专利名称：无车缝布料的成型法的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种布料成型法，尤t旨一种无车缝的防水布料接合成型法。
技术背景按，市场上所提供的户夕卜运动用防7jC衣裤或类似的户夕卜服，大都是由防水布料 经剪裁接合所制成，而习知防水布料的接合成型方式，如图l、图2所示，其将两 防水布料l、 2边缘上、下叠接，经一高周波专用机的专用模具，以高周波分段初步 黏结衔接，再于衔接处的两侧面分别利用热熔方式，贴设热熔胶带3黏结固定。惟，该习知无车缝布料的成型法，在实际应用时仍存在有以下未臻理想的缺点亟待改善1. 其两防水布料l、 2结合后，其中一防7jC布料l端缘la的纤维丝向外侧，虽 另有以热熔胶带3黏结，但仍易因纤维的毛细现象，而如图3所示产生吸水情形， 故防水性不佳、布料寿命縮短及易囤积水分而滋生细菌。2. 其两防水布料l、 2初步黏结后，需于衔接处两侧面各贴设一热熔胶带3黏结固定，因而外表的美观性不佳。3. 其两防水布料l、 2初步黏结后，需于衔接处两侧面各贴设一热熔胶带3黏结固定，因而厚度厚，成品质感不佳。 发明专利内容本发明的目的在于提供一种加工过程更为简便、防水性好、美观性与质感更佳 的布料成型法。为达到上述目的，本发明将两防水布料边缘对正贴合，经一超音波专用机，以 连续性震荡成型方式黏结并去除多余毛边后，再展开藉由热熔方式于内侧面黏结一 热熔胶带，藉此即简易完成无车缝且具防水功能的接合者。本发明的主要优点，在于其以连续性震荡成型方式黏结并去除毛边，再于内侧 面點结一热溶胶带，因而加工制程减少、加工时间縮短，制造成本降低。本发明的次一优点，在于其两防水布料黏结后，端缘的纤维丝皆向内侧，故再 藉由热熔胶带黏结后，即可有效防止纤维的毛细现象，俾达防水性较佳、布料寿命延长及不易囤积水分滋生细菌。本发明的另一优点，在于其两防水布料黏结后，端缘的纤维丝是皆向内侧，俾 达美观性较佳。本发明的再一优点，在于其两防水布料黏结后，仅需在内侧面黏结一热熔胶带, 因而厚度薄，成品质感较佳。
图l:是习知成型法的结构立体分解图。图2:是习知成型法的结构立体组合图。图3:是习知成型法的使用状态剖面图。图4:是本发明的初步黏结动作示意图。图5:是本发明结合热熔胶带的结构立体分解图。图6:是本发明的结构立体组合图。图7:是本发明的使用状态剖面图。符号说明 1布料 la端缘 2布料 3热熔胶带 10布料 11端缘 20布料21端缘 30热熔胶带具体实施方式
以下兹配合图式将本发明较佳实施例详细说明如后如图4本发明的初步黏结动作示意图、图5本发明结合热熔胶带的结构立体分 解图及图6本发明的结构立体组合图所示，其先将两防水布料10、 20 —侧边缘对正
贴合，经一超音波专用机，以连续性震荡成型方式， 一次加工成型，将两防水布料10、 20边缘黏结并去除多余毛边后，再将该两防水布料10、 20展开，并藉由热熔 方式在衔接处内侧面黏结一热熔胶带30，简易完成无车缝且具防水功能的接合者。使用时，请配合参阅图7本发明的使用状态剖面图，由于其两防水布料IO、 20 接合后，端缘ll、 21的纤维丝皆向内侧，因而防水性佳，不虞纤维的毛细现象产生 吸7jC瞎形，而具有较佳的实用效益。由上述具体实施例，可分析得知本发明具有下述效益1. 其两布料IO、 20以超音波连续性震荡成型方式黏结并去除毛边后，于内侧 面黏结一热熔胶带30完成成型，因而加工制程减少、加工时间縮短，制造成本降低。2. 其两布料io、 20黏结后，端缘ll、 21的纤维丝皆向内侦lj，故内侧面再藉由 热熔胶带30黏结后，即可有效防止纤维的毛细现象，而具有较佳防水性、延长布料 寿命及不易囤积水分滋生细菌。3. 其两布料IO、 20黏结后，端缘ll、 21的纤维丝皆向内侧，且仅需再于的侧面黏结一热熔胶带30，而具有较佳的美观性。4. 其两布料IO、 20黏结后，仅需再于内侧面黏结一热烙胶带30，因而接合处的厚度薄，成品质感较佳。权利要求
1.一种无车缝布料的成型法，其特征在于将两布料边缘贴合，以连续性震荡成型方式黏结并去除多余毛边后，藉由热熔方式于内侧面黏结一热熔胶带。
2. 根据权利要求1所述的无车缝布泮斗的成型法，其特征在于连续性震荡成型使用超音波专用机进行。
3. 根据权利要求1所述的无车缝布氺斗的成型法，其特征在于两布料经连续性震荡成型方式黏结并去除多余毛边后，先展开再藉由热熔方式在衔接处内侧面黏结一 热熔胶带。
全文摘要
本发明涉及一种布料成型法，尤指一种无车缝的防水布料接合成型法。为了改善习知的防水布料接合成型方式中存在的加工繁琐、防水性不佳、不美观、质感不佳等缺点，本发明将两防水布料边缘对正贴合，经一超音波专用机，以连续性震荡成型方式黏结并去除多余毛边后，再展开藉由热熔方式于内侧面黏结一热熔胶带，藉此即简易完成无车缝且具防水功能的接合者。由于其两防水布料接合后，端缘的纤维丝皆向内侧，因而防水性佳，不虞纤维的毛细现象产生吸水情形，而具有较佳的实用效益。
文档编号A41H43/04GK101164462SQ20061014994
公开日2008年4月23日 申请日期2006年10月19日 优先权日2006年10月19日
发明者洪拯民 申请人:洪拯民;李建勋