一种喂料机自动匀料的装置的制作方法

本技术涉及卷烟加工设备，尤其涉及的是一种喂料机自动匀料的装置。

背景技术：

1、匀料装置是制丝线设备中必不可少的一种流量控制装置，松散物料的同时可以对流量大小起到调节作用。现有的喂料机匀料装置采用的匀料辊的安装方式是：匀料辊两端分别通过轴承座转动安装在喂料机的左右两个侧板上，并在侧板外侧转动安装一个丝杆，轴承座螺纹套装在丝杆上，且轴承座只能沿着与提升输送通道延伸方向相垂直的方向滑动。当要调整匀料辊的安装位置时，需要通过人工转动丝杆，从而带动轴承座滑动，进而调整匀料辊的位置。此种调整方式费时费力，且单次只能单侧调整，调整位置不精准。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种喂料机自动匀料的装置，以实现匀料辊高度位置的自动调整，从而满足不同高度物料的匀料需求。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、一种喂料机自动匀料的装置，喂料机的输送通道包括相衔接的水平输送通道和提升输送通道，提升输送通道左右两侧分别设有侧板，两个侧板上转动安装有沿左右方向延伸的匀料辊，匀料辊位于提升输送通道上方，每个侧板外侧滑动设置有面板，且面板能沿着与提升输送通道延伸方向相垂直的方向滑动，匀料辊的辊轴两端分别穿过两个侧板并转动安装在两个面板上，其中一个面板上安装有电机，电机的输出轴与匀料辊的辊轴固定连接；侧板外侧安装有气缸，气缸的活塞杆与面板固定连接，通过气缸驱动面板沿着与提升输送通道延伸方向相垂直的方向来回移动。

4、进一步的，每个所述侧板外侧固定设置有两个固定块，两个固定块外侧分别设有滑轨，滑轨的延伸方向与提升输送通道延伸方向相垂直，面板内侧固定有两个滑块，面板的两个滑块分别与两条滑轨滑动配合。

5、进一步的，每个侧板上开有供匀料辊的辊轴穿出的穿孔，穿孔为条形孔，穿孔的延伸方向与提升输送通道延伸方向相垂直。

6、进一步的，所述匀料辊的辊轴上转动套装有挡料板，挡料板位于侧板内侧，通过挡料板覆盖住侧板上的穿孔，侧板内侧设有对挡料板进行导向的导槽，导槽由前后两个导向块之间的间隙构成，导槽的延伸方向与穿孔的延伸方向相平行。

7、本实用新型相比现有技术具有以下优点：

8、本实用新型提供的一种喂料机自动匀料的装置，其通过气缸驱动面板沿着与提升输送通道延伸方向相垂直的方向来回移动，即可实现面板上安装的匀料辊的位置的自动精确调整，从而实现对匀料辊与提升输送通道底壁之间的间距的调整，满足了不同高度物料的匀料松散需求，实现了对喂料机喂料流量的自动调节，进而使喂料机保持良好稳定的喂料状态，使之满足喂料机下道工序流量的加工要求。且本实用新型结构设计巧妙、布局紧凑。

技术特征：

1.一种喂料机自动匀料的装置，喂料机的输送通道包括相衔接的水平输送通道和提升输送通道，提升输送通道左右两侧分别设有侧板，两个侧板上转动安装有沿左右方向延伸的匀料辊，匀料辊位于提升输送通道上方，其特征在于：每个侧板外侧滑动设置有面板，且面板能沿着与提升输送通道延伸方向相垂直的方向滑动，匀料辊的辊轴两端分别穿过两个侧板并转动安装在两个面板上，其中一个面板上安装有电机，电机的输出轴与匀料辊的辊轴固定连接；侧板外侧安装有气缸，气缸的活塞杆与面板固定连接，通过气缸驱动面板沿着与提升输送通道延伸方向相垂直的方向来回移动。

2.如权利要求1所述的一种喂料机自动匀料的装置，其特征在于：每个所述侧板外侧固定设置有两个固定块，两个固定块外侧分别设有滑轨，滑轨的延伸方向与提升输送通道延伸方向相垂直，面板内侧固定有两个滑块，面板的两个滑块分别与两条滑轨滑动配合。

3.如权利要求1所述的一种喂料机自动匀料的装置，其特征在于：每个侧板上开有供匀料辊的辊轴穿出的穿孔，穿孔为条形孔，穿孔的延伸方向与提升输送通道延伸方向相垂直。

4.如权利要求3所述的一种喂料机自动匀料的装置，其特征在于：所述匀料辊的辊轴上转动套装有挡料板，挡料板位于侧板内侧，通过挡料板覆盖住侧板上的穿孔，侧板内侧设有对挡料板进行导向的导槽，导槽由前后两个导向块之间的间隙构成，导槽的延伸方向与穿孔的延伸方向相平行。

技术总结
本技术公开了一种喂料机自动匀料的装置，喂料机的输送通道包括水平输送通道和提升输送通道，提升输送通道左右两侧分别设有侧板，两个侧板上转动安装有匀料辊，匀料辊位于提升输送通道上方，每个侧板外侧滑动设置有面板，且面板能沿着与提升输送通道延伸方向相垂直的方向滑动，匀料辊的辊轴两端分别穿过两个侧板并转动安装在两个面板上，其中一个面板上安装有电机，电机的输出轴与匀料辊的辊轴固定连接；侧板外侧安装有气缸，气缸的活塞杆与面板固定连接，通过气缸驱动面板沿着与提升输送通道延伸方向相垂直的方向来回移动。本技术相比现有技术具有以下优点：实现了匀料辊高度位置的自动调整，从而满足了不同高度物料的匀料需求。

技术研发人员：曹琛,单虹,赵爱军,徐鹏,李大松
受保护的技术使用者：安徽中烟工业有限责任公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15