专利名称：一种皮鞋设计原理点标设卡尺的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种皮鞋设计原理点标设卡尺，尤其涉及一种将皮鞋设计中所涉及的原理点标设到鞋楦上、方便准确设计各式皮鞋及其他鞋类的卡尺。
背景技术：
在我国，皮鞋类产业发展的很快，2002年，我国进入WTO后的第一年，皮鞋产量达20多亿双，皮鞋类出口额达108亿美元，由此可见，我国是皮鞋生产大、消费大国。由此引发的皮鞋制造行业的兴起，但目前皮鞋的设计制造工具中，仍然存在诸多不足。在皮鞋设计中，需要在脚型结构和脚底型样上提取脚的关节所在点，这些点关系到脚在鞋中是否舒服及能否顺利活动，包括但不限于最长脚趾前端点，脚踵心部位点、踝骨中心部位点、脚腰窝中心部位点、脚第五跖趾部位点垂直并相交脚底中轴线的点、脚第一跖趾部位点垂直并相交中轴线的点、脚底中轴线上脚第五跖趾部位点对应的点和与脚第一跖部位点间线段的中点、脚小趾外突出部位点向脚底中轴线垂直相交的点、脚大拇指外突出点向脚底中轴线垂直相交的点，脚后跟着地最突出点的原理点，及脚后跟部分的脚后跟突点，脚跟骨最高点，脚与鞋对应的内空最高点，与鞋的口裆点对应的E点、脚的第一跖趾线段和第五跖趾线段之间的中点部位，脚的外踝骨中心线部位点、脚第五跖趾部位点、背跗线上的点，为了设计成适合脚的鞋，需要将上述平面测量数据和立体测量数据转化到鞋楦上，在目前的设计工作中，是利用皮尺将所测数据转化到鞋楦上来的，即要确定一个设计原理点，必须先测算一下其与基点或基线的距离，然后手工用皮尺在鞋楦上再标设，这样，由于不同的人对皮尺的掌握不同，其所标设出的原理点的位置就可能出现或大或小的误差。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题之一是克服上述现有技术之不足，提供一种皮鞋设计原理点标设卡尺，使卡尺上成形的凹槽和凸起或其上的标记点，与基准线的垂直距离对应于鞋设计中的立体尺寸，并在卡尺上形成测量平面尺寸的标准刻度线，本实用新型不仅仅制造成本低廉，而且标设速度快、准确，测量结果直观，方便实用，适合于各种规模的制鞋厂设计制造用。
按照本实用新型提供的皮鞋设计原理点标设卡尺，在所述卡尺上标设有标准刻度线和至少一条基准线，在所述卡尺标准刻度线上成形有标记，所述标记与鞋底上标设的表示平面尺寸位置的设计原理点相对应；在所述卡尺边缘成形有凸起和凹槽，所述凸起的直线边、凹槽的边缘点及凹槽内缘的标记点与所述基线的距离和鞋面设计部分、鞋后跟设计部分、鞋侧面设计部分标设的表示立体尺寸的原理点相对应。
本实用新型还具有如下附属技术特征所述鞋面设计部分在卡尺上成形为至少两个凸起，包括鞋的口裆原理点凸起、鞋的口位原理点凸起；所述鞋后跟设计部分成形为凹槽，其边缘标设有鞋帮样最长的后端点原理点、鞋内主跟的最高点原理点、鞋后跟内空高最高点的原理点；所述鞋侧面设计部分成形为凹槽，其边缘标设有鞋后帮最低点的原理点。
所述鞋面设计部分包括浅口鞋口门的控制点的原理点，所述该原理点成形为凸起。
所述标准刻度线的标设长度不小于脚的长度。
所述标准刻度线上的标记，成形为小孔或小凹槽所述标准刻度线上的标记包括第一至第十标记，所述第一至第十标记分别对应于脚踵心部位点、踝骨中心部位点、脚腰窝中心部位点、脚第五跖趾部位点垂直并相交脚底中轴线的点、脚第一跖趾部位点垂直并相交中轴线的点、脚底中轴线上脚第五跖趾部位点对应的点和与脚第一跖部位点间线段的中点、脚小趾外突出部位点向脚底中轴线垂直相交的点、脚大拇指外突出点向脚底中轴线垂直相交的点、鞋楦最前端的中心部位点、脚后跟着地最突出点的原理点。
在所述标准刻度线上的标设的第一至第九标记与第十标记的距离分别为脚长的15.7％-16.3％、21％-22.5％、38.5％-39.6％、60％-63％、69％-73％、65.5％-66.5％、75.6％-76.1％、87.8％-88.1％、100％。
所述鞋的口裆点、鞋的口位点、浅口鞋口门的控制点所对应的原理点形成的凸起与其所应的基准线的距离分别为脚长的47.5％-48.6％、67.6％-68.5％、71％-72.5％；在所述的鞋帮样最长的后端点、鞋内主跟的最高点、鞋后跟内空最高点相对应的原理点与其所对应的基准线的距离分别为脚长的8％-9％、21％-23％、24％-26％；在所述的鞋后帮最低点的原理点、皮鞋后帮最低点的基点对应的原理点的标设值为脚长的18％-20％。
所述的基准线为两条，所述的两条基准线中的第一基准线为鞋面设计部分、鞋侧面部分的设计基准线，该基准线所在地在凸起设置在所述卡尺的一侧，所述第二基准线为鞋后跟设计部分的设计基准线，第二基准线平行于第一基准线。
所述皮鞋设计原理点标设卡尺整体为不规则的片状体。
按照本实用新型提供的皮鞋设计原理点标设卡尺具有如下优点由于将皮鞋设计中所需的设计原理点及其所对应的基点集中固化在一把卡尺上，在皮鞋设计过程中，不但不需要对每个原理点的位置进行临时计算，也不会出现不同的人标设原理点的位置出现误差的情况。同时，根据鞋号的不同，根据本实用新型制造出相应的皮鞋设计原理点标设卡尺，实现本技术领域的工具化及工具的标准化。
图1是脚型与楦型结构关系图，其中依次为脚、脚底、鞋楦、鞋楦底样；图2是本实用新型第一种实施例的结构示意图，用于设计25号男皮鞋(250mm长)
图3是本实用新型第二种实施例的结构示意图，用于设计23号女皮鞋(230mm长)；图4是实施本实用新型时所利用的一种配套工具的结构示意图；图5是本实用新型第三种实施例的结构示意图；图6是本实用新型第四种实施例的结构示意图；图7是本实用新型第五种实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了实现皮鞋设计数据化、标准化、模板化(模具化)最终实现适合我国国情的计算机化，从而实现“理论与实践相结合”、“技术与艺术的相结合”达到两个舒服即“穿着舒服”和“看着舒服”。为了实现这个宗旨，本申请的发明人在多年的实践与理论相结合的研究中，总结出了一套规律性的数据。为把这些数据方便地应用于实践，研究出本实用新型专利所保护的技术方案。
在本技术领域，众所周知，脚型是基础，鞋楦(模型)是关键，皮鞋的结构好坏是最终结果。本实用新型就是提供了将脚型方便快速地转化到鞋楦上从而制造出适合脚体的皮鞋的工具，本实用新型在研究脚型结构原理的基础上，结合皮鞋设计的数据结构，通过大量试验和综合性的整理，确定皮鞋结构的原理点，把脚型规律的原理点，转化到鞋楦上(脚的模型上)，在鞋楦上标出皮鞋的设计的原理点位置。这样就实现了脚型、模型、皮鞋的结构辩证统一。
在本技术领域中，根据脚型结构，提起一些关键结构数据，将之转化到皮鞋楦相对的部位点上，然后设计人员依据这些部位点进行皮鞋的结构设计，其中的部位点，自六十年代起的多个教材中，就称之为“设计原理点”，并沿用至今，本实用新型也沿袭这一名称。
参见图1和图2、图3，脚型测量中，肥度是圆体测量法，包括脚面、脚后跟、脚踝骨部分和脚侧面部位，也即立体尺寸；其他部位是直线测量，也即平面尺寸，因此将相关结点用直线，分别构成长、宽、高线段，把这些线段长度数据组合制成本实用新型皮鞋设计原理点卡尺，用本实用新型将所需数据直接标设在鞋楦对应的部位上，其部位点就是皮鞋的设计原理点。这样为设计提供了一个可靠的数据。
在脚型结构和脚底型样上提取脚的关节所在点，这些点关系到脚在鞋中是否舒服及能否顺利活动，包括但不限于最长脚趾前端点L，脚踵心部位点A、踝骨中心部位点B、脚腰窝中心部位点F、脚第五跖趾部位点垂直并相交脚底中轴线的点H’、脚第一跖趾部位点垂直并相交中轴线的点K’、脚底中轴线上脚第五跖趾部位点对应的点和与脚第一跖部位点间线段的中点R、脚小趾外突出部位点向脚底中轴线垂直相交的点M、脚大拇指外突出点向脚底中轴线垂直相交的点Z，脚后跟着地最突出点的原理点S，及脚后跟部分的脚后跟突点D，脚跟骨最高点C，脚与鞋对应的内空最高点Q，与鞋的口裆点对应的E点、脚的第一跖趾线段和第五跖趾线段之间的中点部位R，脚的外踝骨中心线部位点P、脚第五跖趾部位点H、背跗线上的V点，为了设计成适合脚的鞋，需要将上述平面测量数据和立体测量数据转化到鞋楦上，本实用新型正是提供了一个这样的工具。
为了标设平面测量数据和立体测量数据，在本实用新型设有标准刻度线和至少一条基准线，在所述卡尺标准刻度线上成形有标记，所述标记与鞋底上标设的表示平面尺寸位置的设计原理点相对应，刻度线可以是一定深度的刻痕表示，在所述卡尺标准刻度线上成形有标记，所述标记可以是立体的字母形状加上箭头形状的刻痕表示；在所述卡尺边缘成形有凸起和凹槽，所述凸起直线边、凹槽的边缘点及凹槽内缘的标记点与所述基准线的距离和鞋面设计部分、鞋后跟设计部分、鞋侧面设计部分标设的表示立体尺寸的原理点相对应。
在鞋面设计部分主要涉及鞋的口裆原理点E、鞋的口位原理点V，如果所设计的鞋为浅口鞋类，如圆口皮鞋，还可以设计有浅口鞋口门的控制点的原理点V’，再如果设计皮鞋为高筒皮靴，还可以设计有高筒皮靴起弯原理点E’，将所述原理点均成形为凸起，为了节省空间，可以将鞋的口裆原理点凸起E及高筒皮靴起弯原理点E’设计成为一凸台的两个侧边，将鞋的口位原理点V、浅口鞋口门的控制点的原理点V’设计成为另一凸台的两个侧边；其中，鞋的口裆原理点E为鞋的口裆点，是鞋的关键部位点，是内、外耳式、长舌式鞋的控制点，其与鞋内主跟的最高点原理点C的垂直距离在脚长LS的47.5％-48.6％之间；高筒皮靴起弯原理点E’在鞋的口裆原理点凸起E向前10-18mm的部位；鞋的口位原理点V是脚的第一跖趾线段和第五跖趾线段之间的中点部位，和脚底中轴线上的点基本相吻合，其原理点与鞋内主跟的最高点原理点C的垂直距离为脚长LS的67.6％-68.5％；浅口鞋口门的控制点的原理点V’浅口鞋类口门控制点，其与鞋内主跟的最高点原理点C的垂直距离为脚长LS的其与鞋内主跟的最高点原理点C的垂直距离为脚长LS的71％-72.5％；由于鞋内主跟的最高点原理点C为是鞋面设计部分的基准，因此，在本实用新型中，设置相对应的基准线C1，以便以标设操作。
在鞋后跟设计部分主要涉及鞋帮样最长的后端点原理点D、鞋内主跟的最高点原理点C、鞋后跟内空高最高点的原理点Q，分别对应于脚后跟突点、脚的跟骨最高点、鞋后跟内空最高点，所述各点均设置在一凹槽的内边缘上，所述各点与脚后跟着地点S的垂直距离为脚长LS的8％-9％、21％-23％、24％-26％，其中，脚后跟着地点S为鞋后跟设计部分的基准，因此，在本实用新型中，在上述凹槽的边缘设置相对应的基准线S1，以便于标设。
为了便于操作，可以将脚后跟着地点S对应的基准线S1与鞋内主跟的最高点原理点C对应的基准线C1分别设置在本实用新型的不同部位，也可以合并为一条作为其同基准线；同时，也可以将上述两基准线之一或同时设置成与标准刻度线垂直于标准刻度线的起点，以便可以利用标难刻度线较正凹槽与凸起上各设计原理点与基准线的距离。
在鞋的侧面设计部分，主要涉及鞋后帮外踝高的最低点P’，其位于脚外踝骨中心线上，为了便于标设，通过脚外踝骨中心线向脚底所在平面作垂面，其与脚外侧相交于一点，作为鞋后帮最低点的基点P，上述与脚底垂直的面与脚底中轴线相交于踝骨的中心部位点B。鞋后帮外踝高的最低点P’与鞋后帮最低点的基点P在本实用新型上设置在凹槽的两端点上，凹槽的跨距也即上述两原理点的垂直距离，为脚长LS的18％-20％。
根据设计需要，可以将与脚第五跖趾部位点对应的鞋楦外边缘最突出部位点H，和鞋的口位原理点V在鞋楦上相连的线段作为鞋后帮长的控制线。由于其是立体尺寸，可以成形为凸起，以便在鞋楦上标设。
为了标设准确，可以在各设计原理点处及其对应的基准线上设有一定深度刻痕或很小的凹槽。
为了标设平面尺寸，在本实用新型上设有标准刻度线，刻度线有多种标设方法，包括可以用有一定深度的刻痕来表示，其标设长度不小于脚长LS，在该标准刻度线上标示的标记包括第一至第十标记A、B、F、H’、K’、R、M、Z、L’，S，第一至第九标记A、B、F、H’、K’、R、M、Z、L’与第十标记S的距离分别为脚长LS的15.7％-16.3％、21％-22.5％、38。5％-39.6％、60％-63％、69％-73％、65.5％-66.5％、75.6％-76.1％、87.8％-88.1％、100％。所述第一至第十标记A、B、F、H’、K’、R、M、Z、L’，S分别对应于脚踵心部位点A、踝骨中心部位点B、脚腰窝中心部位点F、脚第五跖趾部位点垂直并相交脚底中轴线的点H’、脚第一跖趾部位点垂直并相交中轴线的点K’、脚底中轴线上脚第五跖趾部位点对应的点和与脚第一跖部位点间线段的中点R、脚小趾外突出部位点向脚底中轴线垂直相交的点M、脚大拇指外突出点向脚底中轴线垂直相交的点Z、鞋楦最前端的中心部位点L’、脚后跟着地最突出点的原理点S。
为了便于标设，在标准刻度线上各标记即设计原理点处均成形为小孔，或者在标准刻度线上成形为一条形槽，条形槽的长向与标准刻度线的测量方向一致，在条形槽的边缘上各原理点对应处成形为有一定深度刻痕或很小的凹槽，各原理点位置可以用立体的字母附加以箭头来标设，以便标设笔或其他工具可以方便地利用本实用新型在皮鞋楦上直接精确地标设。
在实践当中，将本实用新型的外形整体作为不规则的片状体，同样是出于便于操作的目的。
在皮鞋的设计当中，首先在鞋楦上划出底样中轴线，并利用本实用新型，将标准刻度线上所标设的各原理点标设在中轴线上，同时，通过中轴线向鞋楦边缘做垂线，相交到鞋楦楞边缘；根据鞋楦底样中轴线前后部位端点产生原理点、楦后跟和楦背中轴线；用本实用新型可以直接在鞋楦上下及鞋楦后跟中轴线上的和鞋楦边缘线上标设原理点。在标设原理点后，就可以直接进行不同鞋式结构的设计，为标设准确，可以把鞋楦相对固定，并可以使用相应的工具。该工具见图4。所述工具由三个平面部分组成，第一平面部分与第二平面部分垂直，在第一平面部分中部设有一较大孔，第三平面部分垂直于第二平面部分并向第一平面部分相反的方向延伸，在标设的鞋楦时，可以将第三平面部分和第二平面部分之间的直角与桌面或其他固定物的直角相配合，则该工具就被固定住，鞋楦头插入第一平面部分中间的的孔洞，这样，鞋楦也被相应固定，使标设起原理点来更方便。
具体实施方式
1。参见图2，为脚为250mm，即日常所称的25号的男式皮鞋所用设计原理点标设卡尺，为一透明塑料片状体。在该实施例中，标准刻度线用有一定深度的刻痕表示，其设置在本实用新型的下部，其长度略长于脚长为255mm，在其一侧成形有一凸起，该凸起的一侧边为直线边，作为基准线C1，其与标准刻度线垂直并相交于标准刻度线的起点，鞋的口裆原理点E设计成为一凸起，将鞋的口位原理点V成形为一凸起，上述两个凸起与基准线相近的侧边为直线且与基准线平行，在鞋的口位原理点V成形的凸起另一侧成形为直线边，作为一凹槽的基准线S1，在该凹槽上标设有设计原理点鞋帮样最长的后端点D、鞋内主跟的最高点C、鞋后跟内空最高点相对应的原理点Q，上述各原理点位置均以有立体的字母加上箭头形刻痕标设，在标准刻度线上标设有第一至第十标记A、B、F、H’、K’、R、M、Z、L’，S，所述第一至第十标记A、B、F、H’、K’、R、M、Z、L，，S分别对应于脚踵心部位点A、踝骨中心部位点B、脚腰窝中心部位点F、脚第五跖趾部位点垂直并相交脚底中轴线的点H’、脚第一跖趾部位点垂直并相交中轴线的点K’、脚底中轴线上脚第五跖趾部位点对应的点和与脚第一跖部位点间线段的中点R、脚小趾外突出部位点向脚底中轴线垂直相交的点M、脚大拇指外突出点向脚底中轴线垂直相交的点Z、皮鞋楦最前端的中心部位点L’、脚后跟着地最突出点的原理点S，第十标记S与标准刻度线的起点重合；上述各标记均是在卡尺上刻划的字母，对应在标准刻度线处均成形为小孔，标准刻度线是以一定深度的刻痕来表示的；皮鞋后帮最低点的原理点P’、皮鞋后帮最低点的基点P成形的凹槽位于本实用新型的标准刻度线右下侧，上述两设计原理点为该凹槽两个端点。
其中各设计原理点的垂直距离为SL长为250mm，SA长为39.25mm，SB长为52.5mm，SF长为96.25mm，SH’长为150mm，SK’长为172.5mm，SR长为164mm，SM长为192mm，SZ长为219.5mm，S1D长为20mm，S1C长为52.5mm，S1Q长为60mm，C1E长为118.75mm，C1V长为169mm，PP’长为45mm。
具体实施例2，参见图3。为脚为230mm，即日常所称的23号的女式皮鞋所用设计原理点标设卡尺，可以用来设计浅口皮鞋和高筒皮鞋，为一透明塑料片状体。在该实施例中，鞋的口裆原理点E及高筒皮靴起弯原理点E’设计成为一凸台的两个侧边，将鞋的口位原理点V与浅口皮鞋口门的控制点的原理点V’设计成为一凸台的两个侧边，所述标准刻度线是有一定深度的刻痕形成，沿标准刻度线长度方向设有一条形槽，标准线上所设各标记以立体字母加有一定深度的箭头形刻痕标设，其他结构关系与实施例一相同。
其中各设计原理点的垂直距离为SL长为230mm，SA长为37.49mm，SB长为51.75mm，SF长为91.08mm，SH’长为144.9mm，SK’长为167.9mm，SR长为152.95mm，SM长为175.03mm，SZ长为202.63mm，S1D长为20.7mm，S1C长为52.9mm，S1Q长为59.8mm，C1E长为111.78mm，C1E’长为125mm，C1V长为157.55mm，C1V’长为166.75mm，PP’长为46mm。
另外，本实用新型还可以其他方式实现，如图5所示，是用来设计女式皮鞋另一实施例，本实用新型一侧设有一凸起，其一边为直线，以该直线边作为立体尺寸的基准线，在基准线一侧，依次成形有一凹槽、两个凸起，在其上以箭头形刻痕附以字母刻痕标设皮鞋后跟所涉及的设计原理点，所述两个凸起分别具有两条与基准线平行的侧边，在凸起的直线边上标设有皮鞋面设计部分和皮鞋侧面设计部分的设计原理点，其他部分可以参考上述两实施例。
如图6所示，是本实用新型的又一实施例，在卡尺的一侧中部设有一具有两直线边的凸台，其两直线边为基准线，在凸台的一侧设有一皮鞋后跟设计部分的凹槽，在其另一侧，设有皮鞋侧面设计部分凸起和皮鞋面设计部分的凸起，所述的凹槽和凸起分别以相近的基准线作为其位置设置基础，其他结构可以参见上述本实用新型内容。
如图7所示，是本实用新型的又一实施例，卡尺的标准刻度线部分也成形为凹槽，标准刻度线位于该凹槽的一边上，其他结构参见本实用新型的上述内容。
权利要求1.一种皮鞋设计原理点标设卡尺，其特征在于在所述卡尺上设有标准刻度线和至少一条基准线，在所述卡尺标准刻度线上成形有标记，所述标记与鞋底上标设的表示平面尺寸位置的设计原理点相对应；在所述卡尺边缘成形有凸起和凹槽，所述凸起直线边、凹槽的边缘点及凹槽内缘的标记点与所述基准线的距离和鞋面设计部分、鞋后跟设计部分、鞋侧面设计部分标设的表示立体尺寸的原理点相对应。
2.根据权利要求1所述的一种皮鞋设计原理点标设卡尺，其特征在于所述鞋面设计部分在卡尺上成形为至少两个凸起，包括鞋的口裆原理点凸起、鞋的口位原理点凸起；所述鞋后跟设计部分成形为凹槽，其边缘标设有鞋帮样最长的后端点原理点、鞋内主跟的最高点原理点、鞋后帮内空高最高点的原理点；所述鞋侧面设计部分成形为凹槽，其边缘标设有鞋后帮最低点的原理点、鞋后帮最低点的基点。
3.根据权利要求1或2所述的一种皮鞋设计原理点标设卡尺，其特征在于所述鞋面设计部分包括浅口鞋口门的控制点的原理点(V’)，所述该原理点(V’)成形为凸起。
4.根据权利要求1或2所述的一种皮鞋设计原理点标设卡尺，其特征在于所述标准刻度线的测量长度不小于脚的长度(LS)。
5.根据权利要求1或2所述的一种皮鞋设计原理点标设卡尺，其特征在于所述标准刻度线上的标记，成形为小孔或小凹槽。
6.根据权利要求1或2所述的一种皮鞋设计原理点标设卡尺，其特征在于所述标准刻度线上的标记包括第一至第十标记(A、B、F、H’、K’、R、M、Z、L’，S)，所述第一至第十标记(A、B、F、H’、K’、R、M、Z、L’，S)分别对应于脚踵心部位点(A)、踝骨中心部位点(B)、脚腰窝中心部位点(F’)、脚第五跖趾部位点垂直并相交脚底中轴线的点(H’)、脚第一跖趾部位点垂直并相交中轴线的点(K’)、脚底中轴线上脚第五跖趾部位点对应的点和与脚第一跖部位点间线段的中点(R)、脚小趾外突出部位点向脚底中轴线垂直相交的点(M)、脚大拇指外突出点向脚底中轴线垂直相交的点(Z)、鞋楦最前端的中心部位点(L’)、脚后跟着地最突出点的原理点(S)。
7.根据权利要求6所述的一种皮鞋设计原理点标设卡尺，其特征在于在所述标准刻度线上的标设的第一至第九标记(A、B、F、H’、K’、R、M、Z、L’)与第十标记(S)的距离分别为脚长(LS)的15.7％-16.3％、21％-22.5％、38.5％-39.6％、60％-63％、69％-73％、65.5％-66.5％、75.6％-76.1％、87.8％-88.1％、100％。
8.根据权利要求2所述的一种皮鞋设计原理点标设卡尺，其特征在于所述鞋的口裆点(E)、鞋的口位点(V)、浅口鞋口门的控制点所对应的原理点(V’)形成的凸起与其所对应的基准线的距离分别为脚长(LS)的47.5％-48.6％、67.6％-68.5％、71％-72.5％；在所述的鞋帮样最长的后端点(D)、鞋内主跟的最高点(C)、鞋后跟内空最高点相对应的原理点(Q)与其所对应的基准线的距离分别为脚长(LS)的8％-9％、21％-23％、24％-26％；在所述的鞋后帮最低点的原理点(P’)、鞋后帮最低点的基点(P)对应的原理点的标设值为脚长(LS)的18％-20％。
9.根据权利要求8所述的一种皮鞋设计原理点标设卡尺，其特征在于所述的基准线为两条，所述的两条基准线中的第一基准线为鞋面设计部分、鞋侧面部分的设计基准线，该基准线所在凸起设置在所述卡尺的一侧，所述第二基准线为鞋后跟设计部分的设计基准线，第二基准线平行于第一基准线。
10.根据权利要求1或2所述的一种皮鞋设计原理点标设卡尺，其特征在于所述皮鞋设计原理点标设卡尺整体为不规则的片状体。
专利摘要本实用新型涉及一种皮鞋设计原理点标设卡尺，涉及鞋类设计过程中用的工具，解决了在鞋楦上准确标设皮鞋设计所需要的设计原理点的技术问题，提供的技术方案为在皮鞋设计原理点标设卡尺上标设有标准刻度线和至少一条基准线，在所述卡尺标准高刻度经上成形有标记，所述标记与鞋底上标设的表示平面尺寸位置的设计原理点相对应，在所述卡尺边缘成形有凸起和凹槽，所述凸起直线边、凹槽边缘点及凹槽内缘的的标记点与所述基准线的距离和鞋面设计部分、鞋后跟设计部分、鞋侧面设计部分标设的表示立体尺寸的原理点相对应。本实用新型可以将皮鞋设计过程中所涉及的原理点标设到鞋楦上、方便准确地设计各式皮鞋及其它鞋式。
文档编号A43D1/04GK2756042SQ2004200888
公开日2006年2月8日 申请日期2004年8月24日 优先权日2004年8月24日
发明者邢德海 申请人:北京市皮革工业学校