专利名称：指甲锉的制作方法
技术领域：
本发明是有关指甲锉的新发明，即将指甲锉制作为弓形，提高了修整指甲的效能。另外，上述指甲锉的一侧是有着特定形状和大小的锉身，其上面附着用镍电铸方法制成的细密锉板(PILE)。这是能够在修整指甲时让指甲变得更有光泽的新型指甲锉。
背景技术：
指甲锉是修护指甲的美容用品，一般来说女性用得比较多。是在剪完指甲后，用来修磨指甲的工具。
普通指甲锉的构造为一侧握柄，一侧锉身。其中锉身的制造方法采用的是在钢板上形成普通凸起的一般方法，其表面附着的是尿烷研磨粉末。这种指甲锉存在着一定问题，比如生产工序复杂、使用一段时间后研磨粉末很快就会磨损或者脱落，导致产品使用寿命缩短等。
另外，以前的指甲锉是直线构造，所以修整指甲边缘时需要来回转动指甲锉，非常麻烦。而且这是一种重复动作，如果不小心用力过度还会损坏指甲。
实用新型内容本发明为解决上述问题，将指甲锉制作为弓形，提高了修整指甲的效能。另外，上述指甲锉的一侧是有着特定形状和大小的锉身，其上面附着用镍电铸方法制成的细密锉板(PILE)，是能够在修整指甲时让指甲变得更有光泽的新型指甲锉。
本实用新型提供的技术方案如下一种修磨指甲的美容用品指甲锉，所述指甲锉主体形状是有着一定曲率半径的弓形，由头部和柄部构成；其中头部正面是附着锉板的结合面，底面具有腰槽；柄部离头部有一定距离，是弯曲伸展的；头部和柄部都是与主体连为一体本发明中将指甲锉100制作为弓形，提高了修整指甲的效能。另外，上述指甲锉100的一侧是有着特定形状和大小的锉身21，其上面附着用镍电铸方法制成的细密锉板(PILE)20。这里为大家提供了能在修整指甲时让指甲变得更有光泽的新型指甲锉。这种指甲锉的制作和组装工序都很简单，可以节约生产成本、缩短生产流程。另外，由于锉板20是由镍制成的，修整指甲和去除角质时就会减少对锉身的磨损和破坏。上述锉身21中小颗粒22之间的间隔很细密，这可以在磨指甲的同时使指甲产生光泽，而且指甲锉100是按一定的角度弯曲的，能够使修整指甲更为自然，使用起来十分方便。
图1是本发明—指甲锉的分解图；图2是本发明—指甲锉的整体视图；图3是本发明中附着在指甲锉上的锉板制作工序的示意图；图4是本发明中附着在指甲锉上的锉板制作示意图。
附图中10主体11头部12结合面 13腰槽20锉板21锉身30金模子 40镍41液态镍 S1第1流程S2第2流程 S3第3流程具体实施方式
这里将结合附件—本发明的较佳实施例来详细介绍。
图1是本发明—指甲锉的分解图，图2是本发明—指甲锉的整体视图，图3是本发明中附着在指甲锉上的锉板制作工序的示意图，图4是本发明中附着在指甲锉上的锉板制作工序示意图。
如图1、图2所示，新发明的指甲锉100主体10形状是有着一定曲率半径的弓形，由头部11和柄部14构成。其中头部正面是附着锉板20的结合面12，底面具有腰槽13；柄部14离头部11有一定距离，它是弯曲伸展的，正面有很多凸起15。头部和柄部都是与主体连为一体的。
指甲锉的主体10部分是弓形的，且头部11和柄部14连为一体。所谓弓形是指按照一定的曲率半径来制作的主体形态。为能够有效地修整弯曲的指甲边缘，在本发明实施例中将指甲锉内侧半径定为250-300mm，外侧半径比这要大一点，这样就在把指甲锉做成弓形的同时兼顾了美观。
头部11正面是向内侧陷入的结合面12，底面中央是可以固定手指的腰槽13。
柄部14是按照一定角度弯曲的，使手指更加舒适稳定，而且柄部14正面有很多凸起15，这能够防止使用时打滑，在一定程度上还能提供按摩效果。
锉板20是薄板状的，外面是凸起的锉身21部分。锉身具有固定的样式(Pattern)，比如形状大小等都有规定。具体来说，锉身上面的小颗粒22都有着固定高度，小颗粒22向下延伸的斜坡部分23按照一定倾斜角度做成了树枝的形状。
这样当指甲或角质表面接触到锉身21时，就会先在小颗粒22之间然后在斜坡23部分修磨，防止了长期使用或者外部冲击给锉身21带来的变形或损坏。
本发明实施例将锉身21的小颗粒22间距保持在了10-100μm之间。制作时应注意，如果小颗粒22间距过大，在修磨指甲时就不会产生光泽。
举个例子，用普通研磨材料制成的砂布，其构成的研磨粒子越大被研磨的部分就越粗糙，反之就越小。这和上面说的小颗粒间距问题是一个道理。
本发明采用电铸方法制造上述锉身21的锉板。以前都是采用腐蚀方法制作的，腐蚀会造成小颗粒22顶部塌陷，这样就会使修磨效果减半。相反，本发明采用电铸方法，能够使小颗粒22顶部比较锐利，从而提高修磨效果。
另外，锉板20还能够调整锉身21的间隔，可以根据使用需要采取不同方式。本指甲锉100整体是弓形的，有一定的曲面，所以在修磨指甲以及研磨光泽时并不费力，很自然很轻松地就可以达到修磨目的。
如图3和图4所示，本指甲锉附着的锉板制作工序如下。
即，本发明中锉板的制造要经过三道工序。第一道工序S1在金模子30内侧用阴刻的方式形成模型。第二道工序S2在一定比例的液态镍41一侧放入阳极金模子30，另一侧放入阴极镍40，然后通入一定密度的电流，这样镍40就会在金模子30模型中进行电铸，从而制造出带有阳刻锉身21的锉板20。第三道工序S3将带有阳刻锉身21的锉板20分离出来，并切割成一定的形状。
第一道工序S1，在金模子30的前面形成附着槽31，附着槽31内侧是各种形状大小的阴刻模型，在这里金模子30最好采用导电率高的材料。
另外，金模子30作为本发明的实施例，其模型胶带(图中未标出)也可以用于其它板(图中未标出)上，模型胶带的一侧阴刻为固定形状，另一侧附着有黏着胶带。
第二道工序S2，在液态镍41的一侧放入带有阳极模型的金模子30，另一侧放入阴极镍40，然后通入直流电(电流密度2A/dm2-8A/dm2)，镍40就会附着在金模子30中进行电铸，之后将电铸好的金模子30取出干燥，这样就可以制造出带有一定形状的阳刻锉身21的锉板20。
另外，在电铸锉板20的过程中，可以通过调节镍40、液态镍41和金模子30的通电时间及电流密度，来调整锉板20的厚度。
其中，液态镍41作为本发明的实施例，溶剂可使用水，溶质是由氯化镍和乳酸镍按照1∶6.4的比例混合而成的。
第三道工序S3，从金模子30表面把用镍40电铸成的锉板分离出来，并将锉板20切割成能与指甲锉100结合的固定形状。
在这样制造出来的锉板20背面贴上双面胶50，再把它贴到指甲锉主体10的结合面12上，这样指甲锉100的整个制作就完成了。
如上所述，锉板20的制作工序十分简单。它是粘贴在指甲锉主体的结构，在本发明中其组装和生产工序大大缩短，从而降低了单位成本。
另外，锉板20是制造为一体的，这样在修磨指甲和研磨光泽时，就可以使摩擦带来的锉身21破坏或磨损程度达到最小化。
如果指甲锉100使用一段时间后，锉身21失去了原有功能，只要更换附着在指甲锉主体10上的锉板20就可以了。
本发明不局限于上述实施例，包括未脱离技术要点、在该发明所属领域内，具有相关知识的一般人员均能够对其作出的所有更动。可以说这些改变都含有本发明的技术精神。
权利要求1.一种指甲锉，其特征在于所述指甲锉主体形状是有着一定曲率半径的弓形，由头部和柄部构成；其中头部正面是附着锉板的结合面，底面具有腰槽；柄部离头部有一定距离，是弯曲伸展的；头部和柄部都是与主体连为一体。
2.根据权利要求1所述的指甲锉，其特征在于，所述指甲锉主体为弓形，其内侧曲率半径为250mm-300mm。
3.根据权利要求1所述的指甲锉，其特征在于，所述锉板由镍构成，为薄板状，其外面是具有一定形状和大小的锉身，锉身是经过镍电铸阳刻在锉板上面。
4.根据权利要求1所述的指甲锉，其特征在于，所述锉板的颗粒间距为10-100μm。
专利摘要本实用新型中将指甲锉(100)制作为弓形，提高了修整指甲的效能。另外，上述指甲锉(100)的一侧是有着特定形状和大小的锉身(21)，其上面附着用镍电铸方法制成的细密锉板(PILE)(20)。这里为大家提供了能在修整指甲时让指甲变得更有光泽的新型指甲锉。这种指甲锉的制作和组装工序都很简单，可以节约生产成本、缩短生产流程。另外，由于锉板(20)是由镍制成的，修整指甲和研磨光泽时就会减少对锉身(21)的磨损和破坏。上述锉身(21)中小颗粒之间的间隔很细密，这可以在修磨指甲的同时使指甲产生光泽，而且指甲锉(100)是按照一定角度弯曲的，能够让修整指甲更为自然，使用起来十分方便。
文档编号A45D29/04GK2778065SQ2005200160
公开日2006年5月10日 申请日期2005年4月15日 优先权日2005年4月15日
发明者申一徒 申请人:申一徒