雾化装置及气溶胶生成设备的制作方法

文档序号:40818518发布日期:2025-01-29 10:15阅读:2993来源:国知局
雾化装置及气溶胶生成设备的制作方法

本技术涉及电子烟,特别是涉及一种雾化装置及气溶胶生成设备。


背景技术:

1、卷烟燃烧的烟雾中含有焦油等有害物质,长期吸入这些有害物质会对人体产生非常大的危害。为了克服卷烟燃烧产生有害物质,出现了烟油电子烟、加热不燃烧电子烟等低危害的卷烟替代品。

2、传统的雾化装置主要由雾化器和本体组件构成。雾化器一般包括储液件和雾化组件,储液件用于储存可雾化基质,雾化组件用于对可雾化基质进行加热并雾化,以形成可供吸食者食用的气雾;本体组件用于向雾化组件提供能量。由于储液件内存储的雾化基质量有限,无法满足大抽吸量的用户的需求,故出现了可以添加雾化基质的储液瓶,储液件也需开设用于与储液瓶对接的开口。

3、然而,传统方案中的储液瓶在向雾化装置内注入雾化基质后,存在储液件内的雾化基质分布不均匀、雾化基质容易从开口流出并出现漏液等问题。

4、本技术的背景技术所公开的以上信息仅用于理解本技术构思的背景,并非指示或暗示其包含了现有技术的信息。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对上述问题,提供一种雾化装置及气溶胶生成设备。

2、一种雾化装置,其包括:

3、壳体,所述壳体具有顶部和底部,所述壳体开设有贯穿所述顶部和所述底部的雾化通道;

4、储液件,所述储液件设于所述壳体内且所述雾化通道贯穿所述储液件,所述储液件用于吸收存储雾化基质并将所述雾化基质传输至所述雾化通道内;

5、雾化组件,所述雾化组件设于所述雾化通道内并用于将所述雾化基质雾化生成气溶胶;

6、阻液件,所述阻液件嵌设于所述壳体的底部,所述阻液件上开设有用于与储液瓶连接的进液孔,所述进液孔的一端延伸至所述壳体内,所述阻液件延伸至所述壳体内的一端的端面为阻液面,在所述壳体的高度方向上,所述阻液面高于所述储液件的底面。

7、本技术上述的雾化装置至少可以实现如下有益效果:阻液件嵌入壳体的底部,其上所开设的进液孔的一端延伸至壳体内,进液孔可以与储液瓶连接。将雾化装置倒置时,储液瓶内的雾化基质可以从进液孔注入壳体内并被储液件吸收。雾化装置正常使用时不倒置,即进液孔的开口朝下,此时在重力作用下,储液件靠下的区域的雾化基质的饱和度会高于储液件靠上的区域的雾化基质的饱和度。可以理解的,若进液孔在高度方向上低于或齐平于储液件的底面,储液件内底部的雾化基质十分容易直接渗出,产生漏液问题;而本技术所设置的阻液件特别强调了其阻液面在壳体的高度方向上高于储液件的底面,则储液件底部的雾化基质即便要从进液孔流出也需绕过阻液件的上端面,即绕过阻液面,换言之,阻液件的阻液面在壳体的高度方向上高于储液件的底面,可以对储液件底部的雾化基质起到拦截作用,降低漏液风险。

8、在其中一个实施例中,在所述壳体的高度方向上,所述阻液面与所述储液件的顶面的最小距离与所述阻液面与所述储液件的底面的最小距离之比为0.25-4。这样设置的考量是,若阻液部的阻液面在壳体内的相对位置过高,则会影响所注入的雾化基质被储液件吸收的速度和雾化基质在储液件内分布的均匀度;若阻液部的阻液面在壳体内的相对位置过低,则其对储液件底部的雾化基质的阻拦效果就可能十分有限。因此,本实施例所选择的所述阻液面与所述储液件的顶面的最小距离与所述阻液面与所述储液件的底面的最小距离之比是经过深思熟虑的所得出的,其是对储液件对雾化基质的吸收速度、雾化基质在储液件内的分布均匀程度、阻液件对雾化基质的阻拦多种效果的一个较为平衡的范围。

9、在其中一个实施例中,所述储液件的顶面与所述壳体间隔设置并形成有过液空间。当要对雾化装置进行注液时,雾化装置倒置,储液瓶内的雾化基质从进液孔流入,雾化基质可以在重力作用下大量流入过液空间,再经过过液空间快速分散至整个储液件的端面,有利于雾化基质快速均匀地被吸收至储液件内。

10、在其中一个实施例中,所述雾化装置还包括支撑件,所述壳体与所述储液件两者中的任一者与所述支撑件固定,所述支撑件设于所述过液空间内,所述支撑件抵持于所述壳体与所述储液件的顶面之间。支撑件可以起到支撑效果,维持过液空间的存在。

11、在其中一个实施例中,所述储液件内还开设有过液通道,在所述壳体的高度方向上,所述过液通道的任意部分均高于所述阻液面。当要对雾化装置进行注液时,过液通道中空,雾化基质在过液通道内的流动速度更快,即过液通道有利于雾化基质在储液件内的快速传导,有利于储液件对雾化基质的均匀快速的吸收。

12、在其中一个实施例中,所述过液通道的数量设置为多个,多个所述过液通道间隔设置。通过合理增加过液通道的数量,可以进一步提升储液件的吸收速度,且可进一步提升雾化基质在储液件内的均匀分布程度。

13、在其中一个实施例中,所述过液通道的长度延伸方向与所述壳体的高度方向垂直。

14、在其中一个实施例中,所述过液通道与所述雾化通道连相互隔离。

15、在其中一个实施例中,所述储液件包括储油棉、多孔陶瓷、多孔纤维储液件中的至少一种。

16、在其中一个实施例中,所述阻液件的一部分与所述储液件间隔设置并围合形成集液腔。集液腔的设置可以对储液件底部之外的雾化基质进行收集,避免雾化基质直接从进液孔流出,且同时有利于集液腔内的雾化基质再次被储液件吸收。

17、在其中一个实施例中,所述阻液件包括均嵌设于所述壳体底部的第一部分和第二部分,所述第二部分层叠设置于所述第一部分的上方,所述第二部分的顶面为阻液面,所述第二部分的顶面开设有贯穿所述第一部分和所述第二部分的所述进液孔,所述第一部分与所述储液件抵接,所述第二部分与所述储液件间隔设置并围合形成集液腔。例如,阻液件的第一部分与储料件的底端紧贴,阻液件的第二部分朝向储液件的一面可以是斜面,斜面朝远离储液件的方向倾斜,斜面便可与储液件的表面间隔围合形成集液腔。又如,阻液件的第一部分与储料件的底端紧贴,阻液件的第二部分朝向储液件的一面可以是曲面,第二部分不会与储液件的表面紧贴,便可与储液件的表面间隔围合形成集液腔。

18、在其中一个实施例中,所述阻液件包括均嵌设于所述壳体底部的第一部分和第二部分,所述第二部分层叠设置于所述第一部分的上方,所述第二部分的顶面为阻液面,所述第二部分的顶面开设有贯穿所述第一部分和所述第二部分的所述进液孔,所述第一部分和所述第二部分在靠近所述储液件的一侧形成有阶梯槽,所述阶梯槽的槽壁与所述储液件间隔设置并围合形成集液腔。

19、在其中一个实施例中,所述储液件的顶面内凹形成有缺口,且所述缺口的底面在所述高度方向上低于所述阻液面。

20、在其中一个实施例中,所述储液件包括储液主体及与所述储液主体连接的抵接部,所述抵接部凸出于所述储液主体的侧面,所述抵接部抵接于所述阻液件,且所述抵接部的上端面在所述高度方向上高于所述阻液面。

21、在其中一个实施例中,所述雾化装置还包括底板,所述底板与所述阻液件连接,所述底板盖设于所述壳体的底部,且所述底板上开设有与所述雾化通道连通的进气口。底板与阻液件可以是一体设置。

22、在其中一个实施例中,所述雾化装置还包括间隔件,所述间隔件嵌设于所述壳体底部且位于所述阻液件与所述储液件之间,所述储液件、所述间隔件与所述阻液件共同围合形成所述集液腔。

23、本技术还提供一种气溶胶生成设备,其包括储液瓶、供电装置及如上述任一实施例所述的雾化装置,所述雾化装置与所述储液瓶可拆卸连接,所述储液瓶的出液端插入所述进液孔内。

24、上述气溶胶生成设备,因包括上述任一实施例所述的雾化装置,故所述气溶胶生成设备亦至少包括如下有益效果:当储液瓶内的雾化基质用完时,可以更换另一个具有雾化基质的储液瓶插入雾化装置的进液孔内。雾化装置的阻液件嵌入壳体的底部,其上所开设的进液孔的一端延伸至壳体内,进液孔可以与储液瓶连接。将雾化装置倒置时,储液瓶内的雾化基质可以从进液孔注入壳体内并被储液件吸收。雾化装置正常使用时不倒置,即进液孔的开口朝下,此时在重力作用下,储液件靠下的区域的雾化基质的饱和度会高于储液件靠上的区域的雾化基质的饱和度。可以理解的,若进液孔在高度方向上低于或齐平于储液件的底面,储液件内底部的雾化基质十分容易直接渗出,产生漏液问题;而本技术所设置的阻液件特别强调了其阻液面在壳体的高度方向上高于储液件的底面,则储液件底部的雾化基质即便要从进液孔流出也需绕过阻液件的上端面,即绕过阻液面,换言之,阻液件的阻液面在壳体的高度方向上高于储液件的底面,可以对储液件底部的雾化基质起到拦截作用,降低漏液风险。

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