专利名称：防水轻量鞋的制法的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种防水鞋，特别是涉及一种完全防水、质轻、制作容易且符合环保需求的防水轻量鞋的制法。
背景技术：
参见图1所示，一种传统防水鞋的制法是以液状的聚氯乙烯(PVC)塑料倒入一鞋型模具内，再将该模具整个放入高温油炉内，常温液状的聚氯乙烯(PVC)塑料经加热后，会在模具表面上形成一鞋型薄膜(类似雨鞋)，接着再烘干使薄膜定型固化后，就可以让该鞋型自模具上脱除，同时参见图2所示，由于该鞋型1是一体成型，位于鞋跟11的凸出部位是呈空心状，因此要从鞋型1内部以其它特殊材质制成的实心块状物2对鞋跟11部位作完全填补，最后，对鞋型1实施表面处理(例如植毛)，就可以得到一防水鞋成品。
上述的制法确实是可以制做出一种完全防水的防水鞋，但是制做该防水鞋会产生以下数项缺失1.由于传统制法的鞋型1材质全部是采用聚氯乙烯(PVC)制成，烘干成型薄膜的方式不易控制其厚度尺寸变化，需要经过多道工序，花费的工时较长，生产效率较低，而且因为是PVC材质的关系，所制出的防水鞋重量相当重。
2.聚氯乙烯(PVC)材质是万年不腐的材料，无法再回收利用，运用此种原料制作的鞋子不符环保需求，如果丢弃绝对会造成环境破坏。
3.因为模具形状的限制，该鞋型的大底部位只能成型单一形状，无法作任何变化，对于注重外观性的鞋子而言，其形状过于单调，较不具有市场竞争力。
另外，还有一种防水鞋的传统制法，是先制作一可防水的鞋底，接着再以一由多片布料裁切制成的鞋面缝合在鞋底上，由于在鞋底与鞋面的车缝处会渗水，因此在鞋面内部需要加贴防水膜或防水线，以达到防水效果，此种制法的优点在于鞋子的外观性可作多种变化，然而其缺失则有1.传统鞋子利用内部贴合防水膜作为防水手段，容易因为贴合制作不良而无法防水，整体防水效果较差。
2.只限于鞋底部份防水而已，虽然市场要求是在水静止状态下，从鞋底算起向上4公分要制成防水，但是在现实环境中，超出4公分以上的有水环境经常存在，该类防水鞋的适用效果十分有限。
3.生产制作困难，制作此种防水鞋要注意的是，当鞋面在针车时，不容许有任何小错误，一旦有一小针孔的产生，整个鞋子就会成为不良品，但是由肉眼又无法看出小针孔的存在，因此采用该制法制作的鞋子不良率及报废率相当高，甚至无法查验出不良品。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有完全防水、轻量且制作容易优点的防水轻量鞋的制法。
本发明的防水轻量鞋的制法，其特点是包含下列步骤(1)射出一上段件，该上段件是以乙烯-醋酸乙烯酯共聚合物为原料，利用一成型机在一鞋模内一体射出成型，成型后的上段件会形成一外周呈封闭状的鞋面、一位于鞋面上方处的开口，以及一连接于鞋面下方呈封闭底面的底部；(2)模制一下段件，该下段件是取用预定材料成型，成型后的下段件形成有一鞋底部；(3)黏结，将下段件顶面以黏剂与上段件底部作黏结胶合；(4)防水鞋成品。
本发明的功效是提供一种可完全防水、制作容易、重量轻巧且符合环保需求的防水鞋制法。
为进一步说明本发明的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本发明进行详细的描述。
图1是传统的制作防水鞋的流程图；图2是传统防水鞋的剖视图；图3是本发明防水轻量鞋的制法一较佳实施例的流程图；
图4是上述较佳实施例一上段件的剖视图；图5是上述较佳实施例上段件与一下段件接合的示意图；及图6是上述较佳实施例的组合图。
具体实施例方式
参见图3所示，本发明防水轻量鞋的制法在一较佳实施例中，其主要包含有下列几项步骤(1)射出一上段件20，该上段件20是以乙烯-醋酸乙烯酯共聚合物(EVA)为原料，利用一射出成型机在一鞋模内进行一体射出成型，参见图4所示，成型后的上段件20会形成一外周呈封闭状的鞋面21、一位于鞋面21上方处的开口22以及一连接于鞋面21下方呈封闭底面的底部23，其中该开口22是提供穿戴者脚部穿入，该底部23的后方并未做出鞋跟形状。
(2)模制一下段件30，该下段件30是取用预定材料模制成型，因此下段件30的外观形状及材质可视功能性需求作各种变化，例如运动鞋可采用橡胶或PU大底，一般休闲鞋可采用EVA大底，参见图5所示，在本实施例中，成型后的下段件30形成有一鞋底部31以及一连接于鞋底部31后方呈凸出状的鞋跟部32，下段件30的鞋底纹路在模制时就已完成，不需再加工。
(3)黏结，将下段件30顶面以黏剂与上段件20底部23作黏结胶合。
(4)参见图6所示，经过上述步骤后，可轻易且快速地完成出本发明的防水鞋40成品。
以上为本发明防水轻量鞋的制法及鞋型结构上的概述，接着，再将本发明预期所能达成的功效说明如下(1)完全防水本发明防水鞋40供穿戴者脚部穿戴的鞋面部份是由上段件20所构成，而上段件20采用的是一体射出方式制作，可得到一层完全无缝的鞋型薄膜，因此本发明可达到完全防水的效果。
(2)鞋底形状可多变化本发明防水鞋40的鞋底部份是由下段件30所构成，而下段件30是与上段件20分开制作，因此下段件30可选用适当材料制作出各种形状、样式的鞋底，例如运动鞋底、高跟鞋、低跟鞋、钉鞋等等。
(3)符合环保需求本发明防水鞋40主要是以乙烯-醋酸乙烯酯共聚合物(EVA)材料所制成，该材料可被回收再利用，不会对环境造成污染。
(4)重量轻巧本发明上段件20是在射出机内一体射出成型，鞋型的薄膜尺寸容易获得控制，可做到最适当的厚度，而且EVA的材质较轻量，被广泛运用在鞋材上，因此本发明制作出的防水鞋40相当轻巧。
(5)制作容易本发明上、下段件20、30的模制作法容易，而本发明由上段件20与下段件30结合后，就可以完成整个防水鞋40，整体流程也极为简单，因此可有效缩短制作工时、节省成本，大幅提升生产效率。
虽然本发明已参照当前的具体实施例来描述，但是本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，在没有脱离本发明精神的情况下还可作出各种等效的变化和修改，因此，只要在本发明的实质精神范围内对上述实施例的变化、变型都将落在本发明权利要求书的范围内。
权利要求
1.一种防水轻量鞋的制法，其特征在于包含下列步骤(1)射出一上段件，该上段件是以乙烯-醋酸乙烯酯共聚合物为原料，利用一成型机在一鞋模内一体射出成型，成型后的上段件形成一外周呈封闭状的鞋面、一位于鞋面上方处的开口，以及一连接于鞋面下方呈封闭底面的底部；(2)模制一下段件，该下段件是取用预定材料模制成型，该下段件成型有一鞋底部；(3)黏结，将下段件顶面以黏剂与上段件底部作黏结胶合；(4)防水鞋成品。
2.如权利要求1所述的防水轻量鞋的制法，其特征在于该下段件在鞋底部后方还形成有一呈凸出状的鞋跟部。
全文摘要
一种防水轻量鞋的制法，包含下列步骤(1)射出一上段件，该上段件是以乙烯－醋酸乙烯酯共聚合物(EVA)为原料，利用成型机在一鞋模内射出一体成型，成型后的上段件会形成一外周呈封闭状的鞋面、一位于鞋面上方处的开口，以及一连接于鞋面下方呈封闭底面的底部；(2)模制一下段件，该下段件是取用预定材料成型，成型后的下段件会形成有一鞋底部；(3)黏结，将下段件顶面以黏剂与上段件底部相互黏结胶合，借由上述制作工序可制做出一种具有完全防水功能、重量轻巧且符合环保需求的防水鞋成品。
文档编号A43B1/00GK1663493SQ20041002865
公开日2005年9月7日 申请日期2004年3月4日 优先权日2004年3月4日
发明者张美云 申请人:江宫商事股份有限公司