一种负压辊、负压阻尼辊装置和拉纸平衡箱结构的制作方法

本技术涉及卷烟加工设备，尤其涉及一种负压辊、采用该负压辊的负压阻尼辊装置和采用该负压阻尼辊装置的拉纸平衡箱结构。

背景技术：

1、在烟支的生产过程中，水松纸作为接装纸片在接装机上完成输送、卷曲、上胶、加热和分切等十七道工序后，最终被粘贴到烟支和双倍长的滤嘴上。而接装机上接装纸供给系统的拉纸平衡箱结构专门用于为烟支的生产提供合格且连续供给的接装纸片，具体为：参见图1，先通过第一供纸辊装置1将纸盘上的接装纸输送至贮存装置2内，再通过负压阻尼辊装置3将接装纸从贮存装置2内吸附带出并继续向下输送，之后接装纸又经由卷曲器4绕设在第二供纸辊装置5上，接装纸再由第二供纸辊装置5带动继续向下输送。

2、由于拉纸平衡箱结构的整个输送过程中，主要通过负压发生装置与负压阻尼辊装置3连接，来使接装纸能够吸附在负压阻尼辊装置3上，而只有负压阻尼辊装置3对接装纸进行有效吸附，参见图1，才能使第一供纸辊装置1和负压阻尼辊装置3之间的接装纸、第二供纸辊装置5和负压阻尼辊装置3之间的接装纸均具有足够的张力，保证接装纸的正常输送。因此，负压阻尼辊装置3是否能够有效吸附接装纸，使接装纸供给系统平稳输送，是保证烟支包裹质量的前提。

3、目前，负压发生装置采用小型负压泵，其与负压阻尼辊装置3中负压辊的内部连通，使负压辊外周上的多个负压孔均能够产生稳定的负压吸风，实现对接装纸的吸附。而由于负压辊上的过纸槽内虽然沿周向等间隔布置有多列负压孔，但每列负压孔的数量仅有13个，且均集中在过纸槽的轴向中心位置，这就导致现有的负压阻尼辊装置3的适应性较差，仅能对60mm以下宽度的接装纸进行有效吸附，而当接装纸的宽度到达70mm以上时，参见图1，第一供纸辊装置1和负压阻尼辊装置3之间的接装纸、第二供纸辊装置5和负压阻尼辊装置3之间的接装纸将出现明显起皱，无法进行正常的输送作业。同时，小型负压泵所能提供的负压也较小，当接装纸的宽度变大时，也将无法保证对接装纸的吸附效果。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够在接装纸宽度增大的情况下，保证接装纸输送稳定性的负压辊。

2、本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型提供一种负压辊，包括轴向连接的锁紧轴段和过纸轴段，锁紧轴段的自由端向外轴向延伸有1/2圆柱结构的锁紧端，锁紧端上开设有螺纹孔，过纸轴段的自由端环向等间隔设置有多条向内轴向延伸的气道，锁紧轴段的自由端和过纸轴段的自由端轴向贯通形成阶梯形安装孔，过纸轴段的中间部分周向内凹形成过纸槽，过纸槽内沿周向等间隔开设有多列负压孔，每列负压孔均与一条气道连通，每列负压孔的数量为21个，其中13个负压孔集中在过纸槽的轴向中心位置，另外8个负压孔等分为两部分对称设置在过纸槽轴向的两端。

4、本实用新型还提供一种负压阻尼辊装置，包括驱动组件、配气组件和上述的负压辊，配气组件套设在驱动组件的驱动轴上，驱动轴穿设在负压辊的阶梯形安装孔内，配气组件与负压辊上过纸轴段的自由端抵接，且配气组件上的多个通气嘴与负压辊上的多条气道一一对应地连通，负压辊的锁紧端与1/2圆柱结构的锁紧块螺纹连接，且锁紧端和锁紧块将驱动轴锁紧固定。

5、优选地，驱动组件包括驱动轴、联轴器和电机，驱动轴和电机通过联轴器轴向连接。

6、优选地，配气组件包括套接主体、气嘴盘和石墨配气环，套接主体套设在驱动轴上，气嘴盘和石墨配气环均套设在套接主体上，石墨配气环与过纸轴段的自由端抵接，气嘴盘与石墨配气环抵接，且石墨配气环上环向等间隔开设有多个进气口，气嘴盘上的多个通气嘴分别通过一个进气口与一条气道连通。

7、本实用新型还提供一种拉纸平衡箱结构，包括支架、负压发生装置、张力传感器和上述的负压阻尼辊装置，负压阻尼辊装置和能够实时检测接装纸张力的张力传感器均固定在支架上，负压发生装置包括负压值恒定的真空泵、增压值恒定的增压泵和流量比例阀，真空泵和增压泵均与负压阻尼辊装置上的多个通气嘴连通，流量比例阀设置在增压泵与负压阻尼辊装置上的多个通气嘴之间，张力传感器和流量比例阀均与拉纸平衡箱结构上的控制器信号连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

9、本实用新型的负压辊将原本的单列13个负压孔增加到单列21个负压孔，且新增的8个负压孔对称设置在过纸槽轴向的两端，从而在不改变负压发生装置的负压吸风大小的前提下，尽可能地对负压吸风量重新分配，增大接装纸与负压辊的有效接触面积，从而能够在接装纸宽度增大的情况下，保证接装纸输送稳定性。

10、本实用新型的负压阻尼辊装置采用上述的负压辊，在通过配气组件上的多个通气嘴与负压发生装置连通后，能够将接装纸有效吸附在负压辊表面上，并通过驱动组件驱动负压辊带动接装纸转动，实现接装纸的后续输送，且负压辊的轴向位置也可通过旋松锁紧块进行调整。

11、本实用新型的拉纸平衡箱结构中，负压发生装置上的真空泵能够提供稳定的吸风，同时，增压泵能够提供稳定的正压空气，负压吸风和正压空气最终在负压阻尼辊装置内混合，并实现对接装纸的吸附，而张力传感器能够将实时测量的接装纸张力发送至拉纸平衡箱结构上的控制器，控制器可由此控制流量比例阀改变进入负压阻尼辊装置内的正压空气流量，从而对负压发生装置所提供的负压吸风量进行调整，实现对接装纸吸附程度的控制，最终改变接装纸的张力，使接装纸的张力在整个生产过程中保持恒定，保证生产效率和工艺质量。

技术特征：

1.一种负压辊，其特征在于，包括轴向连接的锁紧轴段(311)和过纸轴段(312)，所述锁紧轴段(311)的自由端向外轴向延伸有1/2圆柱结构的锁紧端(313)，所述锁紧端(313)上开设有螺纹孔，所述过纸轴段(312)的自由端环向等间隔设置有多条向内轴向延伸的气道(314)，所述锁紧轴段(311)的自由端和所述过纸轴段(312)的自由端轴向贯通形成阶梯形安装孔(315)，所述过纸轴段(312)的中间部分周向内凹形成过纸槽(316)，所述过纸槽(316)内沿周向等间隔开设有多列负压孔(317)，每列所述负压孔(317)均与一条所述气道(314)连通，每列所述负压孔(317)的数量为21个，其中13个所述负压孔(317)集中在所述过纸槽(316)的轴向中心位置，另外8个所述负压孔(317)等分为两部分对称设置在所述过纸槽(316)轴向的两端。

2.一种负压阻尼辊装置，其特征在于，包括驱动组件(32)、配气组件(33)和权利要求1所述的负压辊(31)，所述配气组件(33)套设在所述驱动组件(32)的驱动轴(321)上，所述驱动轴(321)穿设在所述负压辊(31)的阶梯形安装孔(315)内，所述配气组件(33)与所述负压辊(31)上过纸轴段(312)的自由端抵接，且所述配气组件(33)上的多个通气嘴(331)与所述负压辊(31)上的多条气道(314)一一对应地连通，所述负压辊(31)的锁紧端与1/2圆柱结构的锁紧块(34)螺纹连接，且所述锁紧端(313)和所述锁紧块(34)将所述驱动轴(321)锁紧固定。

3.根据权利要求2所述的负压阻尼辊装置，其特征在于，所述驱动组件(32)包括驱动轴(321)、联轴器(322)和电机，所述驱动轴(321)和所述电机通过所述联轴器(322)轴向连接。

4.根据权利要求2所述的负压阻尼辊装置，其特征在于，所述配气组件(33)包括套接主体(332)、气嘴盘(333)和石墨配气环(334)，所述套接主体(332)套设在所述驱动轴(321)上，所述气嘴盘(333)和所述石墨配气环(334)均套设在所述套接主体(332)上，所述石墨配气环(334)与所述过纸轴段(312)的自由端抵接，所述气嘴盘(333)与所述石墨配气环(334)抵接，且所述石墨配气环(334)上环向等间隔开设有多个进气口(335)，所述气嘴盘(333)上的多个通气嘴(331)分别通过一个所述进气口(335)与一条所述气道(314)连通。

5.一种拉纸平衡箱结构，其特征在于，包括支架(7)、负压发生装置(6)、张力传感器(8)和权利要求2-4任一项所述的负压阻尼辊装置(3)，所述负压阻尼辊装置(3)和能够实时检测接装纸张力的所述张力传感器(8)均固定在所述支架(7)上，所述负压发生装置(6)包括负压值恒定的真空泵、增压值恒定的增压泵和流量比例阀，所述真空泵和所述增压泵均与所述负压阻尼辊装置(3)上的多个通气嘴(331)连通，所述流量比例阀设置在所述增压泵与所述负压阻尼辊装置(3)上的多个通气嘴(331)之间，所述张力传感器(8)和所述流量比例阀均与所述拉纸平衡箱结构上的控制器信号连接。

技术总结
本技术涉及卷烟加工设备技术领域，尤其涉及一种负压辊、负压阻尼辊装置和拉纸平衡箱结构，其中负压辊包括轴向连接的锁紧轴段和过纸轴段，锁紧轴段的自由端向外轴向延伸有1/2圆柱结构的锁紧端，锁紧端上开设有螺纹孔，过纸轴段的自由端环向等间隔设置有多条向内轴向延伸的气道，锁紧轴段的自由端和过纸轴段的自由端轴向贯通形成阶梯形安装孔，过纸轴段的中间部分周向内凹形成过纸槽，过纸槽内沿周向等间隔开设有多列负压孔，每列负压孔均与一条气道连通，每列负压孔的数量为21个，其中13个负压孔集中在过纸槽的轴向中心位置，另外8个负压孔等分为两部分对称设置在过纸槽轴向的两端。该负压辊能够在接装纸宽度增大的情况下，保证接装纸输送稳定性。

技术研发人员：张雷,奚翀,王培,姚恒军,陈翀,刘晓茂,孙海建,陈子明,沈一鸣,丁闻杰
受保护的技术使用者：上海烟草集团有限责任公司
技术研发日：20230905
技术公布日：2024/4/29