专利名称：组合金属框包口式旅行箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种旅行箱，尤其涉及一种组合金属框包口式旅行箱。
背景技术：
传统的旅行箱为求外观美观，通常采用手工制作而不采用机械式压模生产。这种传统旅行箱的箱体和箱盖均坚固而不易变形，同时在箱口边缘内放入一钢条，以达到加强箱子及箱口强度的目的，并箱盖内放入一木框，并用扁钉将其固定，以达到箱盖与箱体尺寸的配合和加强箱盖强度的作用。这种作法的缺陷是1.只能做箱盖大于箱体形式的箱子，即箱子合起来后箱盖边缘和箱体不在一个平面上，称为咬口箱子，影响美观。
2.木框的木材质不够结实耐用，且木材有伸缩性、易变形，很难做到箱盖与箱体配合的非常标准。
3.木框制作过程工作效率不高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是改变传统手工制作的硬壳旅行箱中必须用木框，并只能生产咬口箱子的缺陷，提供一种组合金属框包口式旅行箱。
本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种组合金属框包口式旅行箱，包括箱体和箱盖，其特点是所述箱盖口部包覆有一上金属框，所述箱体口部也包覆有一下金属框；所述箱体口部的尺寸略小于箱体，与箱体之间形成台阶，当所述箱盖盖合时，所述上金属框盖合在所述下金属框外围，且箱盖侧壁与箱体侧壁处在同一平面上。
所述的组合金属框包口式旅行箱，其中，所述上金属框包括四条U形金属条，分别扣在箱盖口的四个边缘；四个90度角的金属护角，分别扣在箱盖口的四个角上，包覆在四条U形金属条相邻处的外面，将四条U形金属条连成一体。
所述的组合金属框包口式旅行箱，其中，所述上金属框的四个金属护角和四个U形金属条连接处设有穿孔，通过金属铆钉固定在箱盖上。
所述的组合金属框包口式旅行箱，其中，所述下金属框包括四条U形金属条，分别扣在箱体口的四个边缘；四个90度角的金属护角，分别扣在箱盖口的四个角上，包覆在四条U形金属条相邻处的外面，将四条U形金属条连成一体。
所述的组合金属框包口式旅行箱，其中，所述下金属框的四个金属护角和四个U形金属条连接处设有穿孔，通过金属铆钉固定在箱体上。
所述的组合金属框包口式旅行箱，其中，所述箱体口部台阶的厚度与所述箱盖壁的厚度一致，以使所述箱盖盖合时，箱盖侧壁与箱体侧壁处在同一平面上。
所述的组合金属框包口式旅行箱，其中，所述金属框由钢、铁强度高且不易变形的材料制成。
本实用新型与现有技术相比优点在于1.增加强度用金属条为箱盖口和箱体口包边，增加了箱子的强度，不变形。
2.美观由于采用金属框，可以去掉传统生产中必须用木框的结构，就可使箱盖与下箱体在一个平面上，从而做成平口的箱子，而非咬口的箱子。
3.可根据箱子风格的需要，将金属框与其它配件一起电镀成不同颜色，达到美观的效果。
4.制作工艺简单用同一套U形金属条、金属护角模具，即可根据需要裁切铁U形金属条的长短，而生产出不同尺寸的箱子。
以下结合附图和具体实施例说明本实用新型的特征和优点，其中
图1是本实用新型组合金属框包口式旅行箱的打开状态示意图；图2是本实用新型组合金属框包口式旅行箱的金属框结构分解图；图3是本实用新型组合金属框包口式旅行箱的金属框组合结构图；图4是本实用新型组合金属框包口式旅行箱的关闭状态示意图。
具体实施方式
图1是本实用新型组合金属框包口式旅行箱的打开状态示意图。请参阅
图1所示，本旅行箱100包括箱体101和箱盖102，箱盖102外壁尺寸与箱体101外壁尺寸相等，其中箱盖口部包覆有上金属框104，箱体口部尺寸略小于箱体101的外壁，形成一台阶103。同样，箱体口部包覆有下金属框105。
上金属框104和下金属框105结构相同，只是大小略有不同以互相盖合。图2示出金属框的结构分解图，图3示出金属框的组合结构图，请参阅图2、图3所示，上金属框104和下金属框105均包括四条U形金属条106，用于分别扣在箱盖口部或箱体口部的四个边上，并首尾相接；四个90度角的金属护角107，用于分别扣在箱盖口部或箱体口部的四个角上，包覆在四条U形金属条106相邻处的外面，将四条U形金属条106连成一体。
U形金属条106的连接处和金属护角107上设有用于固定的穿孔109，这些穿孔通过金属铆钉108固定在箱盖102或箱体101上，使金属护角107和U形金属条106与旅行箱100成为一体。
该上、下金属框104、105可采用钢、铁等强度高且不易变形的材料制作。
现回到
图1所示，台阶103的厚度与箱盖壁的厚度大致相等，以使箱盖102盖合时，箱盖侧壁与箱体侧壁处在同一平面上为准。
图4是本实用新型组合金属框包口式旅行箱的关闭状态示意图。由于箱体口部比箱体侧壁适量缩小，因此也比箱盖口部略小，开关箱盖102时两个金属框104、105松紧配合合适，并在盖好箱子后，箱盖102与箱体101的侧壁处在一个平面上，即做成平口的箱子，使旅行箱100整体设计美观。
本实用新型由于采用金属条106为箱盖口和箱体口包边，增加了箱子的强度，不变形。此外，可根据旅行箱100风格的需要，将金属框104、105与旅行箱100的其它配件一起电镀成不同颜色，便于营造统一风格。
本实用新型中的金属框制作工艺简单，采用同一套U形金属条、金属护角模具，即可根据需要裁切铁U形金属条的长短，而生产出不同尺寸的箱子。
权利要求1.组合金属框包口式旅行箱，包括箱体和箱盖，其特征在于，所述箱盖口部包覆有一上金属框，所述箱体口部包覆有一下金属框；所述箱体口部的尺寸略小于箱体，与箱体之间形成台阶，当所述箱盖盖合时，所述上金属框盖合在所述下金属框外围，且箱盖侧壁与箱体侧壁处在同一平面上。
2.如权利要求1所述的组合金属框包口式旅行箱，其特征在于，所述上金属框包括四条U形金属条，分别扣在箱盖口的四个边缘；四个90度角的金属护角，分别扣在箱盖口的四个角上，包覆在四条U形金属条相邻处的外面，将四条U形金属条连成一体。
3.如权利要求2所述的组合金属框包口式旅行箱，其特征在于，所述上金属框的四个金属护角和四个U形金属条连接处设有穿孔，通过金属铆钉固定在箱盖上。
4.如权利要求1所述的组合金属框包口式旅行箱，其特征在于，所述下金属框包括四条U形金属条，分别扣在箱体口的四个边缘；四个90度角的金属护角，分别扣在箱盖口的四个角上，包覆在四条U形金属条相邻处的外面，将四条U形金属条连成一体。
5.如权利要求4所述的组合金属框包口式旅行箱，其特征在于，所述下金属框的四个金属护角和四个U形金属条连接处设有穿孔，通过金属铆钉固定在箱体上。
6.如权利要求1所述的组合金属框包口式旅行箱，其特征在于，所述箱体口部台阶的厚度与所述箱盖壁的厚度一致。
7.如权利要求1所述的组合金属框包口式旅行箱，其特征在于，所述金属框由钢材料或者铁材料制作而成。
专利摘要本实用新型公开一种组合金属框包口式旅行箱，包括箱体和箱盖，其特点是所述箱盖口部包覆有一上金属框，箱体口部包覆有一下金属框，所述箱体口部的尺寸略小于箱体，与箱体形成台阶，台阶的厚度与所述箱盖壁的厚度一致。当所述箱盖盖合时，所述上金属框盖合在所述下金属框外围，且箱盖侧壁与箱体侧壁处在同一平面上，成为平口箱子。本实用新型通过在箱盖边口和箱体边口处加装金属框结构改变了传统手工制作旅行箱的木框咬口结构，并提高箱子强度和耐久性能。
文档编号A45C13/04GK2882351SQ200620045910
公开日2007年3月28日 申请日期2006年9月18日 优先权日2006年9月18日
发明者齐瑞新 申请人:上海成希工贸有限公司