管,所述雾化芯内部形成有雾化腔,所述通气管连通所述雾化腔与所述吸嘴,所述雾化壳体的侧部设有与所述雾化腔连通的所述进气孔。

16、本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案,与现有技术相比,至少具有如下有益效果之一:

17、本实用新型实施例中的气溶胶生成装置,将调气件滑动设置于供电装置内部对应进气口的位置,在需要使用气溶胶生成装置时,仅需将供电装置配套连接于雾化装置上,雾化装置与供电装置连接为一体后,进气孔与进气口对位并连通,便可通过滑动调气件以调节并改变调气部与进气口的重合面积,达到调节进入雾化装置的雾化腔中气流量大小的目的,满足不同用户对气溶胶生成装置不同出气溶胶量的吸食需求。由于调气件收容于供电装置内部,通过滑动调气件的方式进行进气流量大小的调节,有效防止调气件在使用过程中因误碰触而发生位置移动,从而提高进入雾化装置的雾化腔中气流量的稳定性。



技术特征:

1.一种气溶胶生成装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述调气部包括若干调气孔,若干所述调气孔沿所述调气件的滑动方向依次间隔布置,可通过调整所述调气件的滑动距离,使得相应所述调气孔与所述进气口对位并连通,以调节并改变所述调气部与所述进气口的重合面积。

3.如权利要求1所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述调气件包括滑动设置于所述供电装置上的调气板和用于带动所述调气板滑动的调气拨钮,所述调气拨钮与所述调气板相连,所述调气板上设有所述调气部。

4.如权利要求3所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述供电装置包括用于与所述雾化装置可拆卸相连的装配体和设于所述装配体上的进气衔接件,所述进气衔接件上设有用于连通所述进气孔与所述进气口的衔接气道,所述装配体与所述进气衔接件之间围合形成有滑动腔,所述调气板容置并滑动安装于所述滑动腔中,所述调气拨钮背离所述调气板的一端穿过所述进气口。

5.如权利要求4所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述装配体上对应所述进气口处设有凹槽,所述调气拨钮外露于所述进气口的部分收容于所述凹槽中。

6.如权利要求4所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述调气拨钮背离所述调气板的一端端面与所述装配体的外表面平齐。

7.如权利要求4所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述供电装置还包括可拆卸地安装于所述装配体中的电芯、与所述电芯电性连接的导电组件和用于控制所述电芯向所述雾化装置供电的控制器,所述控制器和所述导电组件设于所述进气衔接件上并位于所述进气口的上方,所述进气口与所述调气板位于所述进气衔接件的下方。

8.如权利要求7所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述进气衔接件上还设有与所述衔接气道连通的安装槽,所述控制器包括容置并定位于安装槽中的气流传感器和盖设于所述安装槽的槽口上的控制板。

9.如权利要求8所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述衔接气道呈l型结构或s型结构。

10.如权利要求1至9任一项所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述雾化装置包括雾化壳体、设于所述雾化壳体上的吸嘴、设于所述雾化壳体底部敞口上的底盖、设于所述雾化壳体内部并支撑于所述底盖上的雾化芯和设于所述雾化壳体内部的通气管,所述雾化芯内部形成有雾化腔,所述通气管连通所述雾化腔与所述吸嘴,所述雾化壳体的侧部设有与所述雾化腔连通的所述进气孔。


技术总结
本技术提供了一种气溶胶生成装置,将调气件滑动设置于供电装置内部对应进气口的位置,在需要使用气溶胶生成装置时,仅需将供电装置配套连接于雾化装置上,雾化装置与供电装置连接为一体后,进气孔与进气口对位并连通,便可通过滑动调气件以调节并改变调气部与进气口的重合面积,达到调节进入雾化装置的雾化腔中气流量大小的目的,满足不同用户对气溶胶生成装置不同出气溶胶量的吸食需求。由于调气件收容于供电装置内部,通过滑动调气件的方式进行进气流量大小的调节,有效防止调气件在使用过程中因误碰触而发生位置移动,提高进入雾化腔中气流量的稳定性。并且,进气口设置于供电装置的底部,使得外界气流能够快速稳定地进入雾化腔中。

技术研发人员:邱伟华,王磊
受保护的技术使用者:常州市派腾电子技术服务有限公司
技术研发日:20230529
技术公布日:2024/1/15
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