一种实现烟叶数字化分类收储的方法与流程

本发明涉及烟草分类，更具体地，涉及一种实现烟叶数字化分类收储的方法。

背景技术：

1、烟叶属于农产品，是卷烟工业的原料。烟叶进入卷烟工业企业的流程为烟草商业公司组织烟农进行烟叶生产、初烤调制，再按照国家标准(gb2635-1992)进行烟叶分级，由烟站统一向烟农开展烟叶收购后，根据工业与商业的采购协议调往各卷烟工业，进行工商交接流程，工业企业在特定库区组织开展烟叶等级质量检验、质量检验合格则复核数量与重量，最终由工业签收后移至原烟周转库暂储，等待工业加工。其中，工商交接及烟叶收储是较为复杂且关键的环节。其完整流程为：烟车报到(货车)—卸烟包—点件—开烟包—烟叶等级检验—封烟包—装车(摆渡车)—重量复核—人工仓储货位分配—烟包货位堆码。整个完整流程均由人工实现，严重影响烟叶工商交接及烟叶收储质效。常规的工商交接及烟叶收储方法的局限性已日益凸显，亟需数字化分类收储技术及方法的创新应用。

2、现有的工商交接及烟叶收储方法存在以下几点问题：

3、①工商交接与烟叶收储各环节的信息传递仅依靠人工单据，数据冗余且繁杂，信息传递滞后，容易出现错误，人力资源投入多。

4、②传统模式无烟叶水分、烟叶常规化学成分(烟碱等)的检测。水分检测的缺失不利于后续烟叶仓储管养，存在因水分过大导致烟叶霉变的风险。化学成分检测的缺失，则无法开展基于烟碱均质化的烟叶分类收储。

5、③货位分配靠人工分配和反馈，过程容易出现信息错误，信息指向与货位实物不对应情况时有发生。

6、④各环节依赖纯人工作业，人力资源投入大，效率低下，制约烟叶日均收储量。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种基于纸喷雾电离的卷烟烟气质谱分析方法的新技术方案，解决了常规的工商交接及烟叶收储方法的局限性的技术问题。

2、本发明的技术方案：

3、一种实现烟叶数字化分类收储的方法，该方法包括如下步骤：

4、制定全年计划总量和入库进度，并根据全年计划总量和入库进度发货；收到货品后核对原烟的信息，并将原烟信息和拖车信息录入车辆排队叫号系统，通过拖车上设置的电子标签或二维码传递原烟信息；

5、将拖车上的货品通过自动抓包卸车，并通过微波水分检测系统检测烟包原烟烟叶的水分，如果检测结果在收烟范围内则装箱；如果检测结果在收烟范围外则等待进一步处理；通过重量检测系统检测烟包的重量，同时进行点件；

6、经过水分和重量检测的烟包抽样验级，同时利用近红外化学成分检测仪检测烟包的化学成分，并将检测的平均值发送至原烟管理系统；

7、将抽样验级的烟包缝包装框，并与货品主物料流合并保存；

8、将货品主物流的水分、重量和化学成分写入rfid卡内，根据拖车的原烟信息指示烟框的存放地点，通过叉车完成堆码；

9、货品完成入库堆码后，确认所有信息，实现烟叶数字化分类收储的方法。

10、优选的，所述所有信息为：品种、批次、等级、产地、堆码巷道、重量、化学成分。

11、优选的，所述抽样验级的烟包缝包装框为16件一框。

12、优选的，所述通过微波水分检测系统检测烟包原烟烟叶的水分，如果检测结果大于18％时认定为在收烟范围外。

13、优选的，所述抽样验级包括：按照每个等级数量在小于等于100件以内的按20—30％取样；10件以内的全额取样；在大于100件按10％—20％取样，取样数为整数。

14、优选的，所述化学成分检测为：数量大于等于500件的等级取13包烟包，30秒/包，耗时6.5分钟，取平均值；数量小于500件的等级取9包，30秒/包，耗时4.5分钟，取平均值。

15、优选的，所述入库进度以通知单的形式，每十天下达一次。

16、有益效果：

17、1.与原有流程相比，减少人工搬运环节，避免卸包过程的高落差造碎，同时可降低人力劳动强度。

18、2.点件、称重环节嵌合于卸包、装框过程，节省人力资源投入，节约用工成本。

19、3.增加原烟水分检测环节，监测入库原烟的水分情况，避免烟叶水分过大而发生霉变的风险，保证原料仓储安全。

20、4.信息流转自动完成，确保信息的及时性、准确性，信息的采集和集成应用为质量追溯、打烤安排及生产配方分析等提供数据支撑。此外，信息流转由传统的人工传递向自动化信息分析应用转变，节约大量的人工投入，节约用工成本。

21、5.新方法中原烟收储系统设计可协同数字化仓库进行综合运筹，高效率利用原烟周转库，最大化利用仓储空间。

技术特征：

1.一种实现烟叶数字化分类收储的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种实现烟叶数字化分类收储的方法，其特征在于，所述所有信息为：品种、批次、等级、产地、堆码巷道、重量、化学成分。

3.根据权利要求1所述的一种实现烟叶数字化分类收储的方法，其特征在于，所述抽样验级的烟包缝包装框为16件一框。

4.根据权利要求1所述的一种实现烟叶数字化分类收储的方法，其特征在于，所述通过微波水分检测系统检测烟包原烟烟叶的水分，如果检测结果大于18％时认定为在收烟范围外。

5.根据权利要求1所述的一种实现烟叶数字化分类收储的方法，其特征在于，所述抽样验级包括：按照每个等级数量在小于等于100件以内的按20—30％取样；10件以内的全额取样；在大于100件按10％—20％取样，取样数为整数。

6.根据权利要求1所述的一种实现烟叶数字化分类收储的方法，其特征在于，所述化学成分检测为：数量大于等于500件的等级取13包烟包，30秒/包，耗时6.5分钟，取平均值；数量小于500件的等级取9包，30秒/包，耗时4.5分钟，取平均值。

7.根据权利要求1所述的一种实现烟叶数字化分类收储的方法，其特征在于，所述入库进度以通知单的形式，每十天下达一次。

技术总结
一种实现烟叶数字化分类收储的方法涉及图像处理技术领域，解决了烟叶分级对不同产地的视觉特征分辨能力较低的问题，本发明点件、称重环节嵌合于卸包、装框过程，节省人力资源投入，节约用工成本。增加原烟水分检测环节，监测入库原烟的水分情况，避免烟叶水分过大而发生霉变的风险，保证原料仓储安全。信息流转自动完成，确保信息的及时性、准确性，信息的采集和集成应用为质量追溯、打烤安排及生产配方分析等提供数据支撑。此外，信息流转由传统的人工传递向自动化信息分析应用转变，节约大量的人工投入，节约用工成本。新方法中原烟收储系统设计可协同数字化仓库进行综合运筹，高效率利用原烟周转库，最大化利用仓储空间。

技术研发人员：王发勇,王玉真,杨晶津,崔宇翔,华一崑,刘继辉,李思源,代家凤,罗燕,杨芳芳,钟俊文,宋丹,褚英琪
受保护的技术使用者：红云红河烟草（集团）有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/24