专利名称：鞋子前后套的内衬改良装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种鞋子前后套的内衬改良装置。
发明背景按，鞋面用材主要分为鞋面、内里、鞋衬，内衬及接着剂等五种材料，其中，鞋面是指鞋子的外表上半部，内里是直接与穿着的足部接触者，而内衬则是指夹在鞋面与内里的间的形材结构，其作用可维持鞋面的立体形状，例如，在鞋子的前套及后套中设置内衬，可维持鞋形的硬挺性。
而传统型的前套及后套中的内衬，是藉由硬塑性材料的射出成型方式制成特定的片状型态，并于片体表面涂布胶剂，而后加上人员欲进行组装程序时，即将片体浸入液状的甲苯中，藉由甲苯的强蚀性，使整个片体更加软化，并呈高粘性状态，此时即可将片体置入鞋面与内里间，而后将其套掣于楦头上，并以适当的拉力，使其完全贴附于楦头上，使鞋子的外型更加固定，而后可将此半成品置于干燥机内进行加热干燥程序，使半成品更加定型。
上述藉由甲笨(Toluene)软化的方式，由于其为无色液体，属于碳氢化合物的芳香族，其来源是将煤所分馏出的轻油蒸馏而制得，其本身具有高挥发性的气体，气体中含有毒气，因此若将气体吸入身体内，对身体内呼吸器官有一定的伤害，而上述补强用的内衬须经浸泡甲苯程序，方可使内部的胶体软化及具高粘性，因此使用过程中，工作人员极易造成职业伤害。
为此，申请人曾于八十五年间提出申请案号第85214845号「改良型鞋的前、后套」，该前、后套中所装设的内衬以热可塑材料为本体，其可利用快速裁切方式形成特定形状，如装设于前套时，可于本体一面加设胶体，另一面加设纤维类织布，而若装设于后套时，则于本体两面均加设胶体，其可先藉由胶体的设置使内衬与鞋面内里粘固一体，而后进行加热冷却的定型程序，此时藉由本体的热可塑特性，可使前、后套完全依附楦头的形状而变型及至定型状态，藉此设计，对制造者而言，因须藉由模具以射出成型方式制造，可快速组装，因此可降低制造成本，而对工作人员而言，因组装过程中，无须将内衬浸于甲苯中，故能避免吸入有毒气体，以确保身体健康，对消费者而言，所成型的前、后套完全依附楦头的形状而定型，而在穿着时更具舒适效果，而得以提供产业上利用价值，因此，而能获得钧局认同并给予专利的肯定。
上述内衬的本体为热可塑性材料，且其表面所涂布的胶体，在装设于鞋面及内里之前，必须经由加热设备加热至120度以上，才具有粘性，而此一加热设备的价格昂贵，并且占用空间。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种鞋子前后套的内衬改良装置，其具有复数层次的组合结构，包括复合本体层为主体，上表层及下表，层为PU塑胶而分别设置于复合本体层上，下方，该复合本体层可为PU塑胶与金属离子共聚而成，藉此复数层次所组成的内衬结构，可合乎环保要求，其弹性佳、温度低，而只要浸入70℃左右的热水中浸泡取出，即可让内衬表面具有粘性，且让复合本体层软化，而使鞋面皮层及内里层易于粘结制成前、后套，并且使前、后套容易跟鞋体结合定型为鞋子，使内衬具有易于软化及产生粘性的易组装效应，而更适于产业利用性的绝佳效益。
本实用新型是提出一种鞋子前后套的内衬改良装置，包括一复合本体层为主体；一PU塑胶的上表层，设置于复合本体层上方；一PU塑胶的下表层，设置于复合本体层下方。
本实用新型还提出该复合本体层由PU塑胶及金属离子共聚而成。
本实用新型还提出该复合本体层由PU塑胶与PE塑胶聚合而成。
本实用新型还提出该复合本体层由PU塑胶与亚克力树脂聚合而成。
本实用新型还提出该上表层上方粘设绵纱层。
本实用新型还提出该下表层下方粘设绵纱层。
本实用新型具有更佳的产业利用性，而适于业界加以采用。
图1本实用新型的前套外观图。
图2本实用新型的后套外观图。
图3本实用新型前、后套与鞋体的鞋前部及鞋根合的组合局部剖视图。
图4本实用新型内衬具有三层次的组成示意图。
图5本实用新型内衬设置于前套中的组合剖视图。
图6本实用新型内衬设置于后套中的组合剖视图。
图7本实用新型内衬具有四层次的组成示意图。
图8本实用新型内衬具有五层次的组成示意图。
图9本实用新型内衬具有五层次的立体分解图。
图号部份1、内衬 10、复合本体层11、上表层 12、下表层2、内衬 20、复合本体层21、上表层 22、下表层23、绵纱层 3、内衬30、复合本体层 31、上表层32、下表层 33、绵纱层34、绵纱层 40、鞋面皮层
50、内里层 A、前套B、后套 C、鞋体D、鞋前部E、鞋根部具体实施方式
如下所述，并配合附图详细说明本实用新型的较佳实施例结构如图1、2、3所示，本实用新型的内衬改良装置设置于前套A、后套B中，而使前套A及后套B具硬挺性，且可设置于鞋体C的鞋前部D、鞋根部E而制成完整的鞋子结构。
配合参阅图4所示，其本实用新型的内衬1结构所具有的复数层次的组合结构，包括复合本体层10为主体、上表层11及下表层12，复合本体层10可为PU塑胶(Polyurethane，聚安酯)及金属离子共聚而成，而上表层11及下表层12则同为PU塑胶，且分别设置于复合本体层10上，下方，藉此复数层次所组成的内衬1结构，可保证不含有氯(CL)及偶氮，且百分之百合乎环保要求，并且，其原料特性具有易成型，且成型后永不变形，以及弹性极佳、温度低，而不需增添任何特殊的加热设备即可使用，而且，可连续多次使用，其粘性亦不变。
配合参阅图4、图5及图6所示，其中，在实际制作上，工作人员只要将本实用新型的内衬1结构置入70℃左右的热水中浸泡取出，即可使上表层11及下表层12具有粘性，且让复合本体层10软化，而可在上表层11上方粘结鞋面皮层40，且于下表层12下侧粘结内里层50而形成前套A，后套B结构，而后，可藉由复合本体层10的软化，使前套A、后套B设置于鞋体C时，可完全依附楦头的形状而变型至定型状态，如此，而能达到易成型制造及快速组装的实用功效。
再请参阅图7、图8及图9所示，其本实用新型的内衬2、3结构形成四层次、五层次的组成态样，其基本结构同样包含复合本体层20、30、上表层21、31及下表层22、32，以及，复合本体层20、30同样走由PU塑胶(P0lyurethane，聚安酯)及金属离子共聚而成，并且，上表层21、31及下表层22、32同为PU塑胶，如图7所示的四层次结构，是在下表层22下侧再粘设绵纱层23，如图8、图9所示的五层次结构，则是在上表层31粘设绵纱层33及下表层32下侧粘设绵纱层34，其目的可增加内衬2、3结构的耐张性，使内衬2，3结构制成前、后套且制成鞋子的使用上，具有不易断裂的特性。
另外，本实用新型内衬1、2、3结构复合本体层10、20、30，除了可由PU塑胶(Polyurethane，聚安酯)及金属离子共聚而成以及，亦为PU塑胶与PE塑胶(Polyehylerie，聚乙烯)聚合而成，或PU塑胶与亚克力树脂聚合而成，形成分级品，而可供制造业界加以选用。
综上所述，本实用新型的鞋子前后套的内衬改良装置，可降低内衬结构表面产生粘性的温度，而不需特殊加热设备，只要浸入70℃左右的热水中浸泡取出，即可让内衬表面具有粘性，且让复合本体层软化，使鞋子的前、后套易于制造，且容易跟鞋体结合定型为鞋子，因此，本实用新型设计更适于产业界加以利用，且其具有较佳的实用性及进步性，符合新型专利申请要件，乃依法提出申请。
权利要求1.一种鞋子前后套的内衬改良装置，其特征是包括一复合本体层为主体；一PU塑胶的上表层，设置于复合本体层上方；一PU塑胶的下表层，设置于复合本体层下方。
2.依权利要求1所述鞋子前后套的内衬改良装置，其特征是该复合本体层由PU塑胶及金属离子共聚而成。
3.依权利要求1所述鞋子前后套的内衬改良装置，其特征是该复合本体层由PU塑胶与PE塑胶聚合而成。
4.依权利要求1所述鞋子前后套的内衬改良装置，其特征是该复合本体层由PU塑胶与亚克力树脂聚合而成。
5.依权利要求1所述鞋子前后套的内衬改良装置，其特征是该上表层上方粘设绵纱层。
6.依权利要求1所述鞋子前后套的内衬改良装置，其特征是该下表层下方粘设绵纱层。
专利摘要本实用新型涉及一种鞋子前后套的内衬改良装置。包括一复合本体层为主体;一PU塑胶的上表层,设置于复合本体层上方;一PU塑胶的下表层,设置于复合本体层下方。从而,具有更佳的产业利用性,而适于业界加以采用。
文档编号A43B23/00GK2493061SQ012331
公开日2002年5月29日 申请日期2001年8月10日 优先权日2001年8月10日
发明者黄庆楠 申请人:黄庆楠