基于旋转锥体柱蒸馏技术的烟草源香原料的开发及应用的制作方法

本发明属于烟用香精香料生产，具体涉及一种基于旋转锥体柱蒸馏技术的烟草源香原料的开发及应用。

背景技术：

1、烟草提取物作为中式卷烟调香最重要的香原料之一，具有强化烟草特征香气、提升卷烟感官品质的作用。然而受制于非精细化加工水平，目前烟草提取物主要用于烟草源增香物的富集提取，如烟草浸膏、烟草酊剂、烟草精油、烟草净油等。随着卷烟配方设计和卷烟加工的不断发展，传统提取所得到的烟草源香原料在很大程度上不能较好满足高品质卷烟发展的需求，在增香的同时表现出对卷烟香吃味和品质的副作用，不能有效凸现卷烟风格等问题。

2、近年来卷烟香气损失和舒适度变差的问题日趋严重，新型增香技术(爆珠、香线、凝胶、颗粒等)的卷烟产品烟香平淡，且存在制备工艺比较复杂、香气逼真度与天然香气有较大差距的问题。因此对香气原生态的烟草源香原料需求日益增大，旨在提高卷烟烟草本身香气的仿真度。

3、统提取方式(水蒸气蒸馏法、同时蒸馏萃取法、溶剂萃取法)等均存在不同程度的操作时间长、提取纯度、提取分离效率不高、有机溶剂用量大等问题，传统提取方式下物料可能由于长时间高温浸泡蒸煮，可能导致产生大量人工棕色化反应副产物，同时蒸馏萃取法和溶剂萃取有机试剂的使用不利于资源节约与环境保护，且传统提取方式无法实现工业化生产。旋转锥体柱蒸馏提取得到的挥发性成分由于处理停留时间短，温度低，有效避免了回收的香气或加工物料的热分解，使提取所得组分香气更加自然逼真，原生态化。

4、国内外已有许多烟草源香原料提取方法的相关研究报道，但大多集中在传统的提取方法上，而关于旋转锥体柱蒸馏技术在烟草提取物中的应用尚未见报道，一定程度上限制了旋转锥体柱蒸馏技术在烟草提取物中的应用。了解并掌握旋转锥体柱蒸馏技术提取分离烟草提取物的技术手段，期于盘活行业库存烟叶，提升烟草提取物附加值并服务于行业，对旋转锥体柱蒸馏技术用于烟草提取物精细化加工烟草源香原料的开发及利用具有指导意义。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种基于旋转锥体柱蒸馏技术的烟草源香原料的开发及应用，以解决上述背景技术中所存在的问题，并且本技术方案的制备方式得到的挥发性烟草香原料应用于卷烟后增香提质效果较突出，香气丰满细腻、谐调，甜润感明显，烟香更加自然逼真，原生态化。

2、为实现上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：

3、基于旋转锥体柱蒸馏技术的烟草源香原料的制备方法，采用如下步骤：

4、1)烟末经乙醇加热浸提后，减压浓缩获得波美度为16的烟末醇提物；

5、2)向步骤1)的烟末醇提物加入适量纯净水充分搅拌混匀得到物料，经转子泵物料预热系统预热后物料从塔顶部送入旋转锥体柱蒸馏塔中，其旋转产生的离心力使物料以薄膜的形式被反复抛出，在此方式下，物料将在蒸馏塔中由上而下、且随锥体顺序流动，与此同时，当物料在蒸馏塔中向下流动时，蒸汽从底部被送入蒸馏塔内，蒸汽自下向上流动，穿过富含挥发性物质的物料薄膜，挥发性组分被分离萃取和富集后进入蒸馏塔顶部的冷凝系统；

6、3)冷凝系统经自来水和冰水两段式冷凝，冷凝液即为烟草醇提物挥发性香原料组分。

7、优选的，步骤1)中，浸提条件为乙醇百分比浓度45％、提取时间11h、提取温度75℃、提取物料比1:12.5；减压浓缩温度为30-45℃，压力为30mpa-50mpa。

8、优选的，步骤2)中，纯净水加入量为烟草醇提物质量的2-6倍，原料预加热温度为90-95℃，主塔底温度98.5-99.8℃，主塔顶温度100-101℃；主塔内效率为2-8％，物料供给流量400-600l/h，旋转锥体柱蒸馏塔内部真空度为9.5kpa。

9、优选的，步骤3)中，自来水温度为15-20℃，冰水为0-4℃。

10、一种应用，上述任一项制备的烟草源香原料，应用于卷烟中。

11、优选的，烟草源香原料的添加量为烟丝质量的100ppm。

12、本发明的有益效果是：

13、旋转锥体柱蒸馏提取得到的挥发性组分由于处理停留时间短，温度低，有效避免了回收的香气或加工物料的热分解，使提取所得组分香气更加自然逼真，原生态化。

技术特征：

1.基于旋转锥体柱蒸馏技术的烟草源香原料的制备方法，其特征在于，采用如下步骤：

2.根据权利要求1所述的基于旋转锥体柱蒸馏技术的烟草源香原料的制备方法，其特征在于，步骤1)中，浸提条件为乙醇百分比浓度45％、提取时间11h、提取温度75℃、提取物料比1:12.5；减压浓缩温度为30-45℃，压力为30mpa-50 mpa。

3.根据权利要求1所述的基于旋转锥体柱蒸馏技术的烟草源香原料的制备方法，其特征在于，步骤2)中，纯净水加入量为烟草醇提物质量的2-6倍，原料预加热温度为90-95℃，主塔底温度98.5-99.8℃，主塔顶温度100-101℃；主塔内效率为2-8％，物料供给流量400-600l/h，旋转锥体柱蒸馏塔内部真空度为9.5kpa。

4.根据权利要求1所述的基于旋转锥体柱蒸馏技术的烟草源香原料的制备方法，其特征在于，步骤3)中，自来水温度为15-20℃，冰水为0-4℃。

5.一种应用，其特征在于，上述权利要求1至4中任一项制备的烟草源香原料，应用于卷烟中。

6.根据权利要求5所述的应用，其特征在于，烟草源香原料的添加量为烟丝质量的100ppm。

技术总结
本发明涉及基于旋转锥体柱蒸馏技术的烟草源香原料的开发及应用，具体方法是烟末经乙醇浸提后得到烟草醇提物，减压浓缩后的烟末醇提物加入适量纯净水搅拌混匀后，通过转子泵进入旋转锥体柱蒸馏装置，物料从蒸馏塔顶部送入后在旋转锥上高速旋转形成薄膜，与此同时，当物料在蒸馏塔中向下流动时，蒸汽从底部被送入蒸馏塔内，蒸汽自下向上流动，穿过富含挥发性物质的液体薄膜，挥发性物质被分离萃取和富集后经冷凝系统被收集。本发明提高了烟草提取物的精细化加工水平，且其挥发性烟草香原料应用于卷烟后增香提质效果突出，香气丰满细腻、谐调，甜润感明显，香气原生态，烟香更加自然逼真。

技术研发人员：陈芝飞,席高磊,王清福,芦昶彤,赵永振,李蕾,王泽宁,宁一博,杜佳,万帅,程腾飞,陈浩洋
受保护的技术使用者：河南中烟工业有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/12