专利名称：防流体拉链的制作方法
技术领域：
本发明于总体涉及一种拉链。
具体地，本发明涉及一种防流体拉链，即一种不能透过流体的拉链。
在以下说明中，术语“防流体(fluidtight)”意思是防止尤其是水的液体和/或例如空气的气体通过的一种密封，即使处于预定上限内的压力下，例如直到拉链的内外侧之间的压力差值达到约2巴。
更具体地，本发明涉及的这种类型的防流体拉链，包括一对带子(tape)和滑动头(slider)，其中所述一对带子由两条相对的长边和两条相对的短边来限定界线，每条带子都包括纺织材料带(strip)，所述纺织材料带至少对应于它们的相对面覆有流体阻碍材料，每条带子在它们的至少所述长边中的一条的一部分上装有一组对准齿，所述组的对准齿彼此相对并与相对的打开和封闭停止部分相关联，所述滑动头可在所述打开和封闭停止部分之间滑动，以用于分别地以防流体方式使所述对准齿接合或使所述对准齿分开。
在以下说明中，术语“打开停止部分(opening stop)”指滑动头在其使对准齿分开的行程结束时所到达的停止部分，而术语“封闭停止部分(closing stop)”指滑动头在其使带子的对准齿接合的行程结束处所到达的停止部分。在该技术领域，打开停止部分和封闭停止部分也分别已知为“底停止部分(bottom stop)”和“顶停止部分(top stop)”。
背景技术：
从现有技术中已知，拉链包括一对纺织材料的带子，所述一对带子由两条相对的长边和两条相对的短边来限定界线，每条带子都在其所述长边中的一条的至少一部分上装有对准齿组，所述对准齿组彼此相对，并与相对的打开和封闭停止部分连接在一起；和可在所述打开和封闭停止部分之间滑动的滑动头，用于分别使所述对准齿接合或分开。
在诸如例如潜水或航海服的一些应用中还已知，要求拉链是防流体的，用来防止流体特别是水，在拉链的内侧和外侧之间流通。
出于此目的，所述拉链的生产过程规定在带子装配各自的对准齿组之前，带子的纺织材料应当被覆盖阻挡流体材料。具体地，按照这种生产过程，流体阻挡材料的覆盖在来自纺织材料卷的非常长的纺织材料带上被执行，至少在带的相对面处被执行。然后如此涂覆的带沿它们纵向边以本身传统的方式(例如通过压模法或塑料注射成型法)装配多个对准齿的组，和在连续的对准齿的组之间横向(即从其宽度方向)切割，以得到期望尺寸的带子，而且每条带子都装配有对准齿组。然后通过一系列进一步的传统步骤从一对这样的带子获得拉链，其中每对带子装配有打开和封闭停止部分以及在这些部分之间运行的滑动头。然而，由于切割步骤，每条带子的纺织材料在其短边的至少一条处保持未被涂覆或覆盖。
应注意到，拉链在没有对准齿的长边处，且经常还在它们的短边中的一条处，以防流体的方式与套装/服装的材料正常连接。此外，当带子的这样的长边通过两组对准齿的交互接合而彼此连接时，在装配有对准齿组的带子的长边处也可实现防流体密封。
因此，将拉链与套装或服装连接后，每条带子的纺织材料仍会在其短边的至少一条处保持未被覆盖。结果是，流体，特别是水可能会渗入带子的纺织材料带，导致长期使用中带子本身不希望的润胀，或者甚至是流体阻挡材料的覆盖从纺织材料带分离(剥离)，这最终导致拉链失去所要求的防流体特征。这个问题会作为在装有拉链的服装的正常使用期间和在所述服装的(密集的)洗涤周期期间，拉链遭受流体(如水)的结果而产生。
为了防止流体渗入拉链的带子的纺织材料带，现有技术提出，以180°的角度折叠带子的未被覆盖的短边，并通过热或化学焊接将折叠部分与每条带子的一个已覆盖面连接。
虽然从多个方面看是有优势的，但是以上示意性描述的这种类型的防流体拉链具有公知的缺陷，其中第一个缺陷与以下事实有关，即由于带子端部的折叠和焊接步骤的设置，用于生产拉链的方法是复杂的。
由以上示意性描述的方式构造的防流体拉链的另一个缺陷是，折叠部分使带子在折叠的短边处变厚，因此难以可靠地将带子连接到必须使用这种拉链的套装/服装的材料。
而且，在诸如用于深海使用的潜水服的一些应用中，以上过程不能实施，由于所获得的带子的结构如此厚以及刚性，以致于它们不能被合适地折叠，因.此难以应用以上方法。
发明内容
本发明下的技术问题是设计和提供一种考虑的类型的防流体拉链，所述防流体拉链在长期使用中关于防流体标准是可靠的，而且同时更容易并更廉价地生产，从而克服了现有技术中提到的缺陷。
根据本发明，该问题是由一种防流体拉链解决，所述防流体拉链包括一对带子，所述一对带子均由两条相对的长边和两条相对的短边来限定界线，每条带子都包括至少在相对面处覆盖有流体阻挡材料层的纺织材料带(textile materialstrip)，所述带在每条带子的所述短边的至少一条处保持未覆盖，每条带子都在其所述长边中的一条的至少一部分上装有对准齿组，所述组的对准齿彼此相对，并与相对的打开和封闭停止部分连接在一起；和可在所述打开和封闭停止部分之间滑动的滑动头，用于分别以防流体的方式使所述对准齿接合或分开，其特征在于，拉链进一步包括在所述未覆盖短边的所述至少一条处形成在每条带子上的覆盖物，用于在所述未覆盖短边的所述至少一条处以防流体的方式覆盖纺织材料带。
根据本发明的实施例，每条带子上的覆盖物是至少流体阻挡材料的密封，所述流体阻挡材料的密封通过以下获得在所述未覆盖短边的至少一条处，将分别的带子的相对面上的所述流体阻挡材料层和可选的附加的流体阻挡材料的填料焊接或密封在一起。
惊奇地发现，上述拉链在长时间使用中表现出良好的防流体标准，同时由于焊接或密封步骤易于执行并整合在防流体拉链的传统的生产过程中，可通过简单的方式和降低的成本得到上述拉链。具体地，如稍后将清楚地解释，密封或焊接步骤可与覆盖有流体阻挡材料的带的切割步骤一起执行，其中带子从覆盖有流体阻挡材料的带获得。根据本发明的另一实施例，所述覆盖物是在所述未覆盖短边的所述至少一条处应用于或涂敷于每条带子上的至少一个盖帽，用于在所述未覆盖短边的所述至少一条处以防流体的方式覆盖纺织材料带。
以此方式，实现附加的优点，即在应用或涂敷盖帽的拉链的短边处增强拉链，因此使得拉链尤其更能抵抗磨损。
本发明进一步涉及一种用于生产如上所述的拉链的方法。根据本发明的优选实施例，该方法包括以下步骤提供多个纺织材料带，所述多个纺织材料带至少在其相对面上覆盖有流体阻挡材料层，每条覆盖带沿其纵向边装配有多个对准齿组，在连续对准齿的组之间横向地热切割每条覆盖带，以获得期望尺寸的多个带子，其中每条带子都装配有对准齿组，并且其中纺织材料在带子的短切边处被所述带的相对面上的层的所述流体阻挡材料的一部分以防流体的方式密封，成对地连接所述多条带子，每对带子装配有封闭停止部分、打开停止部分和可在所述封闭和打开停止部分之间滑动的滑动头。
在此实施例中，有利地，热切割步骤可通过加热刀片(heated blade)或激光切割来执行。具体地，带在其切割区域上被刀片按压，同时热量允许所述带的相对面上的所述流体阻挡材料的一部分在产生的带子的切割边缘处熔化和密封，因此在切割边缘处以防流体方式覆盖纺织材料。
根据本发明的另一优选实施例，该方法包括以下步骤提供多个纺织材料带，所述纺织材料带至少在其相对面上覆盖有流体阻挡材料层，每条覆盖带沿其纵向边装配有多组对准齿，在连续的对准齿组中横向地切割每条覆盖带，以得到期望尺寸的多个带子，其中每条带子都装配有对准齿组，并且在其短边的至少一条处未覆盖有所述流体阻挡材料，成对地连接所述多条带子，并且每对带子装配有封闭停止部分、打开停止部分和可在所述封闭停止部分和打开停止部分之间滑动的滑动头，其中该方法进一步包括以下步骤在所述未覆盖短边的所述至少一条处在每条带子上设置覆盖物，用于在所述未覆盖短边的所述至少一条处以防流体的方式覆盖纺织材料带。
优选地，该覆盖步骤可通过以下有利地执行在所述未覆盖短边的所述至少一条处热压每条带子，以允许其相对面上的所述流体阻挡材料的一部分在所述短边处熔化和密封，因此在所述短边处以防流体的方式密封纺织材料。
作为选择，该覆盖步骤有利地由以下执行在用附加的流体阻挡材料填充所述未覆盖边的同时，在所述未覆盖短边的所述至少一条处热按压每条带子，从而形成在所述短边处以防流体的方式覆盖纺织材料的密封，所述密封由所述附加的流体阻挡材料和在各自带子的相对面上的所述流体阻挡材料的一部分组成。
作为另一选择，该覆盖步骤可有利地由以下执行在所述未覆盖短边的所述至少一条处以防流体的方式将至少一个盖帽应用或涂敷在每条带子上，用于在所述未覆盖短边的所述至少一条处以防流体的方式覆盖纺织材料带。
本发明进一步涉及一种防流体拉链，所述防流体拉链包括一对带子，所述一对带子均由两条相对的长边和两条相对的短边来限定界线，每条带子都包括至少在其相对面处覆盖有流体阻挡材料层的纺织材料带，每条带子在其所述长边中的一条的至少一部分上装有对准齿组，所述组的对准齿彼此相对，并与相对的打开和封闭停止部分相关联；可在所述封闭停止部分和打开停止部分之间滑动的滑动头，用于分别以防流体的方式使所述对准齿接合或分开，其特征在于，滑动头具有一起包围所述对准齿组的外片和内片，和中间部分，大致楔形横截面的中间部分定位于所述的外片和所述的内片之间，并且在于，所述封闭停止部分的每个半部分具有分别的大致半楔形的凹口，以便当滑动头在其封闭行程中停止时，所述封闭停止部分的半部分一起形成外壳，所述外壳的尺寸至少与滑动头的中间部分的尺寸匹配。
此外，本发明涉及一种用于如上所述的防流体拉链的封闭停止部分(26)。这种封闭停止部分的特征在于，其由彼此相对的、每个应用于各自带子上的两个半部分组成，每个半部分具有分别的大致半楔形的切口，以便当滑动头在其封闭行程中停止时，所述半部分一起形成外壳，所述外壳的尺寸至少与滑动头的楔形中间部分的尺寸匹配。
根据本发明的防流体拉链的进一步特征和优点将从参考附图的优选实施例的以下说明中变得更清楚，所述优选实施例的给出是为了指示的目的，而非限定的目的。
图1示意性地显示了根据本发明实施例的防流体拉链的透视图。
图2示意性地显示了图1中的拉链的的细节的放大透视图。
图3示意性地显示了根据本发明的另一个实施例的防流体拉链的透视图。
图4示意性地显示了图3中的拉链的细节的放大透视图。
图5示意性地显示了图3中的拉链的侧视图。
图6示意性地显示了根据图5本身的标记面VI-VI所截取的图5中的拉链的放大局部视图。
图7示意性地显示了图3中的拉链的部分放大视图，其中滑动头已到达拉链的封闭停止部分。
图8示意性地显示了根据图5本身的标记面VI-VI截取的图5中的拉链的部分放大视图，其中滑动头已到达拉链的封闭停止部分。
图9示意性地显示了根据本发明的再一个实施例的防流体拉链的仰视图。
图10示意性地显示了图9中的拉链的俯视图。
具体实施例方式
参见图1和2，其显示了根据本发明的防流体拉链，整体指示为10。
拉链10包括一对彼此大致平行的带子12，带子12由各自的内和外长边13a以及相对的上和下短边13b定界，其中所述内长边13a彼此面对。
每条带子12在它们的内长边13a的中央部分上以传统方式、例如通过压模(die-casting)或塑料注射成型过程装配有对准齿21组20。
具体地，所述组20的对准齿21彼此面对，并与相对的打开停止部分24和封闭停止部分26相关联。滑动头22可在打开停止部分24和封闭停止部分26之间滑动，以用于所述组20的对准齿21分别地防流体形式的接合或分开(如本说明书稍后将解释)。具体地，滑动头22在打开停止部分24处停止其打开行程，因此使所述组20的对准齿21分开，反之滑动头22在封闭停止部分26处停止其封闭行程，由此使所述组20的对准齿21接合。
在图1和图2中，打开停止部分24的形式是在对准齿21的组20的下端处应用于或涂敷于两条带子12上的一个单一件，而封闭停止部分26包括两个半部分，每个半部分都在各自的对准齿21的组20的上端处应用于或涂敷在各自的带子12上。
打开停止部分24和封闭停止部分26在带子12上的应用或涂敷可通过本身传统的方式、例如通过压模或塑料注射成型来执行。
而且，带子12从对准齿21的组20的各内长边的部分25以防流体的方式连接，包括打开停止部分24。具体地，参见图1和图4，在拉链10的外侧(外侧是指使用中暴露于流体的那一侧)，部分25从所述对准齿21的组20的下端延伸直到带子的下短边13b。
如图2所示，每条带子12都包括涂覆有流体阻挡材料的纺织材料条14。根据本发明，条14的覆层可通过以下实现用流体阻挡材料完全地覆盖在形成带子12、并在其纵向边的一条处装配多个对准齿21的组20的纺织材料条，然后横向地热切(heat cutting)形成带子12的所述覆盖条。结果，在每条带子12中，带14在长边13a、在两个相对面处由分别的流体阻挡层16和18覆盖，并且在其短边13b的至少一条(即由切割形成的短边)处由流体阻挡层16和18的密封或焊接产生的密封40覆盖。具体地，如图2所示，流体阻挡层16和18在带子12的短边13b处大致产生紧密融合，由此形成流体阻挡材料的致密密封(compact seal)40，所述致密密封40在所述短边13b处以防流体的方式覆盖条14的纺织材料。这种结果既可通过例如用加热刀片(heated blade)热切割形成带子12的覆盖条实现，也可通过在以传统方式(即不加热)切割形成所述带子12的带而已形成带子12之后、热压带子12的未覆盖的短边而实现。
以此方式，在拉链10的使用期间，有利地防止流体、特别是水通过带子12的短边13b渗透到纺织材料条14中。
在拉链中，带14的纺织材料可为任何机织物(woven fabric)或天然非机织物或诸如例如聚酯的合成纤维。
构成带4的覆盖的流体阻挡材料可为任何适于为带4提供防流体密封的材料。这种流体阻挡材料的非限定性的例子是聚氨酯(polyurethane)。
在拉链10中，每条带子12预期在其外长边13a和下短边13b处以防流体的方式连接到套装(suit)/服装(garment)的材料(图中未示出)。
此连接一般以常规方式进行，例如通过在带子的内侧处将带子缝合到服装的对应的内部纤维层(fabric layer)，和在所述带子和外流体阻挡层之间插入热焊材料(heat-weldable)的带后、通过在带子的外侧处将带子热焊到服装的外部流体阻挡层的内侧。
现参考图3-8，现描述根据本发明的防流体拉链的第二实施例，所述防流体拉链的第二实施例整体指示为110。
在防流体拉链110中，结构和/或功能与拉链10的那些相同的元件采用相同的附图标记来指示，且其说明不再重复。
防流体拉链110实质上不同于以上说明的拉链10，即，每条带子12由上短边13b未覆盖流体阻挡层16和18的流体阻挡材料的形成所述带子12的原始带获得，并且结构和功能相同的两个盖帽(cap)28，在它们的上短边13b处、即靠近相对的封闭停止部分26的短边13b处，以防流体的方式应用到或涂敷到分别的带子12，以完全地覆盖对应于带子14的上短边13b的纺织材料带14。
更详细地，盖帽28具有大致“C”形状，包括两个端部分30a和30b以及中间部分30c，所述两个端部分30a和30b在所述上短边13b处以防流体的方式覆盖两个流体阻挡层16和18的各自的端部，所述中间部分30c覆盖所述上短边13b。
在这种情况下，在拉链10的使用过程中，有利地防止流体、特别是水通过带子14的上短边13b渗透到纺织材料带14中。
优选地，每个盖帽28由流体阻挡的塑料材料制成，并且具体地，由形成带14的相对面上的流体阻挡层16和18的相同的材料制成。可选地，每个盖帽28由与形成流体阻挡层16和18的材料兼容的流体阻挡的塑料材料制成，即，该材料适合于在没有任何附加的粘合层或粘合剂的情况下通过化学键接或粘合(chemicalbonding)直接地熔接到所述层上。
盖帽28在短边13b处应用或涂敷到带子14可以采用传统的方式进行，例如通过塑料材料注入过程或胶粘。
另外，应注意到，虽然如图3-8所示，盖帽28在带子14的上边13b处应用到带子14上，可选地，它们也可应用在下短边13b处，或者应用于上、下短边13b两者处。具体地，这后一种选择可以在所谓的开放端拉链上实行，即仅在带子12的外长边13a处连接到服装或套装上的拉链，从而以防流体的方式覆盖上、下短边13b。
现参考图9-10，描述根据本发明的、整体指示为210的防流体拉链的第三实施例。在拉链210中，结构和/或功能与拉链10和拉链110的那些相同的元件采用相同附图标记来指示，且其说明不再重复。
如在上述的拉链110中，拉链210具有形成有上短边13b的两条带子12，其中所述上短边13b未覆盖流体阻挡层16和18的流体阻挡材料。
另外，拉链210具有两个结构和功能相同的盖帽128，所述盖帽128在上短边13b处、即靠近对应的封闭停止部分26的短边13b处，以防流体的方式应用到分别的带子12，以完全地覆盖对应于带子14的上短边13b的纺织材料带14。
具体地，在这个实施例中，两个盖帽128与封闭停止部分126的各个半部分整体地形成，并以传统的方式、例如通过压模法或塑料注射成型法连接到带子12。更详细地，每个盖帽128都包括外片136(external plate)和内片(internal plate)138，所述外片136和内片138在上短边13b处覆盖分别的带子12的两个流体阻挡层16和18的相对应的端部和在所述上短边13b处覆盖分别的带子12的纺织材料带14。为了使盖帽128与外部流体阻挡层16的连接变得更容易，狭长切口(slit)140设置在外片136上。在该所说明的例子中，为了在拉链210的生产过程中更易于确定盖帽128的位置，外片136要比内片138更宽。
而且，每个盖帽128也覆盖与对应的封闭停止部分126连接的分别的带子12的内长边13a的端部142。优选地，为了使得拉链210更适合人类工程学，所述内长边13a的端部142为圆形。
为简便起见，现仅参考图3-8中所示的拉链110说明与本发明的所有的实施例共同的本发明的另一方面。
根据本发明的这一方面，拉链110的滑动头22具有外片23b(将与未显示的拉具(puller)相关联)和内片23b以及中间部分23a，其中，所述外片23b和内片23c一起包围对准齿的所述组20，大致楔形横截面的所述中间部分23a定位于所述的外片23b和所述的内片23c之间。另外，所述封闭停止部分26的每个半部分，在带子的内长边13a处具有分别的大致半楔形的凹口27，以便所述封闭停止部分26的半部分一起形成外壳27a，当滑动头22在其封闭行程中停止时，该外壳的尺寸至少与滑动头22的中间部分23a的尺寸匹配。
因此，当滑动头22封闭时(见图6)，对准齿的两个组20由滑动头22对着楔口的两个相对侧引导，直到对准齿的两个组20在楔形的顶点处啮合。同时，带子14在向下朝向滑动头22的部分处正常地分开(即朝向封闭停止部分26)，以便折叠(folds)32正常地形成在滑动头22的上游(即齿21已经接合处)。
当滑动头22靠近其封闭行程时(见图8)，封闭停止部分26的半部分由外片23b和内片23c引导而彼此靠近，这样逐渐形成外壳27a，在滑动头22在其封闭行程中停止时所述外壳27a中将容纳滑动头22的楔形中间部分23a。
按这种方式，如图7和8所示，当滑动头22到达封闭停止部分26时，两条带子12在同一平面上，即，在滑动头22在其行程中移动的同时形成于每条带子12上的上述折叠32(图3和图6)在滑动头22到达封闭停止部分26时消失。
这是有利的，因为可精确地、便利地和有效地将拉链110的两条带子12以防流体的方式连接到套装/服装的材料。相反，在根据现有技术的拉链中，即使当滑动头22到达封闭停止部分时，带子上的折叠依然存在，因此很难以可靠的方式实现带子与套装/服装的材料的连接。
另外，当滑动头22到达其封闭行程(closing stroke)时，带子12的内长边13a的自由端部分(即封闭停止部分26以上的内长边的部分，沿所述部分带子既没有直接连接也没有通过装配滑动头22/齿21连接)彼此紧密接触，从而保持了拉链110在所述内长边13的自由端部分的防流体需要。
从上述表述，可清楚地看到，根据本发明的防流体拉链解决了该技术问题，并具有多个优点，其中第一个优点是由于所获得的带子完全被流体阻挡材料覆盖，其在长期使用中表现出良好的防流体标准(fluidtight requirement)。
另一优点在于能以简单的方式和降低的成本生产根据本发明的防流体拉链。在这一方面，应注意到，热切割形成带子的带的操作，或作为替代的热压已形成带子的未覆盖的边的操作，可以容易地整合在所有已知的拉链生产过程中。另外，比起现有技术中的折叠未覆盖的边，这些操作更容易执行。
根据本发明的拉链的再一个优点是，由于其滑动头的特有构造以及无法在带子上形成折叠的封闭停止部分，当滑动头处于其封闭行程中时，这些带子始终彼此在同一平面，并且它们的内长边的自由部分紧密接触。结果，拉链能以更容易和可靠的力式连接到套装/服装，并在带子的内长边的自由部分处保持拉链的防流体标准。
与现有技术相比较，根据本发明的防流体拉链的另一优点在于，它允许节省为获得预定长度的拉链所必需的一部分带子。
当然，为了满足特定和偶然的要求，本领域技术人员可以对上述防流体拉链进行多种修改和变化，所有这些无论如何均被本发明的保护范围所覆盖，所述本发明的保护范围如随后的权利要求所限定。
权利要求
1.防流体拉链(10；110；210)包括一对带子(12)，所述一对带子(12)均由两条相对的长边(13a)和两条相对的短边(13b)来限定界线，每条带子(12)都包括至少在其相对面覆盖有流体阻挡材料层(16，18)的纺织材料带(14)，该带(14)在所述每条带子(12)的至少一条短边(13b)处保持未覆盖，每条带子(12)在其所述长边(13a)中的一条的至少一部分设置有对准齿(21)的组(20)，所述组(20)的对准齿(21)彼此相对，并与相对的打开和封闭停止部分(24，26)相关联；和滑动头(22)，所述滑动头(22)可在所述封闭停止部分(26)和所述打开停止部分(24)之间滑动，用于分别以防流体的方式使所述对准齿(21)接合或使所述对准齿(21)分开，其特征在于，拉链进一步包括在所述未覆盖短边(13b)中的所述至少一条处形成在每条带子(12)上的覆盖物，用于以防流体的方式在所述未覆盖短边(13b)的所述至少一条处覆盖纺织材料带(14)。
2.根据权利要求1所述的防流体拉链，其特征在于，每条带子(12)上的覆盖物是流体阻挡材料的至少一密封(40)，所述流体阻挡材料的密封(40)由在所述未覆盖短边(13b)中的至少一条处、将各自带子(12)的相对面上的所述流体阻挡材料层(16，18)和可选的附加的流体阻挡材料的填料焊接或密封在一起而获得。
3.根据权利要求1所述的防流体拉链，其特征在于，该覆盖物是至少一盖帽(28，128)，所述盖帽(28，128)在所述未覆盖短边(13b)的所述至少一条处应用或涂敷在每条带子(12)上，用于以防流体的方式在所述未覆盖短边(13b)的所述至少一条处覆盖纺织材料带(14)。
4.根据前面的任意一项权利要求所述的防流体拉链，其特征在于，所述未覆盖短边(13b)靠近各自带子(12)的封闭停止部分(26)。
5.根据权利要求3或4所述的防流体拉链，其特征在于，每个盖帽(28)都包括两个端部(30a，30b)和中间部分(30c)，所述两个端部(30a，30b)在分别的所述未覆盖短边(13b)处覆盖两个流体阻挡层(16，18)的一部分，所述中间部分(30c)覆盖所述未覆盖短边(13b)。
6.根据前面的任意一项权利要求所述的防流体拉链，其特征在于，打开停止部分(24)是在对准齿(21)的组(20)的端部处应用或涂敷于两条带子(12)上的单一件，而封闭停止部分(26)包括两个半部分，一个半部分在分别的对准齿(21)的组(20)的相对端处设置在每条带子上。
7.根据前面权利要求3-6的任意一项所述的防流体拉链，其特征在于，每个盖帽(128)与封闭停止部分(26)的对应的半部分构成整体。
8.根据权利要求7所述的防流体拉链，其特征在于，每个盖帽(128)包括外片(136)和内片(138)，所述外片(136)和内片(138)在未覆盖短边(13b)处覆盖分别的带子(12)的两个流体阻挡层(16，18)的相对应的端部，和在所述未覆盖短边(13b)处覆盖分别的带子(12)的纺织材料带(14)。
9.根据权利要求8所述的防流体拉链，其特征在于，每个盖帽(128)在外片(136)上设置有狭长切口(140)。
10.根据权利要求8或9所述的防流体拉链，其特征在于，外片(136)比内片(138)更宽。
11.根据前面的权利要求7-10的任意一项所述的防流体拉链，其特征在于，每个盖帽(128)还覆盖与各自封闭停止部分(26)连接的分别的带子(12)的长边(13a)的端部。
12.根据权利要求11的所述的防流体拉链，其特征在于，长边(13a)的所述端部为圆形。
13.根据前面的权利要求3-12的任意一项所述的防流体拉链，其特征在于，每个盖帽(28，128)由流体阻挡塑料材料制成，优选地由与形成纺织材料带(14)的相对面上的流体阻挡层(16，18)相同的塑料材料制成，或者，由与形成所述流体阻挡层(16，18)的材料兼容的流体阻挡塑料材料制成。
14.根据权利要求13所述的防流体拉链，其特征在于，每个盖帽(28，128)通过流体阻挡塑料材料的塑料注射成型或通过胶合以防流体的方式应用在或涂敷在各自的带子(12)上。
15.根据前面的权利要求中的任意一项所述的防流体拉链，其特征在于，滑动头(22)包括一起包围对准齿(21)的所述组(20)的外片(23b)和内片(23c)，和中间部分(23a)，横截面为大致楔形的中间部分(23a)定位在所述外片(23b)和所述内片(23c)之间，并且在于，所述封闭停止部分(26)的每个半部分具有分别的大致半楔形的凹口(27)，以便当滑动头(22)在其封闭行程中停止时，所述封闭停止部分(26)的半部分一起形成外壳(27a)，所述外壳(27a)的尺寸至少与滑动头(22)的中间部分(23a)的尺寸匹配。
16.防流体拉链(10；110；210)，包括一对带子(12)，每条带子(12)都通过两条相对的长边(13a)和两条相对的短边(13b)来限定界线，每条带子(12)都包括至少在其相对面处覆盖有流体阻挡材料层(16，18)的纺织材料带(14)，每条带子(12)在其所述长边(13a)中的一条的至少一部分上设置有对准齿(21)的组(20)，所述组(20)的对准齿(21)彼此相对，并与相对的打开和封闭停止部分(24，26)相关联；和滑动头(22)，所述滑动头(22)可在所述封闭停止部分(26)和打开停止部分(24)之间滑动，用于分别以防流体的方式使所述对准齿(21)接合或使所述对准齿(21)分开，其特征在于，滑动头(22)具有一起包围对准齿(21)的所述组(20)的外片(23b)和内片(23c)，和中间部分(23a)，横截面为大致楔形的所述中间部分(23a)定位在所述外片(23b)和所述内片(23c)之间，并且在于，所述封闭停止部分(26)的每个半部分都具有分别的大致半楔形的凹口(27)，以便当滑动头(22)在其封闭行程中停止时，所述封闭停止部分(26)的半部分一起形成外壳(27a)，所述外壳(27a)的尺寸至少与滑动头(22)的中间部分(23a)的尺寸匹配。
17.用于根据权利要求16所述的防流体拉链的封闭停止部分(26)，其特征在于，它由彼此相对的、应用在各自带子(12)上的两个半部分组成，每个半部分都具有各自的基本上是半楔形的凹口(27)，以便当滑动头(22)在其封闭行程中停止时，所述半部分一起形成外壳(27a)，所述外壳(27a)的尺寸至少与滑动头(22)的楔形中间部分(23a)的尺寸匹配。
18.一种用于生产拉链(10)的方法，包括以下步骤提供多个纺织材料带(14)，所述纺织材料带(14)至少在它们的相对面上覆盖有流体阻挡材料层(16，18)，每条覆盖带(14)沿其纵向边装配有多个对准齿(21)的组(20)，在连续的对准齿(21)的组(20)之间横向热切割每条覆盖带(14)，以得到期望尺寸的多个带子(12)，其中每条带子(12)装配有对准齿(21)的组(20)，并且其中纺织材料在带子的短切割边处被所述带(14)的相对面上的所述流体阻挡材料层(16，18)的一部分以防流体的方式密封，成对地连接所述多条带子(12)，每对带子(12)装配有封闭停止部分(26)、打开停止部分(24)和可在所述封闭和打开停止部分(26，24)之间滑动的滑动头(22)。
19.根据权利要求18所述的方法，其中热切割步骤通过加热刀片或激光切割来实行。
20.一种用于生产防流体拉链(110，210)的方法，包括以下步骤提供多个纺织材料带(14)，所述纺织材料带(14)至少在它们的相对面上覆盖有流体阻挡材料层(16，18)，每条覆盖带(14)沿其纵向边装配有多个对准齿(21)的组(20)，在连续的对准齿(21)的组(20)之间横向切割每条覆盖带(14)，以得到期望尺寸的多个带子(12)，其中每条带子(12)都装配有对准齿(21)的组(20)，并且在其短边的至少一条处未覆盖所述流体阻挡材料，成对地连接所述多条带子(12)，并且每对带子(12)装配封闭停止部分(26)、打开停止部分(24)和可在所述封闭和打开停止部分(26，24)之间滑动的滑动头(22)，在所述未覆盖短边(13b)的所述至少一条处在每条带子(12)上设置覆盖物，用于在所述未覆盖短边(13b)的至少一条处以防流体的方式覆盖纺织材料带(14)。
21.根据权利要求20所述的方法，其中覆盖步骤通过以下执行在所述未覆盖短边(13b)的所述至少一条处热压每条带子(12)，以允许其相对面上的所述流体阻挡材料的一部分在所述短边处熔化和密封，因此在所述短边处以防流体的方式覆盖纺织材料。
22.根据权利要求20所述的方法，其中覆盖步骤通过以下执行在用附加的流体阻挡材料填充所述未覆盖边的同时，在所述未覆盖短边(13b)的所述至少一条处热压每条带子(12)，从而形成在所述短边处以防流体的方式覆盖纺织材料的密封(40)，所述密封(40)由所述附加流体阻挡材料和在各自带子(12)的相对面上的所述流体阻挡材料的一部分组成。
23.根据权利要求20所述的方法，其中覆盖步骤通过以下执行在所述未覆盖短边(13b)的所述至少一条处以防流体的方式将至少一个盖帽(28，128)应用到每条带子(12)上。
全文摘要
一种防流体拉链(10，110，210)，包括由两条相对长边(13a)和两条相对短边(13b)限定界线的一对带子(12)，每条带子包括至少在相对面覆盖有流体阻挡材料层(16，18)的纺织材料带(14)，该带在每条带子(12)的短边(13b)的至少一条处保持未覆盖，每条带子在长边(13a)中一条的至少一部分设置对准齿(21)的组(20)，组的对准齿彼此相对，并与相对的打开和封闭停止部分(24，26)相连，和可在封闭停止部分和打开停止部分之间滑动的滑动头，用于分别以防流体方式使对准齿接合或分开，其特征在于，拉链进一步包括在所述未覆盖的短边(13b)的所述至少一条处形成在各条带子上的覆盖物，用于在未覆盖短边的至少一条处以防流体方式覆盖纺织材料带。
文档编号A44B19/42GK101077239SQ200710129209
公开日2007年11月28日 申请日期2007年4月3日 优先权日2006年4月3日
发明者利维奥·科苏蒂 申请人:克莱里克斯控股股份有限公司