专利名称：手套用手指护板的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种手套用手指护板的制造方法，具体地说，涉及在滑雪、滑冰等休闲运动时用于保护与手套上手指等部位连接的、用于吸收缓冲力的护板的制造方法。
背景技术：
近年来随着工作时间减少和业余时间的增多，使休闲运动多样化且丰富，其中较受瞩目的休闲运动是滑雪或滑冰等主要感觉速度效果的运动，这些运动必须准备有关安全设备。
因此，有关安全设备的需求继续增大，也开发出各种各样的安全设备，特别是手套不仅需要具有保温功能，而且需要具有通过吸收缓冲力来防止手指骨折的功能。
为了充分满足这些需求，近年来广泛利用如图1和图2所示的具有手指护板的手套。
也就是，所述手指护板的结构是在海绵罩70和海绵衬布71之间插入海绵73后，沿着海绵73的周围，将上面外层皮20、海绵罩70和海绵衬布71缝在一起。
但是，上述以往的手指护板难以形成在手套上，制造工艺复杂且制造作业性差，因此不仅降低生产效率，而且由于仅使用海绵，冲击力的吸收有限，难以达到从外部冲击中保护手指的最终目的。
而且，由于海绵容易吸收从缝纫线缝隙间渗入的水分，也存在降低整个手套的防水性和保温性的问题。
为解决这些难点及问题而提出的实用新型可举出大韩民国实用新型登记第20-0298762号公开的“滑雪手套用手指保护结构”。
如图3和图4以及图5所示，这样的“滑雪手套用手指保护结构”是将由底部81和保护块82组成的护板80缝在上面外层皮20上且突出在所述上面外层皮20的外面，而且保护块82具有可分离的罩83，所以容易弯曲且可自由活动手指关节。
具有上述结构的护板80是利用硅树脂材料或聚氯乙烯(PVC)材料制造的，大体利用金属模具进行喷射成形。
另一方面，利用金属模具的护板80的喷射成形是采用普通成形方法，也就是将原料颗粒进行熔融后，压入金属模具内的型腔并凝固的方法。但是，由于喷射装置以及金属模具本身价格高，所以存在增加成本且需要大的设备安装空间等问题。
发明内容
为解决以往技术的上述各种问题而提出了本发明。本发明的目的是提供一种手套用手指护板的制造方法，克服对冲击力的有限吸收，达到从外力保护手指的最终目的，积极防止水分的渗入及吸收，由此不仅保持整个手套的防水性和保温性，而且不需要高价且所需设置空间大的喷射装置以及金属模具等，降低生产成本且消除设备的大安装空间等。
为达到上述目的，本发明提供手套用手指护板的制造方法，在由罩两侧设置的可分离的一对保护块和与所述保护块形成一体的底部组成的手套用手指护板的制造方法中，其特征在于，准备树脂注入板和熔融树脂，所述树脂注入板具有与所述护板相应形状的多个型腔，所述熔融树脂是以原料颗粒为溶质、以添加剂为溶剂；将所述熔融树脂在真空环境下脱气；在已脱气的熔融树脂中添加所需颜色的染料进行染色；将已染色的熔融树脂定量注入到树脂注入板的多个型腔中；将其型腔中已注入熔融树脂的所述树脂注入板放置在250～400℃的炉中，加热9～11分钟；将所述炉内以相应温度已加热的所述树脂注入板浸入到常温水槽中急剧冷却；用碎布将所述树脂注入板的上面充分摩擦，使注入物的毛边部分除去；利用细而尖的针从树脂注入板的各个型腔中粘出凝固物，得到护板的成型物。
在所述制造方法中，其特征在于，所述熔融树脂的原料颗粒是硅树脂材料。
在所述制造方法中，其特征在于，所述熔融树脂的原料颗粒是聚氯乙烯材料。
在所述制造方法中，其特征在于，所述树脂注入板是水洗干燥除去其型腔内的异物后，在所述型腔表面上涂敷异型剂得到的。
在所述制造方法中，其特征在于，还包括在将所述熔融树脂注入到所述树脂注入板的多个型腔中后，利用板型刀片刮平树脂注入板的上面，使注入物上面与树脂注入板的上面一致的同时，除去在树脂注入板的上面分布的熔融树脂的步骤。
在所述制造方法中，其特征在于，在所述树脂注入板中与护板的底部相应的底部槽挖成0.5～2.5mm的深度，使所述护板的底部厚度形成为0.5～2.5mm。
图l为表示以往普通手套用手指护板的使用状态的手套整体立体图。
图2为表示以往普通手套用手指护板的连接状态的部分立体图。
图3至图5为实用新型登记第20-0298762号公开的“滑雪手套用手指保护结构”的部分截面图以及立体图。
图6为表示本发明的手套用手指护板制造方法的工艺图。
图7为本发明的手套用手指护板制造方法的方块图。
标记说明80护板，81底部，82保护块，83罩，A树脂注入板，C型腔，C1块槽，C2底部槽，Su溶质，Sv溶剂，P熔融树脂，D染料具体实施方式
下面结合附图进一步详细说明本发明的实施方式。其中，对与以往技术的说明相同的本发明的部分采用相同标记。
如图3至图5所示，本发明涉及由底部81和保护块82组成且以在上面外层皮20的上面露出状态下缝纫连接的护板即手套用手指护板的制造方法。
上述结构的护板82具有罩83且从手套可分离，所以在与使用者的手指关节相应的部位上容易弯曲底部81，可自由活动手指关节。
另一方面，如图6和图7所示，具有上述结构的护板80是首先通过熔融树脂P以及用于注入成形熔融树脂的树脂注入板A的准备工艺(S100)来制造。
所述熔融树脂P是将硅树脂材料的原料颗粒作为溶质Su，将添加剂作为溶剂Sv的合成树脂，也可以使用聚氯乙烯的原料颗粒。
硅树脂是一种有机硅聚合物，以油状(硅油)、橡胶状(硅橡胶)以及树脂状(狭义上的硅树脂)存在，通过调整其聚合度，使其在室温下保持橡胶状或树脂状等固形，由此得到如上所述的护板80。
另外，PVC(聚氯乙烯)是一种氯化乙烯的聚合物，作为塑料成分的一种，与聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯一起形成塑料，可区分为几乎不添加可塑剂的硬质聚氯化乙烯和大量添加可塑剂的软质聚氯乙烯，可塑剂可使用邻苯二甲酸丁酯(DBP)、邻苯二甲酸辛酯(DOP)等邻苯二甲酸酯、环氧化脂肪酸酯、磷酸酯等。
此外，所述树脂注入板A具有与所述护板80相应形状的多个型腔C，所述多个型腔C是上侧开口的槽，包括一对块槽C1和从所述块槽C1延长的底部槽C2。
如图4所示，在准备所述树脂注入板A时，与护板80的底部81相应的部分即底部槽C2挖成深度d为0.5～2.5mm，使所述护板80的底部81的厚度形成为0.5～2.5mm。
如图4所示，当所述护板80的底部81的厚度不足0.5mm时，容易沿着缝纫线被撕开，而当所述护板80的底部81的厚度超过2.5mm时，难以缝纫。
另外，在准备所述树脂注入板A时，水洗除去其型腔C内的异物并干燥后，在所述型腔C表面上涂敷异型剂。
所述树脂注入板A可利用硬铝合金材料制作，所述硬铝合金如果是标准组合物，就含有4％铜、0.5％镁、0.5％锰以及分别0.5％以下的铁和硅等杂质。
所述合金在500～510℃加热后浸入水中急剧冷却时，形成非常柔软状态，把该柔软合金放置在常温时，随着时间经过就会硬化，即所述合金具有特殊的时效硬化性。
如果这样的时效硬化在常温下产生，强度能达到铁的强度，而比重却为2.8，只为钢铁的三分之一，每重量的强度就会非常良好，所以适合制作薄板状的所述树脂注入板A。
另外，树脂注入板A也可以利用铝材料制造，所述铝(元素符号Al)具有熔点660.4℃、沸点2467℃、比重2.70(20℃)等物理性质，以主成分铝且混合其他元素的铝合金形式使用，所以可加强铝不足的机械性质。
一方面，所述铝合金的密度为约2.8g/cm3，比钢铁(约7.8g/cm3)或铜合金(约8.9g/cm3)相当轻，当比较每质量的强度时，高张力铝合金的比强度(比强度为引伸强度和比重的比)大于高张力钢，特别容易加工，所以适合用作所述树脂注入板A的材料。
另外，所述树脂注入板A可利用青铜制作，青铜可使用加入锡的铜合金，也可以使用钛铜、锆铜、铬铜等铜合金。
如上准备的熔融树脂P加入到真空环境的装置V中，将在熔融树脂P中含有的空气脱气(S110)，对已脱气的熔融树脂P加入所需颜色的染料D，进行搅拌及染色(S120)。
另外，将已染色的熔融树脂P定量注入到树脂注入板A的多个型腔C中(S130)。注入结束后，利用板型刀片N，将树脂注入板A的上面刮平，使注入物的上面与树脂注入板A的上面一致的同时，除去在树脂注入板A的上面分布的熔融树脂。
另外，将在所述型腔C中已注入熔融树脂P的所述树脂注入板A放入250～400℃的炉F中，加热9～11分钟，使注入物干燥凝固(S140)。炉F的内部温度不足200℃或加热保持时间不足9分钟时，熔融树脂P不能得到充分的干燥凝固，而炉F的内部温度超过400℃或加热保持时间超过10分钟时，熔融树脂P将会燃烧。
在将所述炉F加热到所需温度后，经过所需时间的所述树脂注入板A从炉F中取出，浸入常温的水槽Wt中急剧冷却(S150)。用水冷却之后，将树脂注入板A从水槽Wt中取出，并用碎布将所述树脂注入板A的上面强烈摩擦(S160)。
这样除去注入物的毛边部分后，利用细而尖的针从树脂注入板A的各个型腔C中粘出凝固物，得到护板80的成型物(S170)。
上述方法不需要用于喷射成形护板80的喷射装置或金属模具，通过结构比较简单的树脂注入板A可成形护板80。
如上所述，通过本发明的制造方法制造的护板价格低廉且防水性较好，不仅具有优良的冲击力吸收性，而且由于利用磨损小且不容易撕开的聚氯乙烯或树脂状硅材料，因此寿命也长。
上述冲击力吸收性根据护板80的弹性或硬化程度的不同而不同，而这些弹性或硬化程度通过控制添加剂的混合量来实现。
由于含有添加剂，比纯聚氯乙烯材料或树脂状硅材料的硬度小且更加柔软，所以可自由弯折，由此可实现灵活移动手指的目的。
另外，由于可得到无色透明或指定颜色的半透明材料，将整个手套的外观更加美观且提供层次性和塑造印象。
上面只说明了本发明优选的实施例，本发明的适用范围并不限定在这些，在相同主题思想范围内可适当变更。
如上所述，本发明达到了克服冲击力吸收限度且从外力积极保护手指的最终目的。
另外，由于本发明可积极排斥水分的浸透，所以可提供整个手套的有效防水性和保温性。
而且，本发明不需要高价格且大设置空间的喷射装置以及金属模具，不仅降低产品成本，而且消除设备设置所需的空间。
权利要求
1.一种手套用手指护板的制造方法，所述手套用手指护板由罩两侧设置的可分离的一对保护块和与所述保护块形成一体的底部组成，其特征在于所述方法包括如下步骤准备树脂注入板(A)和熔融树脂(P)，所述树脂注入板(P)具有与所述护板(80)相应形状的多个型腔(C)，所述熔融树脂(P)是以原料颗粒为溶质(Su)、以添加剂为溶剂(Sv)(S100)；将所述熔融树脂(P)在真空环境下脱气(S110)；在已脱气的熔融树脂(P)中添加所需颜色的染料(D)进行染色(S120)；将已染色的熔融树脂(P)定量注入到树脂注入板(A)的多个型腔(C)中(S130)；将所述型腔(C)中已注入熔融树脂(P)的所述树脂注入板(A)放置在250～400℃的炉(F)中，加热9～11分钟(S140)；将所述炉(F)内以相应温度已加热的所述树脂注入板(A)浸入到常温水槽中(Wt)急剧冷却(S150)；用碎布将所述树脂注入板(A)的上面充分摩擦，使注入物的毛边部分除去(S160)；利用细而尖的针从树脂注入板(A)的各个型腔(C)中粘出凝固物(S170)，得到护板的成型物。
2.如权利要求1所述的手套用手指护板的制造方法，其特征在于，所述熔融树脂(P)的原料颗粒是硅树脂材料。
3.如权利要求1所述的手套用手指护板的制造方法，其特征在于，所述熔融树脂(P)的原料颗粒是聚氯乙烯材料。
4.如权利要求1所述的手套用于指护板的制造方法，其特征在于，所述树脂注入板(A)是在水洗干燥除去其型腔(C)内的异物后，在所述型腔(C)表面上涂敷异型剂得到的。
5.如权利要求1所述的手套用手指护板的制造方法，其特征在于，还包括在将所述熔融树脂(P)注入到所述树脂注入板(A)的多个型腔(C)中后，利用板型刀片(N)刮平树脂注入板(A)的上面，使注入物上面与树脂注入板(A)的上面一致的同时，除去在树脂注入板(A)的上面分布的熔融树脂(P)的步骤。
6.如权利要求1所述的手套用手指护板的制造方法，其特征在于，与护板(80)的底部(81)相应的底部槽(C2)具有0.5～2.5mm的深度。
全文摘要
本发明涉及一种手套用手指护板的制造方法，不需要喷射装置以及金属模具等高价且所需设置空间大的设备。本发明提供手套用手指护板的制造方法，所述方法包括制备具有与所述护板相应形状的多个型腔的树脂注入板和以原料颗粒为溶质、以添加剂为溶剂的熔融树脂；将所述熔融树脂在真空环境下脱气；对已脱气的熔融树脂进行染色；将已染色的熔融树脂定量注入到树脂注入板；将已注入熔融树脂的所述树脂注入板放置在250～400℃的炉中，加热9～11分钟；将已加热的所述树脂注入板浸入到常温水槽中急剧冷却；除去注入物的毛边；利用针从树脂注入板的各个型腔中粘出凝固物，得到护板的成型物的工艺。因此，本发明减少了高价且需要设置空间的喷射装置及金属模具等，由此降低了成本且消除了需要大的设备设置空间的难点。
文档编号A41D19/015GK1682616SQ200410032709
公开日2005年10月19日 申请日期2004年4月13日 优先权日2004年4月13日
发明者郑燮伊, 郑圭龙 申请人:郑燮伊, 郑圭龙