一种烟丝流卷棒成型的烟丝输送结构的制作方法

本技术属于烟草机械相关，特别是涉及一种烟丝流卷棒成型的烟丝输送结构。

背景技术：

1、烟丝流卷棒成型时，需要使得烟丝流导到输送结构上进行成型，也即在输送的过程中，需要通过烟枪总成进行成型，烟枪总成是卷烟机上卷棒卷制成型中至关重要组成部分，现有技术中的烟枪总成主要由枪头、底板、和枪尾三个零件组成，再由小压板挡块、大压板零件组成，再配合烟舌使卷棒成型，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

2、烟丝流卷棒成型输送过程中，直接将相应的烟丝流导到其中，通过前底板和后底板输送，在后底板上通过成型的组件进行压制后，使得烟丝流卷棒被压制成为相应直径的烟棒，进行工作时，烟丝流经过前底板和后底板之间时，工作时，当前地板和后底板之间有位置偏差时，容易造成烟丝流卷棒上发生歪斜造成布袋纹；

3、烟丝流卷棒成型输送时，首先需要通过大压板初步压制，再通过小压板进行压制，在小压板压制完成后，再通过烟舌进行压制，在烟舌压制完成后，使得烟丝流初步成型，通过多步进行压制成型，在工作时，烟棒上容易产生布袋纹，造成烟棒的良品率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种烟丝流卷棒成型的烟丝输送结构，通过设置输送板、连接块、连接框和小压板，解决了烟丝流卷棒成型输送时容易由于前底板和后底板安装时，会造成烟丝流成型时产生布袋纹，且通过多步进行压制成型容易产生布袋纹造成烟棒的良品率较低的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种烟丝流卷棒成型的烟丝输送结构，包括输送板、连接块、连接框和小压板，所述输送板包括前底板和后底板，所述前底板的一端设置有后底板，所述前底板和后底板前侧和后侧互相靠近的一端皆固定有连接块，所述后底板外侧的中部固定有连接框，所述连接框的顶部中央贯通螺纹连接有转动螺栓，所述后底板上方远离前底板的一端固定有小压板，所述小压板远离前底板的一端固定有烟舌，工作时，通过输送板在外部输送带的作用下，输送需要成型的烟丝流，通过连接块连接前底板和后底板，通过连接框将大压板连接在其中，并使得大压板可以上下调整其的升降，通过小压板在工作时，配合将经过大压板初步压制的烟丝流和烟舌配合，将烟丝流压制成为相应的形状。

4、进一步地，所述输送板还包括槽道，所述前底板和后底板的顶部中间皆开设有槽道，输送板在工作时，前底板和后底板通过槽道经过相应的烟丝流。

5、进一步地，所述连接块的一侧开设有两个螺孔，两个位置对应的所述连接块上的螺孔位置对应，位置对应的所述连接块互相远离的一侧皆固定有限制槽，连接块在工作时，通过螺孔螺纹连接相应的连接螺栓。

6、进一步地，所述前底板前侧和后侧的连接块上固定的限制槽固定在前底板上，所述后底板前侧和后侧的连接块上固定的限制槽固定在后底板上，两个位置对应的所述连接块上的螺孔内共同螺纹连接有连接螺栓，前底板和后底板通过连接块上的限制槽更好地保持前底板和后底板的水平程度。

7、进一步地，所述转动螺栓的底端固定有大压板，所述大压板活动连接在连接框内，所述大压板底部与槽道位置对应地开设有第一凹槽，在工作时，大压板通过第一凹槽对相应的烟丝流进行初步压制。

8、进一步地，所述小压板和烟舌皆活动连接在槽道内，且小压板和烟舌的顶部共同固定有安装板，所述安装板的前侧等距地贯通开设有若干安装孔，所述小压板和烟舌的底部共同开设有第二凹槽，小压板和烟舌通过第二凹槽进一步压制相应的烟丝流。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、本实用新型通过设置输送板、连接块，解决了烟丝流卷棒成型输送时容易由于前底板和后底板安装时，会造成烟丝流成型时产生布袋纹的问题，在前底板和后底板通过连接块，在连接螺栓连接下，使得大压板和后压板连接在一起，并在工作时，通过限制槽的作用下，使得前底板和后底板可以良好地进行位置对应，防止烟丝输送的时候发生歪斜引起布袋纹。

11、本实用新型通过设置输送板、连接框和小压板，解决了烟丝流卷棒成型输送时通过多步进行压制成型容易产生布袋纹造成烟棒的良品率较低的问题，在烟丝流输送到后底板上时，烟丝流在经过大压板下方被压制后，输送到小压板和烟舌下方，通过其底部开设的第二凹槽压制相应的烟丝流，通过小压板和烟舌共同作用，使得经过小压板和烟舌下方的烟丝流被直接初步压制成型，且烟丝流在压制的过程中，减少经过的压制步骤，使得烟丝流上的布袋纹更少。

技术特征：

1.一种烟丝流卷棒成型的烟丝输送结构，包括输送板（1）、连接块（2）、连接框（3）和小压板（4），其特征在于：所述输送板（1）包括前底板（101）和后底板（102），所述前底板（101）的一端设置有后底板（102），所述前底板（101）和后底板（102）前侧和后侧互相靠近的一端皆固定有连接块（2），所述后底板（102）外侧的中部固定有连接框（3），所述连接框（3）的顶部中央贯通螺纹连接有转动螺栓（301），所述后底板（102）上方远离前底板（101）的一端固定有小压板（4），所述小压板（4）远离前底板（101）的一端固定有烟舌（5）。

2.根据权利要求1所述的一种烟丝流卷棒成型的烟丝输送结构，其特征在于：所述输送板（1）还包括槽道（103），所述前底板（101）和后底板（102）的顶部中间皆开设有槽道（103）。

3.根据权利要求1所述的一种烟丝流卷棒成型的烟丝输送结构，其特征在于：所述连接块（2）的一侧开设有两个螺孔（201），两个位置对应的所述连接块（2）上的螺孔（201）位置对应，位置对应的所述连接块（2）互相远离的一侧皆固定有限制槽（202）。

4.根据权利要求3所述的一种烟丝流卷棒成型的烟丝输送结构，其特征在于：所述前底板（101）前侧和后侧的连接块（2）上固定的限制槽（202）固定在前底板（101）上，所述后底板（102）前侧和后侧的连接块（2）上固定的限制槽（202）固定在后底板（102）上，两个位置对应的所述连接块（2）上的螺孔（201）内共同螺纹连接有连接螺栓（203）。

5.根据权利要求2所述的一种烟丝流卷棒成型的烟丝输送结构，其特征在于：所述转动螺栓（301）的底端固定有大压板（302），所述大压板（302）活动连接在连接框（3）内，所述大压板（302）底部与槽道（103）位置对应地开设有第一凹槽（303）。

6.根据权利要求2所述的一种烟丝流卷棒成型的烟丝输送结构，其特征在于：所述小压板（4）和烟舌（5）皆活动连接在槽道（103）内，且小压板（4）和烟舌（5）的顶部共同固定有安装板（402），所述安装板（402）的前侧等距地贯通开设有若干安装孔（403），所述小压板（4）和烟舌（5）的底部共同开设有第二凹槽（401）。

技术总结
本技术公开了一种烟丝流卷棒成型的烟丝输送结构，涉及烟草机械相关技术领域。本技术包括输送板、连接块、连接框和小压板，输送板包括前底板和后底板，前底板的一端设置有后底板，前底板和后底板前侧和后侧互相靠近的一端皆固定有连接块，后底板外侧的中部固定有连接框，连接框的顶部中央贯通螺纹连接有转动螺栓，后底板上方远离前底板的一端固定有小压板，小压板远离前底板的一端固定有烟舌。本技术通过设置输送板、连接块、连接框和小压板，解决了烟丝流卷棒成型输送时容易由于前底板和后底板安装时，会造成烟丝流成型时产生布袋纹，且通过多步进行压制成型容易产生布袋纹造成烟棒的良品率较低的问题。

技术研发人员：郝毫奇,李强,张栋,郭峥,王昆
受保护的技术使用者：新乡东方工业科技有限公司
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/3/21