专利名称：织带扣的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种织带扣，尤指一种利用压合装置及底座的结合，来使其内部所穿设的不同厚度织带，可被压板的旋动体底面弯弧状排列的卡齿夹持固定于底座的啮合部上，以达到夹持牢靠、不易脱落且适用性广泛的目的。
现今织带扣在应用上非常的普及，大多提供一端连接、一端穿设织带夹合定位上使用，而此种连接织带的二端部的单一扣件，其主要技术为针对织带夹持或组装结构为研发重点，而此种扣具的使用范围可谓相当广泛，凡捆扎带、安全带或是鞋子的鞋带扣合等用途上均极为常见；但该等扣具结构虽仍属单一扣件的组合，但其扣合结构却多属固定方式，为使审委便于了解，配合一现有图式详加说明如下。
请参阅图5所示，第一六五二二八号「吊带扣夹的结构改良」的新型专利案，由其附图可知，其主要利用一底座B结合一压板A来使织带C固定，并于底座B固设有一轴部B1，再将压板A的轴孔A1套设于其上，且压板A于底面凸设有卡齿A2，即可将压板A下压，而使卡齿A1啮合于织带C且固定于底座B的啮合部B2，但此种作法经常会因织带的厚度不同而限制其使用范围，进而仅能在单一物品中使用，又为了配合各种织带的厚度，而必须更换不同规格的压板及底座，即会造成使用者的不便或增加置换成本，如能使织带扣可同时夹持不同厚度的织带，又可兼顾于夹持后的稳定性，必可大量运用于各种行业上使用，故现有的实尚存在有可另行设计的空间。
本实用新型的主要目的是提供一种织带扣，它夹持牢固、不易松脱且可同时适用于不同厚度的织带上使用。其由压板一侧枢接的旋动体底面的卡齿，来使其迫压织带于底座的啮合部上，且由于旋动体的卡齿为一弯弧状排列设计，当穿设的织带厚度不同时，便会使旋动体于压板上呈一微量的角度变化，进而达到夹持牢靠、不易松脱且适用性广泛的效用。
本实用新型的目的是这样实现的一种织带扣，包括底座及压合装置；该底座于一侧底面凸设有迫压部及啮合部，并于二侧各设有一边板，且二边板上的轴孔枢接有压合装置的压板的轴部；以及该压合装置具有一压板及枢接于压板的二轴部间的旋动体，且旋动体底面具有卡齿，压板及旋动体于压合至底座时，其旋动体的卡齿对应于啮合部及迫压部上方，将穿设于底座与压合装置间的织带迫压定位。
该旋动体利用二侧凸出的转轴来穿置于压板的轴部的中央孔内定位。
该旋动体的卡齿呈弯弧状排列。
该底座于啮合部的另一侧透设有可绕设织带的织带孔。
该底座的凸出啮合部内侧呈横向锯齿状设置。
该旋动体的卡齿为角锥体或圆锥体。
该压板的轴部具有一供导引迫入于底座的轴孔中定位使用的斜边。
该压板的二轴部间为一凹设的弧槽，且轴部枢接的旋动体的相邻边亦为相对的弧凸面，弧槽与弧凸面间形成有缝隙。
该压板的轴部下方底面二侧凸设有卡齿。
该压板的二轴部间枢接旋动体的转轴，转轴小于轴部的孔。
该底座的迫压部为一凹陷槽。
本实用新型由于其主要于底座的后侧设有复数可供织带穿设的织带孔，并于前端设有一凹陷迫压部及锯齿状的凸出啮合部，而两侧则向上延伸出对应的边板，并于边板适当处开设有可供压合装置定位的轴孔，且此压合装置具有压板及旋动体，而压板二侧凸设有中空的轴部，并于中央前端设有一凹陷的弧槽，而二轴部底面则设有复数卡齿，另外其旋动体设立有呈弯弧状排列的卡齿，且于旋动体二侧设有转轴，以利枢接于压板的轴部中，此时，便可于旋动压合装置的压板时，其旋动体即于压板的二轴部间呈一微量的角度变化，并使其内部所穿设的不同厚度织带，可被压板的旋动体底面卡齿夹持固定于底座的啮合部上，以达到夹持牢靠、不易脱落且适用性广泛的目的。
为达成上述目的及构造，本实用新型所采用的技术手段及其功效，兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其构造与功能如下，以利完全了解。
图1为本实用新型的立体分解图图2为本实用新型的立体外观图图3为本实用新型于穿设织带后的动作示意图(一)图4为本实用新型于穿设织带后的动作示意图(二)图5为现有物品的立体组合图。
请参阅图1、2所示，为本实用新型的立体分解图及立体外观图，可由图中清楚看出本实用新型的构件包括有一底座1及压合装置2，其中该底座1一侧设有复数织带孔14，并于另一侧设有一凹陷的迫压部13，且该迫压部13凸设有一锯齿状的啮合部12，由底座1的二侧端向上延伸出二对应的边板11，并于边板11上开设一可枢接压合装置2的轴孔111；另外前述的压合装置2由一压板21及一旋动体22组成，其中该压板21前端为一内凹的弧槽213，而二侧则凸设有一中空柱状的轴部211，且于底面亦开设有复数锯齿状的卡齿212，而其旋动体22一侧拱设出一弧形边，并于二侧面各凸设有一转轴222，而底面则形成有呈弯弧状排列的卡齿221，且旋动体22的转轴222可供穿设于压板21的轴部211的中空处，并利用压板21的轴部211来穿设于底座1的轴孔111中，以此形成本实用新型的整体。
请参阅图3、4所示，为本实用新型于穿设织带后的动作示意图(一)、(二)，于图中揭示其压合装置2的压板21二侧轴部211利用底座1的轴孔111为轴心来呈现自由旋动状态使用，再以一织带3绕设于织带孔14上，再将另一织带3端部穿过底座1与压合装置2的间隙中，当使用者将压合装置2的压板21由直立状向下旋压时，便使压板21的弧槽213抵压于旋动体22的相邻内侧弧面，即可带动旋动体22以顺时针方向转动，并迫使旋动体22的卡齿221压挤织带3于底座1的迫压部13处，进而使织带3啮固于旋动体22底面的卡齿221与底座1的啮合部12间呈一挤压定位，并使织带3于迫压部13处呈一错位固定，进而达到夹持牢靠且具抗拉脱的效用。
再者，因压合装置2的旋动体22底面的卡齿221呈一弯弧状并列设计，故可依织带3的厚度不同，来使迫压织带3的弯弧状卡齿212可选择不同的角度来作啮合定位，如所穿设的织带3较厚时，便可被倾斜角较大的凸出卡齿221迫压于底座1的啮合部12上，若是织带3较薄时，则织带3即被倾斜角较小的卡齿221迫压于底座的啮合12上固定，再辅以旋动体22的转轴222可于压板21的二侧轴部211的略大孔中形成微量位移及转动，即使其旋动体22可于压板21的二轴部211间呈一细微的角度变化，以有效夹持不同厚度的织带上使用，进而达到夹持牢靠、不易脱落且通用性广泛的目的。
综上所述，本实用新型上述的织带扣，能确实达到稳定固定织带于底座及压合装置中，可有效夹持不同厚度的织带，故本实用新型诚为一实用性优异的新型创作，为符合新型专利的申请条件，依法提出申请，盼审委早日赐准本案，以保障创作人的辛苦创作，倘若有任何稽疑，烦请来函指示。
权利要求1.一种织带扣，包括底座及压合装置；其特征在于该底座于一侧底面凸设有迫压部及啮合部，并于二侧各设有一边板，且二边板上的轴孔枢接有压合装置的压板的轴部；以及该压合装置具有一压板及枢接于压板的二轴部间的旋动体，且旋动体底面具有卡齿，压板及旋动体于压合至底座时，其旋动体的卡齿对应于啮合部及迫压部上方，将穿设于底座与压合装置间的织带迫压定位。
2.如权利要求1所述的织带扣，其特征在于该旋动体利用二侧凸出的转轴来穿置于压板的轴部的中央孔内定位。
3.如权利要求1所述的织带扣，其特征在于该旋动体的卡齿呈弯弧状排列。
4.如权利要求1所述的织带扣，其特征在于该底座于啮合部的另一侧透设有可绕设织带的织带孔。
5.如权利要求1或3所述的织带扣，其特征在于该底座的凸出啮合部内侧呈横向锯齿状设置。
6.如权利要求1或3所述的织带扣，其特征在于该旋动体的卡齿为角锥体或圆锥体。
7.如权利要求1所述的织带扣，其特征在于该压板的轴部具有一供导引迫入于底座的轴孔中定位使用的斜边。
8.如权利要求1所述的织带扣，其特征在于该压板的二轴部间为一凹设的弧槽，且轴部枢接的旋动体的相邻边亦为相对的弧凸面，弧槽与弧凸面间形成有缝隙。
9.如权利要求1所述的织带扣，其特征在于该压板的轴部下方底面二侧凸设有卡齿。
10.如权利要求2所述的织带扣，其特征在于该压板的二轴部间枢接旋动体的转轴，转轴小于轴部的孔。
11.如权利要求1所述的织带扣，其特征在于该底座的迫压部为一凹陷槽。
专利摘要本实用新型公开了一种织带扣,包括底座及压合装置；底座于一侧底面设有迫压部及啮合部,于二侧各设有边板,且二边板上的轴孔枢接压合装置的压板的轴部；压合装置具有压板及枢接于压板的二轴部间的旋动体,旋动体底面具有卡齿,压板及旋动体于压合至底座时,旋动体的卡齿对应于啮合部及迫压部上方,将穿设于底座与压合装置间的织带迫压定位。它夹持牢固、不易松脱且可同时适用于不同厚度的织带上使用。
文档编号A44B11/00GK2453721SQ00263689
公开日2001年10月17日 申请日期2000年12月4日 优先权日2000年12月4日
发明者谢云美 申请人:台湾扣具工业股份有限公司