一种水烟吸入器具的加热装置的制作方法

本技术涉及水烟吸入器具，具体涉及一种水烟吸入器具的加热装置。

背景技术：

1、水烟吸入器具，也称水烟枪、水烟筒、水烟壶或水烟袋，由于它既保持了烟草的醇香，又用水过滤了其他杂质，因此备受烟民的青睐。现有的水烟枪结构、形状各异，通常立式水烟枪结构，其自上而下由烟锅、托盘、烟管、盛水容器及烟嘴连接而成，烟锅中燃烧烟草的烟气由烟管引入盛水容器中，经水过滤烟气中的杂质后，通过烟嘴被使用者吸入口中。使用时，一般将烟膏放置在烟锅下部的容置腔内，然后在烟锅上部放置锡箔纸，并在锡箔纸上开设多个孔，将炭火置于锡箔纸上并点燃从而使烟膏燃烧，采用这样的结构，更换烟膏时，需先将锡箔纸及炭火取出，并将燃烧完毕的烟灰倒出，更换过程较为麻烦；另外，上述结构的供火方式无法控制炭火大小，导致烟膏燃烧速度无法控制，只要炭火存在，烟锅中的烟膏即处于燃烧状态直至燃烧完毕，使用者无法间隔一段时间再使用，为使用者带来了很大的不便；并且，炭火直接放置在锡箔纸上，容易发生炭火掉落现象，存在一定的安全隐患。

2、近年来，出现了多种在水烟吸入器具中使用电加热装置替换传统的炭火加热方式的方案。例如，申请号为202210881421.4的中国发明专利申请公开了一种预加热的水烟加热装置，包括供电驱动装置和加热件，所述供电驱动装置包括壳体以及安装于壳体内的供电驱动模块，所述加热件包括加热部，所述加热部间距安装于壳体的底壳外，并使加热部与底壳之间形成一加热腔，所述加热腔的侧壁上具有与外界连通的进气孔，所述加热部上开设有贯穿的通气孔，所述供电驱动模块驱动所述加热部发热，所述水烟加热装置可安装于盛烟器上方并遮盖盛烟器入口，所述加热部伸入所述盛烟器并可对盛烟器内的烟雾产生介质加热，吸烟时空气由所述进气孔进入所述加热腔被所述加热件加热，加热后的空气穿过所述通气孔进入所述盛烟器内。但是，该方案仅是依靠侧面进风，进风量比较小，在使用者连续吸烟过程中，容易造成气流不畅。并且，虽然该装置具有电子温控系统，但烟膏容易过加热，烟膏被烤焦，造成味道辛辣。

3、基于使用电加热装置的水烟吸入器具的上述缺陷，在申请号为202321505038.5的中国实用新型专利中提出了一种加热装置，包括中空的加热座体和电热元件，加热座体搁置在水烟装置的烟锅上，加热元件非直接接触的布置在加热座体中，加热座体底面上分布有通气孔，顶面上具有通孔，侧壁沿着圆周分布有多个侧面进气孔。

4、在上述方案的水烟吸入器具时，由于电热元件与烟锅中的烟膏之间仅间隔加热座体的底板，使得电热元件与烟膏之间的距离较近，在保证通过通气孔到达烟膏位置的气流达到大约200-290℃的工作温度范围之内的情况下，电热元件的温度会远高于上述工作温度范围，因此仍会出现烟膏被烤焦而导致的味道辛辣的问题。

技术实现思路

1、为解决现有技术中水烟吸入器具的加热装置气流不稳定、难于控制温度而烤焦烟膏的技术问题，本实用新型提供一种水烟吸入器具的加热装置，包括壳体、底板、隔板和电发热体，其中，

2、所述壳体呈中空状；

3、所述底板和隔板均设置在所述壳体中，所述底板设置在所述壳体的底部，所述隔板设置在所述底板的上方，所述底板、隔板以及所述底板与隔板之间的壳体侧壁共同围合形成气体隔腔；

4、所述底板上具有气流出口，所述隔板上设置有气流入口；

5、所述电发热体与所述隔板隔开的设置在所述隔板的上方，

6、由所述电发热体加热的气体从所述气流入口吸入到所述气体隔腔后，再从所述气流出口吸出。

7、在一个实施例中，所述气流入口与所述气流出口整体错开设置，所述气流入口与所述气流出口在水平投影面上的投影间距大于等于所述壳体的最大径向尺寸的1/4或1/5。

8、在一个实施例中，所述气流入口设置在所述隔板的中心位置上，所述气流出口为多个，均匀设置在所述底板的周缘区域上；或者，

9、所述气流入口为多个，均匀的围绕所述隔板的中心呈环形设置，所述气流出口为多个，均匀设置在所述底板的周缘区域上；或者，

10、所述气流入口为多个，均匀设置在所述隔板的周缘区域上，所述气流出口设置在所述底板的中心位置上；或者，

11、所述气流入口为多个，均匀设置在所述隔板的周缘区域上，所述气流出口为多个，均匀的围绕所述底板的中心呈环形设置。

12、在一个实施例中，设置在周缘区域上的所述气流入口或气流出口为圆弧状通孔。

13、在一个实施例中，所述电发热体设置在所述壳体中，所述电发热体为环形发热管，平置于所述隔板的上方。

14、在一个实施例中，所述电发热体与所述隔板的气流入口错开。

15、在一个实施例中，所述气流入口设置在与平置的所述环形发热管的中空区域对应的所述隔板的区域上，所述气流出口为多个，均匀设置在所述底板的周缘区域上。

16、在一个实施例中，所述环形发热管的后端连接有柱状螺纹结构，所述柱状螺纹结构从所述壳体的侧壁上的通孔中伸出，并与穿过电导线的手柄配合，将所述环形发热管固定在壳体上。

17、在一个实施例中，所述壳体呈中空的圆柱状，由耐热金属材料制成，所述壳体的中部侧壁上形成有环形凸台，隔板放置在所述环形凸台上。

18、在一个实施例中，所述加热装置还包括温控部件，所述电发热体通过电导线与所述温控部件连接，所述温控部件能够控制所述电发热体的发热温度，和/或，

19、所述加热装置还包括盖板，所述盖板具有镂空的通气孔，所述电发热体设置在所述壳体中，所述盖板与所述电发热体相隔开的盖设在所述电发热体上方的壳体上。

20、本实用新型的有益效果：本实用新型实施例的加热装置通过设置气体隔腔，使得电发热体远离底板，从而在工作时远离烟锅中的烟膏，在到达烟膏处的气流达到工作温度范围时，由于间隔了气体隔腔，远高于工作温度范围的电发热体不会直接对底板加热，即便电发热体的温度更高，也不会烤焦烟膏，实现了炭火加热的效果，由此还能增大电发热体的温控范围。同时，气体隔腔还能起到降温和稳定气流的作用，使气流顺畅、稳定。

技术特征：

1.一种水烟吸入器具的加热装置，其特征在于，所述加热装置包括壳体(1)、底板(2)、隔板(3)和电发热体(4)，其中，

2.如权利要求1所述的水烟吸入器具的加热装置，其特征在于，所述气流入口(31)与所述气流出口(21)整体错开设置，所述气流入口(31)与所述气流出口(21)在水平投影面上的投影间距大于等于所述壳体(1)的最大径向尺寸的1/4或1/5。

3.如权利要求1所述的水烟吸入器具的加热装置，其特征在于，所述气流入口(31)设置在所述隔板(3)的中心位置上，所述气流出口(21)为多个，均匀设置在所述底板(2)的周缘区域上；或者，

4.如权利要求3所述的水烟吸入器具的加热装置，其特征在于，设置在周缘区域上的所述气流入口(31)或气流出口(21)为圆弧状通孔。

5.如权利要求1所述的水烟吸入器具的加热装置，其特征在于，所述电发热体(4)设置在所述壳体(1)中，所述电发热体(4)为环形发热管，平置于所述隔板(3)的上方。

6.如权利要求1或5所述的水烟吸入器具的加热装置，其特征在于，所述电发热体(4)与所述隔板(3)的气流入口(31)错开。

7.如权利要求5所述的水烟吸入器具的加热装置，其特征在于，所述气流入口(31)设置在与平置的所述环形发热管的中空区域对应的所述隔板(3)的区域上，所述气流出口(21)为多个，均匀设置在所述底板(2)的周缘区域上。

8.如权利要求5所述的水烟吸入器具的加热装置，其特征在于，所述环形发热管的后端连接有柱状螺纹结构(41)，所述柱状螺纹结构(41)从所述壳体(1)的侧壁上的通孔(12)中伸出，并与穿过电导线(6)的手柄(8)配合，将所述环形发热管固定在壳体(1)上。

9.如权利要求1所述的水烟吸入器具的加热装置，其特征在于，所述壳体(1)呈中空的圆柱状，由耐热金属材料制成，所述壳体(1)的中部侧壁上形成有环形凸台(11)，隔板(3)放置在所述环形凸台(11)上。

10.如权利要求1所述的水烟吸入器具的加热装置，其特征在于，所述加热装置还包括温控部件，所述电发热体(4)通过电导线(6)与所述温控部件连接，所述温控部件能够控制所述电发热体(4)的发热温度，和/或，

技术总结
本技术实施例涉及一种水烟吸入器具的加热装置，包括壳体、底板、隔板和电发热体。底板和隔板均设置在壳体中，底板设置在壳体的底部，隔板设置在底板的上方，底板、隔板以及底板与隔板之间的壳体侧壁共同围合形成气体隔腔；底板上具有气流出口，隔板上设置有气流入口，气流入口与气流出口整体错开设置；电发热体与隔板隔开的设置在隔板的上方。本技术实施例的加热装置通过设置气体隔腔，使得电发热体远离底板，即便电发热体的温度更高，也不会烤焦烟膏，实现了炭火加热的效果，由此还能增大电发热体的温控范围。同时，气体隔腔还能起到降温、恒温和稳定气流的作用，使气流顺畅、稳定。

技术研发人员：张恩丰
受保护的技术使用者：中国鸿凯烟具有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/4/7