本技术涉及电子雾化设备,更具体地说是一种双进气结构和电子雾化装置。
背景技术:
1、现有的电子雾化器一般的都是一个工作模式,满足了不使用者的要求,所以很多电子雾化器设置有两个工作模式:常规的烟雾模式和大烟雾模式。但是,很多电子雾化器的两个工作模式下的共用一个进气通道,因此在大烟雾的工作模式下,进气量不足,产生的烟雾效果有限,影响使用效果。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种双进气结构和电子雾化装置。
2、为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
3、一种双进气结构,包括雾化通道,设置于雾化通道的雾化芯,分别与雾化通道连通的主气道、辅助气道;所述主气道、辅助气道相互独立,且均与雾化通道的进气端连通;所述辅助气道设置有气路开关。
4、其进一步技术方案为:所述雾化通道的进气端设置有容纳腔;所述主气道、辅助气道均连通于容纳腔。
5、其进一步技术方案为:所述辅助气道与容纳腔一端连通,所述主气道与容纳腔另一端连通;所述雾化通道的进气端设置于容纳腔的两端之间。
6、其进一步技术方案为:所述主气道为独立气道。
7、一种电子雾化装置,包括壳体,设于壳体内的油杯、电路板,与油杯连接的安装件,以及上述的双进气结构;所述雾化通道设置于油杯内;所述双进气结构通过壳体、油杯以及安装件形成。
8、其进一步技术方案为:所述油杯设有气管,以形成所述的主气道;所述气管的一端与雾化通道连通,另一端与壳体设置有的进气口连通。
9、其进一步技术方案为:所述气路开关设置于壳体;所述辅助气道一端与雾化通道连通,另一端与气路开关连通。
10、其进一步技术方案为:所述油杯侧面与壳体之间设置间隙容腔;所述油杯设置有与间隙容腔连通的连接口;所述气路开关与间隙容腔连通。
11、其进一步技术方案为:所述电路板设置有控制开关;所述控制开关与气路开关重叠设置。
12、其进一步技术方案为:所述油杯包括桶状结构的杯壳;所述杯壳下端设置有凹腔结构;所述安装件设置于凹腔结构。
13、本实用新型与现有技术相比的有益效果是:本实用新型的双进气结构通过主气道与辅助气道的设计,在辅助气道上设置气路开关,满足了不同模式下的进气要求。双进气结构利用在电子雾化装置上,配合电子雾化装置的两种工作模式,提供不同进气量。气路开关打开,主气道与辅助气道均能给雾化芯提供空气,满足电子雾化装置的进气要求,提高使用者的吸食体验。
14、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型技术手段,可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,详细说明如下。
1.一种双进气结构,其特征在于,包括雾化通道,设置于雾化通道的雾化芯,分别与雾化通道连通的主气道、辅助气道;所述主气道、辅助气道相互独立,且均与雾化通道的进气端连通;所述辅助气道设置有气路开关。
2.根据权利要求1所述的一种双进气结构,其特征在于,所述雾化通道的进气端设置有容纳腔;所述主气道、辅助气道均连通于容纳腔。
3.根据权利要求2所述的一种双进气结构,其特征在于,所述辅助气道与容纳腔一端连通,所述主气道与容纳腔另一端连通;所述雾化通道的进气端设置于容纳腔的两端之间。
4.根据权利要求1所述的一种双进气结构,其特征在于,所述主气道为独立气道。
5.一种电子雾化装置,其特征在于,包括壳体,设于壳体内的油杯、电路板,与油杯连接的安装件,以及权利要求1至4任一项所述的双进气结构;所述雾化通道设置于油杯内;所述双进气结构通过壳体、油杯以及安装件形成。
6.根据权利要求5所述的一种电子雾化装置,其特征在于,所述油杯设有气管,以形成所述的主气道;所述气管的一端与雾化通道连通,另一端与壳体设置有的进气口连通。
7.根据权利要求5所述的一种电子雾化装置,其特征在于,所述气路开关设置于壳体;所述辅助气道一端与雾化通道连通,另一端与气路开关连通。
8.根据权利要求7所述的一种电子雾化装置,其特征在于,所述油杯侧面与壳体之间设置间隙容腔;所述油杯设置有与间隙容腔连通的连接口;所述气路开关与间隙容腔连通。
9.根据权利要求5所述的一种电子雾化装置,其特征在于,所述电路板设置有控制开关;所述控制开关与气路开关重叠设置。
10.根据权利要求5所述的一种电子雾化装置,其特征在于,所述油杯包括桶状结构的杯壳;所述杯壳下端设置有凹腔结构;所述安装件设置于凹腔结构。