专利名称：一种防滑鞋底的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种鞋底，特别是涉及一种鞋底材料的配方以及该鞋底的加工方法。
背景技术：
随着生活水平的提高，人们对鞋子的防滑性能提出了越来越高的要求。为了满足消费者的需求，制鞋企业一直致力于提高防滑性能。采用新型防滑材料制造鞋底就是解决方法之一，例如在现有材料中添加各种防滑剂。现有制造鞋底的材料虽然防滑性能增强了，但其他性能，比如柔软、轻便等性能却下降了。因此，开发一种防滑性能好、又适合做鞋底的新型材料仍然是亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型的鞋底材料，以及采用该材料制造出来的鞋底，以提高鞋子的防滑性能，克服现有技术的不足。
本发明采用如下技术方案。
本鞋底材料的配方是(重量百分比)天然橡胶 60-70％；熟松香(古马隆树脂) 5-15％；内外润滑剂 15-25％；二氧化硅 3-7％。
其中，熟松香用于增加摩擦系数；所述的内外润滑剂是硬脂酸、氧化锌或钛白粉；二氧化硅用于增加成底表面的粗糙度。
以上所有原材料都可以从市面上购得。
采用本发明配方生产鞋底工艺步骤是(1)按照上述配方称量各原材料；(2)将天然橡胶塑炼后停放24小时左右；(3)添加熟松香、内外润滑剂、二氧化硅，充分混合；(4)通过挤出机、塑压机、压底机电热成型鞋底。
采用本发明制造出来的鞋底防滑性能优异，柔软，轻便，无异味，穿着舒适，全部检验项目都达到或超过国家标准。生产工艺简单，完全采用现有设备，投资小。
具体实施例方式
实施例1原材料配方(重量百分比)天然橡胶 60％；熟松香(古马隆树脂)13％；内外润滑剂20％；二氧化硅 7％。
其中，所述的内外润滑剂是硬脂酸。
生产工艺(1)按照上述配方称量各原材料；
(2)将天然橡胶塑炼后停放24小时左右；(3)添加熟松香、内外润滑剂、二氧化硅，充分混合；(4)通过挤出机、塑压机、压底机电热成型鞋底。
实施例2配方是(重量百分比)天然橡胶 70％；熟松香(古马隆树脂)10％；内外润滑剂15％；二氧化硅 5％。
其中，所述的内外润滑剂是氧化锌。
生产工艺与实施例1相同。
实施例3配方是(重量百分比)天然橡胶 67％；熟松香(古马隆树脂)5％；内外润滑剂25％；二氧化硅 3％。
其中，所述的内外润滑剂是钛白粉。
生产工艺与实施例1相同。
权利要求
1.一种鞋底，其特征在于它是按照如下重量百分比配方制成的天然橡胶 60-70％熟松香(古马隆树脂) 5-15％内外润滑剂 15-25％二氧化硅 3-7％其中，所述的内外润滑剂是硬脂酸、氧化锌或钛白粉。
2.制造权利要求1所述鞋底的方法，其特征在于包括如下步骤(1)按照如下重量百分比配方称量各原材料；天然橡胶 60-70％熟松香(古马隆树脂) 5-15％内外润滑剂 15-25％二氧化硅 3-7％(2)将天然橡胶塑炼后停放24小时左右；(3)添加熟松香、内外润滑剂、二氧化硅，充分混合；(4)通过挤出机、塑压机、压底机电热成型鞋底
全文摘要
本发明公开了一种制造鞋底的原料配方以及采用该配方制造出来的鞋底。制造该鞋底的原材料有天然橡胶、熟松香(古马隆树脂)、内外润滑剂、二氧化硅。将天然橡胶塑炼后停放24小时左右后，添加熟松香、内外润滑剂、二氧化硅，充分混合，通过成型设备成型即可制得该鞋底。采用本发明制造出来的鞋底防滑性能优异，柔软，轻便，无异味，穿着舒适。
文档编号A43B13/14GK1593282SQ03156799
公开日2005年3月16日 申请日期2003年9月10日 优先权日2003年9月10日
发明者林锦标 申请人:温州市霸仔鞋材开发有限公司