饰链松链机的制作方法

文档序号:737331阅读:220来源:国知局
专利名称:饰链松链机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种松链机,尤其是涉及一种用于加工饰链的松链机的结构改良。
背景技术
原材料经过加工成为饰链后,由于在加工的过程中各个链环被紧密地敲击成一体,所形成的饰链的各个链环的自由度较差,影响了饰链的品质,因而需要对饰链进行松链。目前相关的松链装置的报道并不多,中国专利文献公布了一种扁松链机(BS-2A大型)(申请号02372489.7)的专利申请,该松链装置的结构较为复杂,工作的稳定性不高,且松链的效果不甚理想。另外,其工作的适应性也较差,仅能够加工少量型号的链条,无法适应多种型号的链条的加工,应用范围较为狭窄。在工作时,容易产生断链,脱链的情况。

发明内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的各链环的自由度不高,松链难度较大,松链装置的结构复杂,工作稳定性不高等的技术问题;提供了一种工作稳定性好,结构简单,松链效果好的饰链松链机。
本实用新型同时又解决了现有技术所存在的适用范围狭窄,工作是易于断链等的技术问题;提供了一种应用范围广泛,工作时不易断链的饰链松链机。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的饰链松链机,包括机架,设于机架上的定位框,其特征是在所述的定位框内设有若干松链辊,所述松链辊的一端设有松链头,在其另一端设有齿轮,所述的各松链辊的齿轮相互啮合,所述的松链辊与驱动机构相连。通过驱动机构带动相互啮合的齿轮转动,从而带动松链辊转动,从而带动绕制与其上的饰链运动。在饰链的运动过程中,各个链环反复摆动,从而实现了各个链环间的间隙变大,达到了松链的目的。
为了减少摩擦,提高工作效率,作为优选,所述的松链辊设于套筒内,并通过轴承与套筒相配接。
作为优选,所述的定位框系由底板,设于底板一侧的挡板,设于底板另一侧的推板,以及顶板组成;所述的推板通过支座与推杆相连,所述顶板的两侧分别设有升降杆。通过调节推板以及顶板可以调整各个松链辊间的间距,同时由于其端部由齿轮啮合,通过齿轮间的相互调整可以保持各个齿轮间始终保持啮合。推板向内推,顶板上升,各个松链辊的间距就变小;推板后退,顶板下降,各个松链辊的间距就变大。
为了扩大适用范围,作为优选,所述的松链辊的松链头上设有若干相互平行的环形槽。这里的环形槽的宽度可以根据需要设置,以适应不同类型的饰链的加工。
为了提高松链的效果,作为优选,所述的各松链辊的中轴线相互平行,且各松链辊的轴心上下交错分布,其轴心的连线呈波浪型。这样饰链就在各松链辊间绕行,从而提高了松链的效果。
为了便于调整,作为优选,所述的与定位框相配接的推杆和升降杆均由螺杆制成,其上设有转盘。
此外,作为优选,所述定位框的一侧设有送链辊,饰链设于两送链辊间;在定位框的另一侧设有收链辊。送链辊可以将饰链进行预处理,将其上的毛刺除去,同时收链辊配合松链辊动作,便于饰链的运行,防止产生断链现象。
因此,本实用新型具有如下优点1、结构简单,设计科学,布局合理;2、具有良好的可调节性,适用于多种类型的饰链使用;3、工作性能稳定,不易产生断链,松链效果显著。


附图1是本实用新型的一种主视结构示意图;附图2是本实用新型的一种俯视结构示意图;附图3是本实用新型的一种后视结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例饰链松链机,包括机架18,设于机架18上的定位框1,定位框1内设有若干松链辊2,所述松链辊2的一端设有松链头3,在其另一端设有齿轮4,所述的各松链辊2的齿轮4相互啮合,松链辊2与驱动机构相连。定位框1系由底板7,设于底板7一侧的挡板8,设于底板7另一侧的推板9,以及顶板10组成;所述的推板9通过支座11与推杆12相连,所述顶板10的两侧分别设有升降杆13。松链辊2设于套筒5内,并通过轴承6与套筒5相配接。在松链头3上设有若干相互平行的环形槽14。各松链辊2的中轴线相互平行,且各松链辊2的轴心上下交错分布,其轴心的连线呈波浪型。所述的与定位框相配接的推杆12和升降杆13均由螺杆制成,其上设有转盘15。所述定位框1的一侧设有送链辊16,饰链设于两送链辊16间;在定位框1的另一侧设有收链辊17。
工作时,将待加工的饰链通过送链辊绕制在各个松链辊上,并经过收链辊输出。开动驱动机构,带动松链辊转动,从而使得绕制于其上的饰链的各个链环反复摆动,实现松链。根据饰链的型号和大小可以调整松链辊间的间距以及不同的环形槽,以扩大设备的适用范围。
权利要求1.一种饰链松链机,包括机架,设于机架上的定位框,其特征是在所述的定位框(1)内设有若干松链辊(2),所述松链辊(2)的一端设有松链头(3),在其另一端设有齿轮(4),所述的各松链辊(2)的齿轮(4)相互啮合,所述的松链辊(2)与驱动机构相连。
2.根据权利要求1所述的饰链松链机,其特征是在所述的松链辊(2)设于套筒(5)内,并通过轴承(6)与套筒(5)相配接。
3.根据权利要求1所述的饰链松链机,其特征是在所述的定位框(1)系由底板(7),设于底板(7)一侧的挡板(8),设于底板(7)另一侧的推板(9),以及顶板(10)组成;所述的推板(9)通过支座(11)与推杆(12)相连,所述顶板(10)的两侧分别设有升降杆(13)。
4.根据权利要求1或2或3所述的饰链松链机,其特征是在所述的松链辊(2)的松链头(3)上设有若干相互平行的环形槽(14)。
5.根据权利要求1或2或3所述的饰链松链机,其特征是在所述的各松链辊(2)的中轴线相互平行,且各松链辊(2)的轴心上下交错分布,其轴心的连线呈波浪型。
6.根据权利要求4所述的饰链松链机,其特征是在所述的各松链辊(2)的中轴线相互平行,且各松链辊(2)的轴心上下交错分布,其轴心的连线呈波浪型。
7.根据权利要求3所述的饰链松链机,其特征是在所述的与定位框相配接的推杆(12)和升降杆(13)均由螺杆制成,其上设有转盘(15)。
8.根据权利要求1或2或3所述的饰链松链机,其特征是在所述定位框(1)的一侧设有送链辊(16),饰链设于两送链辊(16)间;在定位框(1)的另一侧设有收链辊(17)。
9.根据权利要求6所述的饰链松链机,其特征是在所述定位框(1)的一侧设有送链辊(16),饰链设于两送链辊(16)间;在定位框(1)的另一侧设有收链辊(17)。
10.根据权利要求7所述的饰链松链机,其特征是在所述定位框(1)的一侧设有送链辊(16),饰链设于两送链辊(16)间;在定位框(1)的另一侧设有收链辊(17)。
专利摘要本实用新型涉及一种用于加工饰链的松链机的结构改良。包括机架,设于机架上的定位框,其特征是在所述的定位框内设有若干松链辊,所述松链辊的一端设有松链头,在其另一端设有齿轮,所述的各松链辊的齿轮相互啮合,所述的松链辊与驱动机构相连。因此,本实用新型具有如下优点1.结构简单,设计科学,布局合理;2.具有良好的可调节性,适用于多种类型的饰链使用;3.工作性能稳定,不易产生断链,松链效果显著。
文档编号A44C27/00GK2726368SQ200420082039

公开日2005年9月21日 申请日期2004年8月18日 优先权日2004年8月18日
发明者吴深飞 申请人:吴深飞
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1