预防事故的鞋垫的制作方法

专利名称：：预防事故的鞋垫的制作方法预防事故的鞋垫本发明涉及一种预防事故的鞋垫。在本发明的上下文中，预防事故的鞋垫可理解为具有机械、化学和物理特性的鞋垫，其倉,由于尖4^体穿孔导致的^U者严重受伤。更特别地，对，防事故的鞋垫而言，其意味着4.5mm直径或更^Jl径的钉子，以大约^4中10mm的it;l垂直^r入鞋垫，鞋垫不^f錄过，鞋垫阻止的力iiJ'Jiioo牛顿。这样的^li^预防事故中强制的M^要,i^目一致。M才棘中预防事故的鞋垫J^上由合适形状的金属薄片^^。将该薄片插AS'J个AF方护鞋的鞋垫中，位于地面和^^者穿着的^MJ'司。更特别地，5W技术中的预防事故的鞋t^i在鞋的鞋底中的小空隙中，通常在塑'1±#料中，其目的是^通it^給良的间隙中引入填^#料而##在工作位置。以这种方式，当用户的脚意夕卜#钉子或一个另外的类似物体上，钉子穿透鞋底，并且被鞋垫中的金属材料阻止，避免了钉子到达使用者的脚底，因此iSit严重的伤害。申请A^UML^技术中预防事故的鞋垫可以在不同方面得到改善。首先，贿技术中的预防事故的鞋垫对^^J者提供的保护的禾UL^;W/法事实上，诸如钉子等尖4膽体可能穿透絲并到达^^l者的脚而没有it^g的阻止。这样的事件，由于金属鞋垫不能阻jl^目对于由鞋垫限定的平面倾斜的钉f^J穿入絲，不可狄Ak^^f^I者ii^i员伤，也^UJC^没有被金属鞋t^C仍然能够到达^JU者的脚。实际上，因为必须4^ir属鞋^iWJM中，印迹，即金属鞋垫的平面投影总比鞋印小，以保iiL^行走时鞋垫不会脱离鞋底。换言之，在鞋的后端和金属鞋垫的后端、在鞋的前端^^r属鞋垫的前端、在鞋的侧端和^r属鞋垫的侧端之间总存在一个空间。当钉子iiAit些空间，其没有受到《^f^誠而到达"f^J者的脚。W卜，如前所述，需要在适合的间隙中插入金属鞋垫并且直到将i耕同样插A^j比间隙而闭合鞋垫。通常，难以在金属鞋垫的工作位置进行闭合，并且并非总M功，原因;i在要求的将填充材料插入的时间内，只肯t^小空间内对鞋M理并iti在间隙中。在本文中，本发明的主J^支术任务是提出一种UUi述缺陷的预防事故鞋塾。特别地，本发明的目的是提^-种预防事故鞋垫，能够从个人防护絲的穿孔方向,立^^尖4W体。本发明进一步地目的是提^-种预防事故鞋垫，能够容易和'tfe4J4ii行个人防护。通过包括在一个或多个附加的权利要求中M的预防事故鞋垫的技术特征，J^实现M的4支术任务和特定目的。通过预防事故鞋垫的一，&的非排它的实施例，本发明进一步的特#优点^口清晰，该实施例是指示性的因而是非限制性的，如附图中所示，其中图i是依据本发明设Xit个人防护鞋中的预防事故鞋垫的断面透视图；图2是沿图i中鞋垫的n-n面的断面；图3是图2中鞋垫断面的另一个实施例；和图4是图3中鞋垫的再一个实施例。参考附图，图1总体上示出了^l据4^发明的事^t鞋垫。在本发明的上下文中，需^i兌明的是预防事故鞋M4皮贿为，能够婦住尖4綠体而;T^Lf过的鞋垫。特别是，预防事故鞋劐旨的是不^iL径为45mm或更大直径的以1100N的力垂直ii^鞋垫中的钉子穿过。鞋垫1包括底面2和与底面2相对的顶面3。鞋垫1由多层织物4《JL^，能够穿狄面2到顶面3，反之亦然。为了直接缝合到鞋100的鞋帮101上，4頓直径小于14/10mm的针以至少90N外力垂直穿AJl]鞋垫1，^i^Ml斯创贝尔4W(Strobeltechnique)。特别是，能够穿过底面2到顶面3并JIA之亦然的鞋垫1，由直径为14/10mm-2/10111111的针，^i^直径为12/10-8/10mm，更^j^直径为ll/10mm的针，以至少90N外力垂直穿WJ鞋垫1中。jH^卜，具有之前上述的尺寸的针穿过鞋t^"有的外力在90n-400n之间，^^100N-300N之间，jy^^l50N-250N之间，特别是200N。以这种方式，有利地，任何例如因为踩到而进入鞋100鞋底102的钉子，在其到达使用者的脚之前，鞋垫1能够单独^w钉子刺穿鞋底的角M阻止它们。jM^卜，该预防事故鞋垫可以直接缝制到鞋的鞋帮上，能够显著地斷m^人防护鞋的生产礼^，因为不需要在m中对鞋垫进行复杂的定位。如前所述，本发明的对綠垫l能够^L^寸小于14/10mm，M上面M的尺寸胁的针穿过，允许^斯创贝尔技术将其缝合到鞋帮上。为了这个目的，应当注意到穿过鞋垫1所要求的直径和力是鞋垫1厚度的函数。在<^情况下，鞋垫l能够被常用的针穿过，其受到^^l斯创贝尔技术的^l刃机，即普通的将鞋垫直接缝制到鞋的鞋帮上的^l刃^^的力。这一^征允ifii一步减少个人防护鞋的生产成本，因为不需j^Nr殊的缝制4W，使用制鞋行业中良好划^果蒂固的缝制技#^^刃机(斯创贝尔)；l乂够的。jl^卜，鞋垫1可以由鞋厂通过^^传^"板有利J4i^1^刀割并直接成型，保证了仓库空间的优化。实际上，并不需射娥多种形状和尺寸来iM包括已经成型M的^r库，而是可以才Nt严^^求的形^尺寸来切割和成型M。J^卜，鞋垫l由多层织物组成，保证了减震吸M高于金属鞋底，并增加了鞋的^it^。需要强调的是，从旨使用者的脚底角JUM"，事实上鞋垫i能够:径小于14/10mm的针穿过实际上是不重要的。事实上，通常来说，钉子的^tt本上AJL径的函数，直径小于14/10mm的钉子^,'J达使用者的脚底，因为它们的M不足以穿过m的厚度。在每种情况下，不考虑直径小于14/10mm的钉子的伤害，因为它们不会对^J)者iiA明显的伤害，直径为4.5mm或更大的^T子却相反。M构的角Jbt，之前所述的鞋垫l，由多层织物4《M。多层织物4的每一层5包^i口、物层6和至少一树脂表面层7。可以预^i亥后者位于^—织物层6上，并iU5Lt^其表面，即树脂表面层7并不向织物层6渗透。树脂表面层7由聚氨S旨和/或丙烯树脂细成，该聚氨S旨和/或丙烯树脂富M自包括iiML、特别是硅酸铁、铝土、二氧4^、陶资材料、基于玻璃的材料在内的物质。有利地，这些物质在棘形牡与树脂相关，一^具有l/10-lmm的直径。如前所述，树脂表面层7并没有^X^透到织物层6中，并且具有比织物层6的厚M少小10倍的厚度。有利地，树脂表面层7加大了织物层6的紧密性，因为其限制了朝向被树脂层7湿润的织物层6的表面的纱线。jHW卜，需躬虽调的是，树脂表面层7正是因为其没有^a^透到织物层6中，从而保证了鞋垫1最佳的柔性。^-#征，即鞋垫1的柔性是非常重要的，因为其保证了M的持久的朋寿命。事实上，通过使鞋垫1经受几次弯曲循环，可以看到，然相当完整，而经历IO次循环预防事故的金属鞋底已经断裂。有利地，树脂表面层7并不施加到与^^者的脚叙§#触的多层织物4的外表面上。该特征允许鞋垫1更^fit，伏选确，垫1与^^者^f目对的区域有足够的湿气吸收率和解吸率，在下文中其结果更加明显。对于织物层6，与第一或第二类型使用的线不同，其由交织的织法《M，即预定图案的绰纱和经纱，也1fc^/斤谓的双面。双面编织应当意p絲^Jt织编织，相对于其下表面，交织编织得到的织物的顶面是不对称的，或不;U^象的双面编织；双面编织例j魂过布置由两^€续的绵纱和##预定的图案经过其的一单个连续的经纱而实施。有利地，通过增加织物层6本身的紧齊f生，双面编织允许增加织物的密度，该密^AI只物层6中每厘米中的织物的数目。高密度的织物保证了;t^寸，即等于或大于45mm的钉子，被##在一个或多个纬纱和经纱的交^1直到纬纱和经纱自己断M被移开。事实上，当其出5yE金属薄片P艮定的情况下，织物的密度不狄限的，要保证具有特狄寸的针能够穿过鞋底l并且淑皮缝制。双面编织进一步允许增加末端织物的^JA，即对于末端织物，其允许增;N^只物有M盖的面积与标准面积的比率。进一步地，已经指出树脂表面层7对絲^t^作出了贡亂事实上，如在下文实施例l中说明的，树脂表面层7絲,加了^。对多层织物4的Mj!重要的特征，因为其直^^证了4誠尖4^体，例如钉子。事实上，絲^t^大，^N对于^^的钉子的可能4姚大。树脂表面层7对a絲的贡献由树脂中富含的颗津，口在钉子的5M圣上的抓W^緣作用来保证。事实上，多层织物4的絲不是4^(参见实施例l)，至少部分导致直径等于或小于14/10mm的针穿it^垫1可能性，但是可以防止直径大于或等于4.5mm的钉子。织物层6的绊纱和经纱包括非芳^it^纤维(nonaramidicfibers)。该特征可以M地I^f^垫1的生产M，因为;0^斤周知，^W^昂责并且不容易从市场上买到。然而，需^虽调的AJi述说明的意思，在上述的描述中，鞋垫l具有预防事故的特征，下面将对除^f^^^卜进行更好的解释。在第一个实施例中，如图2和3所示，所有的织物层6^iJkh由高軔性的聚酯纱^i誠，舰UOO标准dtex(nominaldtex)。更M地，*纱线由多#^绞结的细线组成，微200条，^i^每米60捻(twist)。在第二个实施例中，如图4中所示，一些织物层6j^上由高軔性的fJ旨纱线姿J^，其具有低于第一实施例纱线的标准纤度，优选238标准dtex。更特别地，每一纱线由多个魏绞结的细^^且成，优选48条，优选每米120掄。换言之，在第二实施例中，织物层6是两种不同的类型。特别是，第一类型可以预JW"有比第二类型大的尺寸和韦刃性。jH^卜，在第一实施例中，使用大于第二实施例细丝的尺寸和軔性的实施例，织物每J^t包括27到31纬纱和每^20到24的经纱是可以预见的。在第二实施例中，织物层6包^i口、物每厘米90到92条经纱^"厘米32到36条绊纱。可预见的选择实施例中使用的纱线选择自包括聚丙烯、聚跣胺、聚,(polyamides)、聚乙烯(polyethylene)、聚乙烯^^(polyvyinyl)、Ait^组的材料制成。有利地，织物层6的夕NP，^i^与^^者脚^目接触的多层织物4的织物层6a，包括纤维素材料的，，>^^棉花的丝，目的是吸Jl沐排除湿气。这样，保证了预防事故的m1的高^it^，因为其允iffM者的脚自歸^汗。^f吏用的其它纤维素^H^h可以^JDMW、^vUi纤维素。特别是在交织编织中，引入纤维素材料的细丝，以交替的方^目对于上述鬆，J的纱^ii行交织编织。纤维素材賴，j成的细丝树成交织的纱线之间的交替取决于希望达到的吸W^和解礼变。在怖^实施例中，可以预iLit种交替是每^M^线中有一才Mf维素材料的纱线。需要注意的是纤维素材料^i^上不^鞋垫1的预防事故的特征的原因，将在下文中说明的实施例2中指出。另外，除了存在纤维素材料W卜，至少多层织物4的一个织物层6包含多个由导电材料制成的单纤丝。每根导电材料的单纤丝绞结在炜纱或经纱的夕卜表面。换言之，通錄一些蟀纱或经纱上预设导电材料纤丝，鞋垫1变將电并負g够消綠电荷，敏潜在的有危關静电棘积。有利地，为了确保导电材料的纤丝的真对效，在每20^80条经纱，她每23条经纱中的经纱纤丝引A^者，在每20~80条炜纱，>^^每28条绵纱的两个连续的炜纱中引入后者。在两M续的绰纱中引入两条导电材料的纤丝的事实使得能够絲垫l中实现导电网络结构。实际上，如前狄，由于每个层织物6的编织都是双面的，"^f^i具有双层的织物，在两M续的绰纱中引入的两条导电材料纤丝确保绊纱和经纱之间的电接触，除富含导电材料的经纱和绊纱的织物交织内的相对位置"卜。在舰实施例中，这种导电材料纤丝包括具有24dtex标准纤度的碳单纤丝。在实例3中示出了该导电材料的纤丝的有效性的例子。如前指出的，与存在的纤维素材种导电材料无关，纤维素材桥导电材料不会^鞋垫1的预防事故的性能，通过预见一个由至少四层5构成的多层织物4，每层包—个织物层6和一个树脂表面层7，导电材料实5W到的预防事故的性能。这种构型在图2中示出。已经惊奇地注意到进一步减少织物层6而不损害鞋垫1的预防事故的性能是可能的，但是有利地l^f氐了重量和生产絲。实际上，如图3中示出的，可以利用多层织物4完，垫1，多层织物4包括三个层5，尤其是一个第一表面或M5a、一个与第一^^相对的第二^i:5b以及一个包含在第一^J:5a和第二"5b之间的中间层5c。有利地，^!]的三层5a、5b、5c中的至少两层5b、5c每层都包—个织物层6和两个树脂表面层7。这两个后^iM^织物层6的相对面上。通过实例4可以看出，两个织物层6上的两个树脂表面层7产生的^是为了从多层4去除层5而:T^员害鞋垫1的预防事故的性能。这种作用是惊人的，因为在实例4中可以看到，如果与织物层6中的一层相比，单独考虑树脂表面层7的预防事故性能的作用几乎是微不Ail的。但是，可以看出两个附加树脂表面层7的存在:H^T能够J^Ji^代织物层6。Jii^斤iilJt可应用于第一个实施例也可应用于第二个实施例。必须要强调上述的第二个实施例进一步确保了重要优势的实现。事实上，通过预见包^^^M只物的31条绵纱和24条经纱的较密编织的织物层6以及较细纤丝的使用，可以阻止直^f氐于4.5mm的尺寸的4r子的穿人尤其是，通过预见包含至少五层5的多层4，五层5中至少三层织物6为参照第一个实施例描述，至少两层的织物6为参照第二个实施例描述，除了直径4.5mm的钉子"卜，鞋垫1还能够阻止直径2.5mm的南-子的穿入。该钉子以300N至700N之间，^i^400N至600N之间，更絲550N的力钉入鞋垫。更^^i^，如同在实例5中才PU1的，通过预见两个连续的织物层6，这两个织物层6由纤,成，她由郷旨制成，具有238标准dtex的軔性并且具有"个双面交织编织，双面交织编织厚于使用UOO标准dtex韦刃性的纤丝被编织的。将由U00标准dtex纤丝的类型的三层连续的织物层6结合，当以300N至700N之间，她400N至600N之间，更舰550N的力钉入鞋垫时，直径等于或大于2，5mm的钉子不能穿#垫。例如，通it^JD每层具有1100标准dtex的纤丝的五层织物层6，尽管这种织物层6的比重更大，但无法实现这种效果。实际上，必须强调的是，平均地,包括每层具有1100标准dtex的纤丝的五层织物层6的多层1比重约为3300jl/平方米，而具有每层包括238标准dtex的纤丝的两层织物6和每层由1100标准dtex的纤丝组成的三层织物6的多层具有比重约为2900力平方米。为了实规本发明鞋垫l预防事故的目标，一种合适的方法是#定的双面编织而预设交织非絲^^材料的纬纱和经纱，为了获取一单一织物层6，在获取的单一织物层6的至少一个面Ji^布树脂层7，并且将至少三层在至少一个面上具有树脂层7的织物层6紧紧舰合在^，用于得到多层4。有利地，在织物层6上涂布树脂表面层7之前，为了增加织物6的纱线的亲水l"生织物层6经it^t理，织物6的纱线将被树脂层7包围。这样，形成树脂表面层7的树脂更好地附着到织物层6，确^M只物6的炜线和经线强有力地##它们的构型。并且，必须强调的是，相对于相同的未处理的织物6，对织物6的纤丝亲水处理能够在织物6J^T^b^应用更大量的树脂。在M实施例中，对织物6的纤丝亲水的处^A通iW织物6的表面进行等离子处理实现的。尤其是，通过使接受树脂表面层7的织物6的表面受到等离子躲电，由于形成织物6的表面的物质的化学键#，从而增加这种表面对树脂表面层7的^W旨的p及M。该等离子处理M在氮U二氧^^提纯的气氛中进行。jH^卜，有利地，^>树脂表面层7之前，通it^用相同的亲水M:^t理织物6的表面，提高了钉子穿透的有效性，如同下文报告的实例6中示出的。在M实施例中，通ii44^方;M只物层6上应用45^85克-;(t^态的树脂来进^^只物层6上的树脂表面层7的涂布步骤。通过^JD能够均一^^布树脂的刀，这种涂布预J^织物层上均匀itk^布^i^^脂。^J4，当织物层6在其下通过传絲时，该刀絲平稳。当织物层6已经均匀涂布树脂，获取的层5在一个干燥器，例如炉子中通过，以干^旨^8吏它与织物层6结合在一^。在为了^r、物层6的表面亲水而事先处理了织物层6的情况下，树脂层7的沉积必须在所ii^t理后的72小时内完成。实际上，我们已经注意到当4t^iit段时间时，织物层6的表面就失去了它的亲7jO性能。在织物层的两面都涂布树脂表面层7的情况下，已经具有干^M脂表面层7的织物层6可以轻易地完全颠倒ii表，并JL^获取的层5上重复上述的涂布和干燥辦。将获得的层5牢固itti^接^的步骤包括在层5及其后的片之间^r口零点;LfbfUlv变的热塑材料。具有》itA热塑材料片的层5通过被加热的桶，与耐高温的油4i^目对，该油M用以溶化热塑材料片并且将织物多层4的不同层5需^虽调的是热塑材料片对鞋垫1的预防事故性能的贡^L乎是可以忽略的。作为唯一的絲，^^供了将^L^了多层织物4的层5结合在一^。实施例1样品A:已经提供了由依据前述描述的织物层6的织物层组成的样品。特别是，该织物层是由具有高初性1100标准dtex的连续多丝纤维^J旨纱线制成。用每M绊纱密度2飪2的纱线和^:^^纱密度22±2的纱线交织形成聚酯纱线。交织编制是双面编织。织物的^^重量是590力平方米。样品B:提供与样品A相同的样品，多了依据已经描iiit的树脂表面层。特别是，该树脂层由54%的丙烯酸、44%的聚氨酉旨和2%的铁^盐制成。该树脂层已经以70^/平方米的量翻口样品A的织物上并且净姚干。样品C:已经提供了由五个叠加层姿誠的多层织物，四个连续^^个与样品B层相同而^一层与样品A层相同。在每个样品的两个相对面中，已g加了60秒的200Pa的压力差，并且已经测定了每表面积^^Ut样品的空^织率。结^下文报告(平均数为算术平均数)。<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>实例2样品D:已经提供了由四个叠加层构成的多层织物，三个连续^^:个都与实例1的样品B的层相同，并ilj^一层与实例1的样品A的层相同。样品E:已经提供了由四个叠加层构成的多层织物。这些层都与样品D的相同，除了最外两层中的一层在炜纱中每三个聚酯纤维纱线的纬纱内包^-^根棉线。#^口进行循环，包括弯曲样品以^5l^品表面上7.5ml/min士2.5ml/min的水的流入。在弯曲的过程中样品还要承受80Ni5N的荷载。这种循环重复4小时，并JL^样。^M緣的水量，以样品的斜方^MMt水的mg量表示。船，样品在温度和;I^控制的喊中;M24小时，并且测定相对于吸收的7辨品秋的水。结果报4^下。[毫力絲2水解吸[%1样品D5095样品E8894直径45mm的钉子以10±3mm/min的速度垂直于#^前乏已经测定了穿it样品需要的力。结果才艮^t口下。测试l测试2测试3力牛顿力[牛顿力牛顿样品D161015801580样品E134012801240样品已经进行了两种热老化处理并且已经重复了穿透测试。第一种热老化处理预iW吏样品处于330K的温度4小时。第4热老4^t理预J^吏样品处于253K的温度4小时。结果报^(n下。热老^:的类型测试l力[牛顿测试2力[牛顿测试3力[牛顿i0样品D16801660167010样品E13201290128020样品D19001860187020131012601240样品已经进行了两种化学老化处理并且已经重复了穿透测试。第一种化学老4^t理预J^293K的温度下将样品浸^^W^中24小时。第^化学老4狄理预见在293K的温度下将样品浸泡在氢氧^^l溶液中24小时。结果报*下。化学老化的类测试l测试2测试3型力牛顿力l牛顿力[牛顿r样品D154015601550样品E1210120012002。样品D15101500150070样品E122012251200实例3样品F:已经设置了与实例2的样品E相同的样品。样品G:与样品F相同的样品，夕卜加在每23个经纱上一24dtex标准纤度的碳单纤丝，以絲每28个绊纱两个连续绊纱上一24dtex标准纤度的碳单纤丝。由jtb^250V的电压差施加到每个样品的末端，并ib逸电1分钟后测定了两个样品的电阻。结果如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>实例4#Pa。H:已经i^了与实例1的样品A相同的一个样品。样品I:已经设置了与实例1的样品B相同的一个样品。#^L:已经iU了一个与样品I相同的样品，夕卜加相对于已^^树脂层的相对侧面上的另一个树脂表面层。另一个树脂表面层具有与已^(r口的一个树脂表面层相同的特征。样品M:已经iU了包括三个叠加层的多层。尤其是，两个连续;i^层包括与样品L中的一个相同的层，并iL^余的层与样品I的层相同。直径4,5mm的钉子以10±3mm/min的速度垂直于样品前进。已经测定了穿it样品需要的力。结果才艮4^口下。<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>实例5样品N:已经^^了^^品C的一个样品。换句^"it，它是一个由5层构成的样品。样品O:^^品N其中一个的样品，其中织物的两个连续层已经由织物的两层取代，已经i缓用238标准dtex的高韌'f链续多纤丝糊旨纱线完成每层。斜旨纱线已经用纬纱密^每厘米34±2才M^、线和经纱密^每M92±2才M少线绞合。该交织编织为双面编织。织物的单位重量为430iy每平方米。直径4.5mm的钉子以lft±3mm/min的速率垂直于样品前进。已经测定了穿it样品需要的力。直径2.5mm的钉子以10±3mm/min的速率垂直于样品前进。已经测定了穿it样品需要的力。结果^L^(口下。<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>实例6样品P:已经iM了与样品M相同的一个样品。样品Q:已经设置了与样品O相同的一个样品。^^脂表面层^^之前两个样品都进行了预防性的亲水处理。直径4.5加111的钉子以10±3mm/min的速率垂直于样品前进。已经测定了穿it样品需要的力。结^^艮"下。<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>权利要求1.一种预防事故的鞋垫，其包括底面(2)和与该底面(2)相对的顶面(3)，其特征在于，所述鞋垫包括多层织物(4)，并且采用直径小于14/10mm，优选在14/10mm-2/10mm之间的针能够从底面(2)穿过该鞋垫到达顶面(3)，反之亦然；采用至少90N的载荷与鞋垫垂直钉入，所述载荷优选在90N和400N之间，用于直接将鞋垫缝合到鞋(100)的鞋帮(101)上，优选采用斯创贝尔技术。2.才^^M'溪求1所述的鞋垫，^##于，所述多层织物(4)的^-层(5)包括一织物层(6)和;j^到每个织物层(6)上的至少一树脂表面层(7)，以增加M;每个织物层(6)都包括非^f^纤维。3.才M^5U'漆求1或2所述的鞋垫，^##于，每个织物层(6)的交织编织;|_双面编织以增加织物密度。4.才峰前述^""项^U']要求所述的鞋垫，^#棘于,至少一个织物层(6)，舰与顶面(3)相对，^i舌纤维素材料纤丝，舰为棉，以吸4t^i^显气。5.才M&前述^^T一项^U'J^"求所述的鞋垫，《特征在于，至少织物层(6)包括多个由导电物质制成的单纤丝；每个所述导电物质的单纤丝被绞合在纬纱或经纱的外表面。6.才娥前述^-项4x^要求所述的鞋垫，^#絲于，两个树脂表面层(7)应用于至少织物层(6)上；所述两个树脂表面层(7)诏^L所i^i只物层(6)的相对表面上。7.才M^M，J要求6所述的鞋垫，包括三个织物层(6);中间织物层和夕Np织物层，每层包辆个树脂表面层(7)。8.條糊要求1-6^""项所述的鞋垫，包括五个织物层(6);所fc层中的两层包括纤丝，该纤丝的韦直^^{氐于织物(6)的其它三层的纤丝的韌小沐直径；所述两层的交织编织厚于其它三层中的一层的交织编织，以^^直径大于2.5加111、以低于600N,舰在400N和600N之间的载荷垂直钉入鞋帮的钉子的穿孔。9.才^t权利要求2-8中^^"项所述的鞋垫，^##于，织物(7)的每层的纤维是由选自一组中的材m'成的纱线，该组包^i交结的连续多纤丝聚酯、10.—种用于实船娥W'J要求l-8中4—项所述预防事故的鞋垫的方法，*##于，包^t^骤才NW定的双面编织，纟娘由选自包旨酯、^t^、^tJ^、聚丙烯和Ait纤德中选躺材辨'j成的纱线，以获得织物层(6);^it断所錄面的等离子处理增加所iii只物层的至少表面的亲水性；在得到的织物层(6)的所述至少一个表面上涂布树脂表面层(7);将至少三层织物层(6)牢固J4^合在一^，该三层织物层(6)在至少表面上具有该^"脂表面层(7)以获^取多层织物(4)。11.一种鞋，其特征在于，其包^^^uyNu-9中的一项或多项所述的预防事故的鞋垫(1)。12.—种将才EU^Uyi"求1-9中的一项或多项所述的预防事故的鞋垫作为缝合到预防事故的鞋的鞋帮上的鞋垫的用途。全文摘要一种预防事故的鞋垫包括一个底面(2)和一个与底面(2)相对的顶面(3)。该预防事故的鞋垫(1)由一个多层织物(4)组成，并且由直径小于14/10mm的针，以至少90N的外力垂直钉入鞋垫，可以从底面(2)穿过到达顶面(3)，以便直接将鞋垫缝合到鞋(100)的鞋帮(101)上，优选采用斯创贝尔技术。文档编号A43B7/32GK101296631SQ200680039447公开日2008年10月29日申请日期2006年9月26日优先权日2005年10月24日发明者R·芬齐申请人:伦兹埃吉斯托股份公司