一种烟草切丝梗机的进刀块及其应用的进刀机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于烟草切丝梗机零部件，具体涉及一种烟草切丝梗机的进刀块及其应用的进刀机构。
【背景技术】
[0002]目前工房切丝梗机进刀机构的润滑周期为6个月，刀辊项修周期为2年。对进刀机构润滑时，需将所有运动零部件上的旧润滑脂抹除，涂上新润滑脂，进刀块与进刀丝杆采用细牙螺纹连接，配合紧密，在给进刀块加润滑油时，只能把润滑脂涂在进刀丝杆上，通过转动丝杆将润滑脂带入进刀块，容易造成设备内部脏污，换油困难且不能充分润滑，直接影响了进刀机构的使用寿命，进一步加快其余零部件的磨损，增加刀辊体上所有运动零部件和易损件更换频率。并且，进刀块与进刀机构的凸轮为滑动铰接，滑槽内会设置油槽用于存储润滑油，在进刀块内设置油槽会降低进刀块的强度，在切丝梗机生产过程中出现砍刀故障时，产生较大的瞬时冲击力，容易导致进刀块断裂。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型解决的技术问题是:针对现有的烟草切丝梗机进刀机构中的进刀块的润滑困难以及因润滑油槽导致的强度低的缺陷，提供一种改进的进刀块及其应用的进刀机构，提高进刀块及进刀机构的润滑效率，并且有效保证进刀块的强度。
[0004]本实用新型采用如下技术方案实现:一种烟草切丝梗机进刀机构的进刀块，所述进刀块7上设有与进刀丝杆螺接的螺纹通孔73，所述螺纹通孔73中间段设有容油腔75，所述进刀块7上设有加油嘴74通过油道连通容油腔75。
[0005]进一步的，所述容油腔75通过油孔72与进刀块7上的滑槽71连通。
[0006]进一步的，所述容油腔75为内径大于螺纹通孔73的内孔，并且与螺纹通孔73同轴设置。
[0007]一种应用上述进刀块的烟草切丝梗机进刀机构，包括进刀丝杆2、凸轮3、推刀块8和所述进刀块7，所述进刀丝杆2通过轴承座I安装在切丝梗机刀辊座的凹槽中，所述进刀块7设有螺纹通孔与进刀丝杆2螺接，所述进刀块7与凸轮3的驱动端滑动铰接，所述凸轮3通过凸轮轴5可转动设置，所述推刀块8可转动设置在凸轮3另一端的安装通孔中，切丝刀片4与所述推刀块8连接。
[0008]进一步的，所述进刀块7上设有滑槽71，所述凸轮3的驱动端通过滑块轴9设有可转动的滑块6，所述滑块6嵌装在滑槽71内滑动，实现进刀块7与凸轮3的滑动铰接。
[0009]进一步的，所述进刀丝杆2上分别螺接有左、右两个进刀块7，每个进刀块7分别连接驱动一个凸轮3和推刀块8。
[0010]本实用新型在进刀块上增加一个加油装置，加油嘴安装在进刀块的侧面，油嘴向夕卜，油道连通进刀块螺纹孔的中部设置的容油腔，通过丝杆转动，容油腔内的旧油被挤出，新油很快涂满整根丝杆，操作方便且润滑效果良，进刀丝杆是切丝梗机进刀机构中受力最大、精度最高、最容易磨损失效的零件，对进刀机构润滑主要就是对进刀丝杆的换油润滑，刀辊项修主要也是更换磨损的进刀丝杆总成，本实用新型改进后可直接通过油嘴对进刀丝杆和进刀块加油，使其长期处于良好的润滑状态工作，有效延长了进刀丝杆的使用寿命。
[0011]本实用新型的进刀块没有设置外部的容油槽，在进刀块滑槽内增加一个油孔通到螺纹孔内的容油腔，丝杆上多余的油从小孔进入滑槽，可对滑块进行润滑，消除进刀块的应力集中结构，提高进刀块强度，防止砍刀时断裂。
[0012]由上所述，本实用新型结构简单，润滑效果明显，并且提高了结构强度，应用该进刀块的烟草切丝梗机进刀机构薄弱环节得到有效改善，可延长进刀机构润滑周期和刀辊项修周期。
[0013]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型中的进刀块外部示意图。
[0015]图2为本实用新型中的进刀块内部剖视图。
[0016]图3为本实用新型中的烟草切丝梗机进刀机构传动示意图。
[0017]图中标号:
[0018]1-轴承座，2-进刀丝杆，3-凸轮，4-刀片，5-凸轮轴，6_滑块，7_进刀块，8_推刀块，9-滑块轴，
[0019]71-滑槽，72-油孔，73-螺纹通孔，74-加油嘴，75-容油腔。
【具体实施方式】
[0020]实施例1
[0021]参见图1和图2，一种烟草切丝梗机进刀机构的进刀块，进刀块7上设有与进刀丝杆螺接的螺纹通孔73，螺纹通孔73中间段设有容油腔75，容油腔75为内径大于螺纹通孔73的内孔，并且与螺纹通孔73同轴设置，进刀块7上设有加油嘴74通过油道连通容油腔75，容油腔75通过油孔72与进刀块7上的滑槽71连通。
[0022]润滑时从加油嘴74将润滑脂加进入进刀块内部的容油腔75，通过丝杆转动，旧油被挤出，新油很快涂满整根丝杆，操作方便且润滑效果良好。
[0023]实施例2
[0024]参见图3，一种应用实施例1中进刀块的烟草切丝梗机进刀机构，包括进刀丝杆2、凸轮3、推刀块8和进刀块7，进刀丝杆2通过轴承座I安装在切丝梗机刀辊座的凹槽中，进刀块7设有螺纹通孔与进刀丝杆2螺接，进刀块7与凸轮3的驱动端滑动铰接，凸轮3通过凸轮轴5可转动设置，推刀块8可转动设置在凸轮3另一端的安装通孔中，切丝刀片4与推刀块8连接。
[0025]其中，推刀块8与凸轮3的安装通孔之间为间隙配合，实现推刀块的可转动安装，实现推刀块直线推动刀片与凸轮摆动运动之间的配合。进刀块7上设有滑槽71，凸轮3的驱动端通过滑块轴9设有可转动的滑块6，滑块6嵌装在滑槽71内滑动，实现进刀块7与凸轮3的滑动铰接。
[0026]进一步的，进刀丝杆2上分别螺接有左、右两个进刀块7，每个进刀块7分别连接驱动一个凸轮3和推刀块8，两个同一水平线上的推刀块推动刀片稳定进刀。两个进刀块7与进刀丝杆2之间分别采用螺旋方向相反的螺纹传动，进刀块7对应的凸轮3和推刀块8则对称呈镜像设置，进刀丝杆2转动的同时，驱动左、右两侧的凸轮3分别反向摆动，同时驱动推刀块8向上推动切丝刀片4。
[0027]进刀机构的动力由两台脉冲电机(图中未画出)提供，经减速器减速后带动进刀丝杆2转动，从而同时带动左、右进刀块向两边移动。进刀块7凹槽内的滑块6向下运动，通过滑块轴9带动左、右凸轮3绕凸轮轴5摆动，使凸轮3上的推刀块8向上运动。左、右两个推刀块8同时向上运动，推动切丝刀片4向上运动，完成自动进刀动作。
[0028]上述进刀机构的主要零部件(进刀丝杆、进刀块)润滑效果更好，进刀机构润滑周期可以从半年延长到一年半以上。同时传动链上零部件的薄弱环节得到有效改善，进一步也延长了刀辊项修周期，刀辊项修周期可以从两年延长到三年。
[0029]所属领域的普通技术人员应当理解:以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种烟草切丝梗机的进刀块，其特征在于:所述进刀块(7)上设有与进刀丝杆螺接的螺纹通孔(73)，所述螺纹通孔(73)中间段设有容油腔(75)，所述进刀块(7)上设有加油嘴(74)通过油道连通容油腔(75)。
2.根据权利要求1所述的一种烟草切丝梗机的进刀块，所述容油腔(75)通过油孔(72)与进刀块(7)上的滑槽(71)连通。
3.根据权利要求1或2所述的一种烟草切丝梗机的进刀块，所述容油腔(75)为内径大于螺纹通孔(73)的内孔，并且与螺纹通孔(73)同轴设置。
4.一种应用权利要求1-3中进刀块的烟草切丝梗机进刀机构，其特征在于:包括进刀丝杆(2)、凸轮(3)、推刀块(8)和所述进刀块(7)，所述进刀丝杆(2)通过轴承座(I)安装在切丝梗机刀辊座的凹槽中，所述进刀块(7)设有螺纹通孔与进刀丝杆(2)螺接，所述进刀块(7)与凸轮(3)的驱动端滑动铰接，所述凸轮(3)通过凸轮轴(5)可转动设置，所述推刀块(8)可转动设置在凸轮(3)另一端的安装通孔中，切丝刀片(4)与所述推刀块(8)连接。
5.根据权利要求4所述的烟草切丝梗机进刀机构，所述进刀块(7)上设有滑槽(71)，所述凸轮(3)的驱动端通过滑块轴(9)设有可转动的滑块￠)，所述滑块(6)嵌装在滑槽(71)内滑动，实现进刀块(7)与凸轮(3)的滑动铰接。
6.根据权利要求5所述的烟草切丝梗机进刀机构，所述进刀丝杆(2)上分别螺接有左、右两个进刀块(7)，每个进刀块(7)分别连接驱动一个凸轮(3)和推刀块(8)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种烟草切丝梗机的进刀块及其应用的进刀机构，所述进刀块上设有与进刀丝杆螺接的螺纹通孔，所述螺纹通孔中间段设有容油腔，所述进刀块上设有加油嘴通过油道连通容油腔，所述容油腔通过油孔与进刀块上的滑槽连通。所述进刀块上设有滑槽，在进刀机构凸轮的驱动端通过滑块轴设有可转动的滑块，所述滑块嵌装在滑槽内滑动，实现进刀块与凸轮的滑动铰接。通过加油嘴向进刀块内加注润滑脂，通过丝杆转动，进刀块容油腔中的旧油被挤出，新油很快涂满整根丝杆，操作方便且润滑效果良好，本实用新型没有外部的容油槽，提高进刀块强度，可延长进刀机构润滑周期的同时也延长了刀辊项修周期。
【IPC分类】A24B7-02, F16N1-00
【公开号】CN204499455
【申请号】CN201520031781
【发明人】向光, 张永川
【申请人】湖南中烟工业有限责任公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年1月16日