一种雾化装置的控制方法与流程

本发明涉及电子雾化设备，更具体地说是一种雾化装置的控制方法。

背景技术：

1、现有的电子雾化器基本是采用渗透的方式从油仓给加热雾化单元输送物质基质，但是这种方式存在诸多问题。在特殊的情况下或者特定的雾化基质(如cbd、草本雾化液)，雾化基质容易在输送管路上发生结晶或者变得粘稠，造成雾化基质的输送堵塞或者流动性变差。如果在堵塞或者流动性变差的情况下启动电子雾化器，容易导致干烧或者烧焦的情况。

2、中国专利cn202222315974.1，名称为雾化装置、雾化器及气溶胶发生装置，公开了雾化装置结构中，在储液件内部设置可储存雾化液的储液腔，在与储液件相连的雾化座上设置雾化腔，仅需将雾化件安装于雾化座上对应雾化腔的位置，并在储液件上设置可将储液腔中的雾化液直接传输至雾化件的出液口。则在使用时，由于雾化液通过出液口直接传输至雾化件，可缩短粘稠状雾化液传输至雾化件的距离，加上出液口的流通截面积足够大，可有效避免粘稠状雾化液对出液口造成堵塞而出现供液不畅的故障，从而能够保证储液腔内的雾化液可顺畅、及时、稳定地传输至雾化件，直至储液腔内的雾化液被完全消耗，如此既可防止雾化件干烧，又可提高雾化液的利用率。

3、上述专利中，通过缩短粘稠雾化液传输至雾化件的距离和加大出液口的面积，避免造成堵塞而出现供液不畅的故障。但是上述专利只是通过结构的组合来解决雾化液流动的问题，对于雾化液的堵塞、流动性差的问题，上述专利的方案并不能有效的解决。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种雾化装置的控制方法。

2、为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

3、一种雾化装置的控制方法，应用于雾化装置；雾化装置包括雾化通道、感应通道以及吸嘴；所述雾化通道设置有雾化单元，所述感应通道设置有第一气流传感器；所述雾化通道位于雾化单元的进气端设置有第二气流传感器；所述雾化通道、感应通道均与吸嘴连通；

4、所述的方法包括：检测第一气流传感器和第二气流传感器的触发信号；第一气流传感器和第二气流传感器的触发信号均能获取，所述雾化单元输出额定功率；第一气流传感器触发信号能获取，而第二气流传感器的触发信号未能获取，所述雾化单元自动输出适配功率。

5、其进一步技术方案为：所述雾化单元自动输出适配功率包括：将第一气流传感器受至触发、第二气流传感器未受到触发到第一气流传感器、第二气流传感器均受到触发的时间段分割为n个加热时间段内，在加热时间段内雾化单元间歇输出功率。

6、其进一步技术方案为：所述加热时间段内雾化单元间歇输出功率为相等或者递增。

7、其进一步技术方案为：所述加热时间段内雾化单元间歇输出功率为递增，并且增速大于5％。

8、其进一步技术方案为：所述加热时间段内雾化单元间歇输出功率为雾化单元的额度功率的20％—80％。

9、其进一步技术方案为：所述加热时间段内设置有提醒功能。

10、其进一步技术方案为：所述第一气流传感器、第二气流传感器均为电容式传感器。

11、其进一步技术方案为：所述第一气流传感器、第二气流传感器均为电容式传感器。

12、其进一步技术方案为：获取第二气流传感器的固定电容值以及其获取实时电容值；固定电容值与实时电容值相互比较；如果实时电容值等于固定电容值，雾化单元则输出额度功率；如果实时电容值小于或者等于固定电容值，则雾化单元间歇输出功率。

13、其进一步技术方案为：获取第二气流传感器的固定电容值和雾化单元在正常工作状态下的第二气流传感器的触发电容值，以及获取在抽吸动作下的第二气流传感器的实时电容值；计算实时电容值与固定电容值的第一差值，以及计算触发电容值与固定电容值的第二差值；如果第一差值小于第二差值，则雾化单元自动输出间歇功率；如果第一差值等于第二差值，则雾化单元停止自动输出间歇功率。

14、其进一步技术方案为：获取第二气流传感器的电容变化速率；判断电容变化速率是否大于0；如果大于0则雾化单元继续自动输出间歇功率；如果电容变化速率是否等于0，如果等于0则雾化单元停止继续自动输出间歇功率。

15、其进一步技术方案为：所述第一气流传感器、第二气流传感器为相同的电容式传感器；获取第一气流传感器、第二气流传感器的工作状态的实时电容值；对第一气流传感器、第二气流传感器的实时电容值进行对比；如果第一气流传感器的实时电容值与第二气流传感器的实时电容值的差值绝对值大于0，则所述雾化单元自动输出间歇功率；如果第一气流传感器的电容数据与第二气流传感器的电容数据的差值的绝对值等于0，则所述雾化单元停止输出间歇功率。

16、本发明与现有技术相比的有益效果是：本发明在感应通道设置第一气流传感器，在雾化通道设置第二气流传感器，并且雾化通道、感应通道均与吸嘴连通，从而可以通过第一气流传感器、第二气流传感器的数据判断雾化通道的堵塞情况，进而控制雾化单元自动输出适配功率，以使得雾化通道的结晶或者粘稠的雾化基质融化，避免雾化单元加热对雾化基质发生干烧或者烧糊的现象。

17、上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

技术特征：

1.一种雾化装置的控制方法，应用于雾化装置；其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种雾化装置的控制方法，其特征在于，所述雾化单元自动输出适配功率包括：将第一气流传感器受到触发、第二气流传感器未受到触发至第一气流传感器、第二气流传感器均受到触发的时间段分割为n个加热时间段内，在加热时间段内雾化单元间歇输出功率。

3.根据权利要求2所述的一种雾化装置的控制方法，其特征在于，所述加热时间段内雾化单元间歇输出功率为相等或者递增。

4.根据权利要求3所述的一种雾化装置的控制方法，其特征在于，所述加热时间段内雾化单元间歇输出功率为递增，并且增速大于5％。

5.根据权利要求2所述的一种雾化装置的控制方法，其特征在于，所述加热时间段内雾化单元间歇输出功率为雾化单元的额度功率的20％—80％。

6.根据权利要求2所述的一种雾化装置的控制方法，其特征在于，所述加热时间段内设置有提醒功能。

7.根据权利要求2所述的一种雾化装置的控制方法，其特征在于，所述第一气流传感器、第二气流传感器均为电容式传感器。

8.根据权利要求7所述的一种雾化装置的控制方法，其特征在于，获取第二气流传感器的固定电容值以及其获取实时电容值；固定电容值与实时电容值相互比较；如果实时电容值等于固定电容值，雾化单元则输出额度功率；如果实时电容值小于或者等于固定电容值，则雾化单元间歇输出功率。

9.根据权利要求7所述的一种雾化装置的控制方法，其特征在于，获取第二气流传感器的固定电容值和雾化单元在正常工作状态下的第二气流传感器的触发电容值，以及获取在抽吸动作下的第二气流传感器的实时电容值；计算实时电容值与固定电容值的第一差值，以及计算触发电容值与固定电容值的第二差值；如果第一差值小于第二差值，则雾化单元自动输出间歇功率；如果第一差值等于第二差值，则雾化单元停止自动输出间歇功率。

10.根据权利要求7所述的一种雾化装置的控制方法，其特征在于，获取第二气流传感器的电容变化速率；判断电容变化速率是否大于0；如果大于0则雾化单元继续自动输出间歇功率；如果电容变化速率是否等于0，如果等于0则雾化单元停止继续自动输出间歇功率。

11.根据权利要求7所述的一种雾化装置的控制方法，其特征在于，所述第一气流传感器、第二气流传感器为相同的电容式传感器；获取第一气流传感器、第二气流传感器的工作状态的实时电容值；对第一气流传感器、第二气流传感器的实时电容值进行对比；如果第一气流传感器的实时电容值与第二气流传感器的实时电容值的差值绝对值大于0，则所述雾化单元自动输出间歇功率；如果第一气流传感器的电容数据与第二气流传感器的电容数据的差值的绝对值等于0，则所述雾化单元停止输出间歇功率。

技术总结
本发明公开了一种雾化装置的控制方法，应用于雾化装置；雾化装置包括雾化通道、感应通道以及吸嘴；所述雾化通道设置有雾化单元，所述感应通道设置有第一气流传感器；所述雾化通道位于雾化单元的进气端设置有第二气流传感器；所述雾化通道、感应通道均与吸嘴连通。本发明在感应通道设置第一气流传感器，在雾化通道设置第二气流传感器，并且雾化通道、感应通道均与吸嘴连通，从而可以通过第一气流传感器、第二气流传感器的数据判断雾化通道的堵塞情况，进而控制雾化单元自动输出适配功率，以使得雾化通道的结晶或者粘稠的雾化基质融化，避免雾化单元加热对雾化基质发生干烧或者烧糊的现象。

技术研发人员：陈才德,刘泽虎
受保护的技术使用者：深圳市阿不凡科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/16