本申请涉及卷烟生产机械设备,具体涉及一种闸辊、烟梗分离装置以及卷烟机。
背景技术:
1、在卷烟生产过程中,风力送丝系统送入卷烟机的烟丝会有部分未切细的烟梗,较大的烟梗在卷制成形过程中会刺破卷烟纸影响烟支质量,同时易造成烟条断裂和卡纸故障,影响设备的运行效率,因此需要在卷烟机内部设置烟梗分离装置。
2、一些烟梗分离装置内设有负压值不同的一次风分机构和二次风分机构,一次风分机构和二次风分机构之间具有供烟丝烟梗混合物通过的通道,该通道由烟梗分离装置的上下槽板形成。由于烟丝烟梗混合物是连续供应的,需要通过闸辊将一次风分机构和二次风分机构隔绝开,防止两机构的负压干涉,这要求闸辊上的闸板与烟梗分离装置的上下槽板紧密贴合保证其密封性。
3、为防止上下槽板磨损,闸辊上的闸板通常为硬度和韧性较低的尼龙材质的片状结构。然而,由于闸辊是连续旋转运动,有时部分较硬的烟梗会卡在闸板与下槽板之间,易造成闸板发生不可恢复的形变和磨损,导致闸板与上下槽板之间的密封性下降,两机构发生负压干涉,影响二次风分机构的正常工作。
技术实现思路
1、为了至少部分地解决上述问题,根据本申请的第一个方面,本申请的实施例提供一种闸辊。闸辊包括转轴、多个闸板以及多个支撑板,闸板设置在转轴上,多个闸板沿转轴的周向分布;多个支撑板设置在转轴上,每个支撑板的至少部分与与其对应的闸板平行且贴合设置,闸板远离转轴的边缘与转轴的距离大于支撑板远离转轴的边缘与转轴的距离。
2、在一些优选实施例中,支撑板的硬度和/或韧性高于闸板。
3、在一些优选实施例中,支撑板设置在与其对应的闸板沿转轴的转动方向靠后的一侧;和/或支撑板设置在与其对应的闸板沿转轴的转动方向靠前的一侧。
4、在一些优选实施例中,支撑板沿转轴轴线方向的尺寸与闸板沿转轴轴线方向的尺寸相同。
5、在一些优选实施例中,转轴的主体部分为多棱柱形状,多棱柱的每个侧面形成安装面,闸板和支撑板设置在安装面上,且闸板和支撑板的表面与安装面平行。
6、在一些优选实施例中,多棱柱为六棱柱。
7、在一些优选实施例中,安装面开设有安装孔,闸板开设有第一通孔,支撑板开设有第二通孔;闸辊还包括多个紧固件,紧固件穿过第一通孔和第二通孔延伸至安装孔,以将闸板和支撑板固定在安装面。
8、在一些优选实施例中,第二通孔为腰形孔。
9、根据本申请的第二个方面,本申请的实施例还提供一种烟梗分离装置,包括:一次风分机构,一次风分机构能够提供第一负压,以使烟梗和烟丝分离;二次风分机构,二次风分机构能够提供第二负压,以使烟梗和烟丝分离,第一负压与第二负压不同;上槽板和下槽板,上槽板和下槽板之间形成连通一次风分机构和二次风分机构的通道,上槽板和下槽板相对的一端分别形成弧面,两个弧面共圆设置;如前所述的闸辊,闸辊设置在通道中,闸辊旋转时,至少存在两个闸板分别与上槽板和下槽板接触。
10、在一些优选实施例中,上槽板和/或下槽板的弧面所对的圆心角大于闸辊上任意两个相邻闸板远离转轴的边缘与转轴的轴线所成的夹角。
11、根据本申请的第三个方面,本申请的实施例还提供一种卷烟机,包括如前所述的烟梗分离装置。
12、本申请的实施例提供的闸辊、烟梗分离装置以及卷烟机,通过设置多个支撑板,且每个支撑板的至少部分与与其对应的闸板平行且贴合设置,为闸板提供作用于其表面的支撑力,在闸板发生形变时,能够限制其形变范围,防止发生塑性形变,且闸板能在支撑板提供的支撑力的作用下更容易复原,由此使得闸辊能长时间地保持良好的密封性能,增加了闸辊的使用寿命。
1.一种闸辊,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的闸辊,其特征在于,所述支撑板的硬度和/或韧性高于所述闸板。
3.根据权利要求1所述的闸辊,其特征在于,所述支撑板设置在与其对应的闸板沿所述转轴的转动方向靠后的一侧;和/或,
4.根据权利要求1所述的闸辊,其特征在于,所述支撑板沿所述转轴轴线方向的尺寸与所述闸板沿所述转轴轴线方向的尺寸相同。
5.根据权利要求1所述的闸辊,其特征在于,所述转轴的主体部分为多棱柱形状,所述多棱柱的每个侧面形成安装面,所述闸板和所述支撑板设置在所述安装面上,且所述闸板和所述支撑板的表面与所述安装面平行。
6.根据权利要求5所述的闸辊,其特征在于,所述多棱柱为六棱柱。
7.根据权利要求5所述的闸辊,其特征在于,
8.根据权利要求7所述的闸辊,其特征在于,所述第二通孔为腰形孔。
9.一种烟梗分离装置,其特征在于,包括:
10.根据权利要求9所述的烟梗分离装置,其特征在于,所述上槽板和/或所述下槽板的弧面所对的圆心角大于所述闸辊上任意两个相邻闸板远离所述转轴的边缘与所述转轴的轴线所成的夹角。
11.一种卷烟机,其特征在于,包括如权利要求9或10所述的烟梗分离装置。