本技术涉及电子烟,特指一种电子烟发热丝引脚与pcb板的连接结构。
背景技术:
1、在电子烟中,需要将发热丝通过其引脚与pcb板电连接;以实现对发热丝的供电与否。现有的发热丝引脚与pcb板的连接方式是在装配的过程中,将发热丝引脚装配到位后,再人工锡焊方式进行焊接连接。此种现有的结构,容易产生人工操作所存在的不良;也无法实现生产的自动化。
技术实现思路
1、本实用新型解决的技术问题在于提供一种电子烟发热丝引脚与pcb板的连接结构;可以实现发热丝电连接的自动化装配。
2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案是:
3、所述的结构包括发热丝引脚、油仓底座和pcb板;油仓底座上设置有两用于发热丝引脚穿过的引脚柱;发热丝引脚穿过引脚柱后末端反向弯折;pcb板上对应引脚柱设置两引脚连接孔;pcb板与油仓底座装配后,发热丝引脚末端卡于引脚柱和引脚连接孔之间,实现与pcb板电连接。
4、所述发热丝引脚弯折的末端为裸线状态,在pcb板的引脚连接孔孔壁设有镀锡层。
5、所述的油仓底座上设置有两倒钩;倒钩通过卡扣方式将pcb板固定于油仓底座上。
6、发热丝引脚末端外露于pcb板外适当长度。
7、发热丝引脚弯折的末端与引脚柱外壁、引脚连接孔孔壁之间形成夹角。
8、本实用新型的发热丝引脚末端反向弯折在引脚柱外,当pcb板扣入油仓底座的倒钩内固定的同时,发热丝引脚末端与引脚柱孔壁上的镀锡层实现紧密的压触;从而实现电连接。整个结构简单、成本低;通电牢固。而且可以实现自动化的生产;有效提升效率、降低成本。
1.电子烟发热丝引脚与pcb板的连接结构,其特征在于:所述的结构包括发热丝引脚、油仓底座和pcb板;油仓底座上设置有两用于发热丝引脚穿过的引脚柱;发热丝引脚穿过引脚柱后末端反向弯折;pcb板上对应引脚柱设置两引脚连接孔;pcb板与油仓底座装配后,发热丝引脚末端卡于引脚柱和引脚连接孔之间,实现与pcb板电连接。
2.根据权利要求1所述的电子烟发热丝引脚与pcb板的连接结构,其特征在于:所述发热丝引脚弯折的末端为裸线状态,在pcb板的引脚连接孔孔壁设有镀锡层。
3.根据权利要求1所述的电子烟发热丝引脚与pcb板的连接结构,其特征在于:所述的油仓底座上设置有两倒钩;倒钩通过卡扣方式将pcb板固定于油仓底座上。
4.根据权利要求2所述的电子烟发热丝引脚与pcb板的连接结构,其特征在于:所述的油仓底座上设置有两倒钩;倒钩通过卡扣方式将pcb板固定于油仓底座上。
5.根据权利要求3或4所述的电子烟发热丝引脚与pcb板的连接结构,其特征在于:发热丝引脚末端外露于pcb板外适当长度。
6.根据权利要求3或4所述的电子烟发热丝引脚与pcb板的连接结构,其特征在于:发热丝引脚弯折的末端与引脚柱外壁、引脚连接孔孔壁之间形成夹角。
7.根据权利要求5所述的电子烟发热丝引脚与pcb板的连接结构,其特征在于:发热丝引脚弯折的末端与引脚柱外壁、引脚连接孔孔壁之间形成夹角。