专利名称：旋刀式自动解把机的制作方法
技术领域：
本实用新型属烟草加工领域，是烟叶复烤工艺中的一道环节将未加工的把烟解把，以提高复烤质量的一种机器。
目前使用的解把机不多，仅有的都存在各种缺陷，普遍问题是解把率低。意大利COMAS公司生产的解把机采用气压滚动刀切割，有一定的解把率，但需要严格整齐的把烟排列，浪费大量人力物力，且管理困难；国内有一厂家生产的解把机采用滚筒式解把，结果造碎率高且解把率低；另有一种“自动铺叶单刀切割解把机”(专利公告号2149780Y)，虽然在短时间内有较高的解把率，但因其不能自动磨刀，必须频繁停机换刀，以至该技术无厂家使用。
针对上述现有技术存在的不足之处，本实用新型提供一种旋刀式自动解把机，它是一种能有效切割烟把，能自动松包、铺叶，实现人为控制产量、定量喂料的烟叶解把机。该机能确保在不停机连续运转情况下解把率达到90％以上，同时使造碎率减到最低。
本实用新型的目的采取以下措施达到包括松包传送带和铺叶传送带，铺叶传送带的出料端接有一对分料辊，特征在于分料辊下方接有一个W型分料斗，在分料斗两斜面的尾端各接有一对喂压辊，在喂压辊正下方有一安装在主被动飞轮上的解把切割刀，切割刀正下方有定量喂料斗，在解把切割刀靠近两飞轮的直线位置上，安装有磨刀器和烟油刮净装置。
解把切割刀是一条长5-8米，宽30-80毫米的带式弹簧刀，两头焊接成封闭式，安装在两水平布置的飞轮上，形成两侧与喂压辊配合的直线工作段和绷紧在飞轮两端的曲线过渡段；解把切割刀两直线工作段位于每对喂压辊两辊中间水平轴线下方10-50毫米处，刀刃向上。
在松包传送带上方装有三个位于不同水平线上的松包耙。
定量喂料斗上的光电传感器通过导线与松包传送带和铺叶传送带的电机控制器相连。
磨刀器安装在靠近飞轮的机架上，从左至右按压紧弹簧、砂轮、橡胶支承环顺序安装在同一轴上，弹簧压紧砂轮紧贴切割刀刃，刀的另一侧由橡胶支承环夹住。
以下结合附图及其实施例对本实用新型作进一步说明附
图1是本实用新型的结构示意简图。
附图2是分料斗、喂压辊和解把切割刀的结构布置示意简图。
附图3是喂压辊、解把切割刀、磨刀器和烟油刮净装置平面布置示意简图。
附图4是磨刀器的结构示意图。
如图所示，安装在主被动飞轮(13)上的解把切割刀(1)在主动飞轮的带动下旋转，利用解把刀的两侧直线工作段为解把区域，将由两对喂压辊(2)强制喂入的把烟(12)沿纵向切开，达到解把的目的。
在解把切割刀靠近两飞轮的四个位置上，安装有旋转式磨刀器(15)和烟油刮净装置(14)，保持解把切割刀的清洁和锋利，以保证在不停机连续工作的情况下解把率达90％以上。
磨刀器安装在靠近飞轮的机架上，从左至右接压紧弹簧(16)、砂轮(17)、橡胶支承环(18)顺序安装在同一轴(19)上，弹簧压紧砂轮紧贴切割刀刃，刀的另一侧由橡胶支承环夹住。
本机采用双刀切割，这是本机的一大特点。它通过一对分料辊(4)将把烟分为两路，并沿分料斗(3)斜面到达两对喂压辊(2)，在喂压辊的强制喂压下，由解把切割刀的两侧直线部份将其沿纵向切开，达到解把的目。
为满足使用厂家对产量的不同要求，可通过调速电机改变喂压辊的转速实现。同时在定量喂料斗(11)上的光电传感器(10)，将定量喂料斗内解把后的烟叶的堆积量信息传送到松包传送带(9)和铺叶传送带(6)的电机控制器上，以实现定量喂料的目的。
松包功能由三个安装在不同水平上的松包耙(8)实现烟包在由输送皮带向前输送过程中，转动的松包耙将其分三层扒开，为下一步工序自动铺叶作准备。
本机工作过程如下1.松包人工将烟包(按烟把与皮带进给方向垂直)放置在松包传送带上，在行进过程中，由松包耙将烟包分三层扒开，为自动铺叶作准备。
2.自动铺叶松包后的把烟被送到铺叶传送带，与传送带垂直的把烟被分隔板送往分料棍；高出分隔板或不垂直的把烟滚落或由拨料棍(7)扒落，由分隔板不断整理，直到垂直于传送带时被分隔板送往分料棍。
3.分料通过自动铺叶理顺均化的把烟从铺叶传送带上自由落下，由一对分料辊将其分为两路沿分料斗的两斜面滑到两对喂压辊。
4.解把喂压辊上的压齿将把烟强制压下，由解把切割刀的直线部分将把烟沿纵向切开，同时烟把也就被解开。解把后的烟叶以及粘附于喂压辊又被清料辊(5)清扫出的烟叶从刀刃的两侧落入定量喂料斗。
5.定量喂料定量喂料斗上安装的两个光电控制器测出烟叶的堆积程度，并将信息传送给松包传送带和铺叶传送带的电机控制器，以调整传送速度。最后烟叶从定量喂料斗的底部落下。
同已有技术相比，本装置具有解把率高、造碎小、不需经常换刀、不需人工解包和顺把等优点。另外，由于采用定量喂料，减少定量喂料专机，降低了成本。
权利要求1.一种旋刀式自动解把机，包括松包传送带(9)和铺叶传送带(6)，铺叶传送带的出料端接有一对分料辊(4)，其特征在于分料辊下方接有一个W型分料斗(3)在分料斗两斜面的尾端各接有一对喂压辊(2)，在喂压辊正下方有一安装在两飞轮(13)上的解把切割刀(1)，切割刀正下方有定量喂料斗(11)，在解把切割刀靠近两飞轮的直线位置上，安装有磨刀器(15)和烟油刮净装置(14)。
2.根据权利要求1所述的解把机，其特征在于解把切割刀是一条长5-8米，宽30-80毫米的带式弹簧刀，两头焊接成封闭式，安装在两水平布置的飞轮上，形成两侧与喂压辊配合的直线工作段和绷紧在飞轮两端的曲线过渡段；解把切割刀两直线工作段位于每对喂压辊两辊中间水平轴线下方10-50毫米处，刀刃向上。
3.根据权利要求1所述的解把机，其特征在于在松包传送带上方装有三个位于不同水平线上的松包耙(8)。
4.根据权利要求1所述的解把机，其特征在于定量喂料斗上的光电传感器(10)通过导线与松包传送带和铺叶传送带的电机控制器相连。
5.根据权利要求1所述的解把机，其特征在于磨刀器安装在靠近飞轮的机架上，从左至右按压紧弹簧(16)、砂轮(17)、橡胶支承环(18)顺序安装在同一轴(19)上，弹簧压紧砂轮紧贴切割刀刃，刀的另一侧由橡胶支承环夹住。
专利摘要本实用新型是烟叶复烤工艺中的一道环节,它能有效切割烟把,能自动松包、铺叶,实现人为控制产量、定量喂料的烟叶解把机。它是在分料辊下方接W型分料斗,在分料斗两斜面的尾端各接有一对喂压辊,在喂压辊正下方有一安装在飞轮上的解把切割刀,切割刀正下方有定量喂料斗,在解把切割刀靠近两飞轮的直线位置上,安装有磨刀器和烟油刮净装置。该机能确保在不停机连续运转情况下解把率达到90%以上,同时使造碎率减到最低。
文档编号A24B3/07GK2287807SQ97213080
公开日1998年8月19日 申请日期1997年3月31日 优先权日1997年3月31日
发明者陈广宇 申请人:陈广宇