专利名称：浮动夹片式电动拔毛器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种浮动夹片式电动拔毛器，它属于家用小电器领域，特别是 一种手握持式、由马达驱动、通过拔毛夹片拔除人体皮肤上多余毛发的电动脱 毛装置。
背景技术：
现有的脱毛装置通常是运用两种基本脱毛方式中的一种。 一种是剃毛或剪 毛，这类装置除毛后，毛发的根部被完好无损保留在皮肤内部，毛发还会继续
生长；另外一种是拔毛，这类装置使毛发被连根拔出，能够很大程度上减緩甚 至永久性地阻碍了替代毛发的生长，使脱毛效果更持久。目前公知的电动拔毛 装置有很多种，但最普遍适用的是带有拔毛碟片机构的电动拔毛装置。通常， 这些碟片机构包括碟盘和装在其上的夹片。当两两夹片合拢时，毛发就会被夹 在其中间。碟盘和装在其上的夹片一起运动，碟盘旋转并产生一个力矩，就能 拔出夹在夹片间的毛发。所有夹片在一固定的距离内单向或同时相向向他们相 邻夹片合拢。上述类型的电动拔毛装置的技术内容在如下的技术文件中均被公 开过，例如美国专利No.4935024、美国专利No.5281233、美国专利No.6451028、 美国专利US20010051808A1 和US20050125008Al , 以及中国专利 CN200420066762.8和CN200520040081.4等。
上述公开的技术方案中， 一些碟片机构是利用倾斜式的夹片，这些夹片只 能在一个点合拢并夹住一条或多条毛发。虽然这样的拔毛系统通常振动和噪音
5很小，但至少存在以下两个缺陷。第一，两个夹片在一点夹住毛发常常会切断 毛发而不是拔出毛发。第二，因为夹片只是短暂地夹拢于一点，当夹片继续旋 转时， 一些被夹住的毛发在完全拔出前就已经被释放，结果是毛发仍然留在皮
肤原来的地方，牢牢的依附在皮肤上；这是一种不好的现象，毛发不仅没能被 拔除，而且使用者还会遭受不必要的不舒适感，甚至疼痛。
另一些碟片机构也是利用倾斜式的夹片，其夹片的末端有一个平直部位， 两两夹片配合就形成夹道，从而加大了夹片夹毛的范围，有效的克服了两夹片 只能夹于一点的拔毛方式缺陷。如图1所示一传统拔毛器的碟片机构，分别装 在碟盘71两面的两个夹片72的每个夹臂75端部都有一个平直夹面74，对应的 两夹臂75分开时就形成夹毛的夹道，因此加大了夹片夹毛的范围；且这种碟片 组装70结构简单，部件加工和装配方便、生产成本低，维修也简单；但这种拔 毛方式也有其不足的地方，当一个夹道合拢、分开时，两夹片72上形成夹道的 两夹臂75只能分别绕着一对固定轴73、 73'倾斜，在外力的作用下交替地完成 夹道的合拢、夹毛、拔毛、释放过程，与两夹片只能夹于一点的拔毛方式相比 较，固定轴使得这种夹片在运动过程中失去了平稳性、连贯性，整个拔毛系统 在高速旋转时，产生较大的振动和噪音，并且，夹片72上形成夹道的一对夹臂 75在分别绕着其对应的一固定轴73或73'倾斜合拢与分开时，会与相邻的一 对夹臂75在同时绕着其各自对应的一固定轴73或73'倾斜分开与合拢时有干 涉现象，因此，压力被部分相互抵消，每个夹道上的夹毛力也相差较大，也加 大了能量的消井€。
事实上，每对夹片夹住毛发的力不能太大，也不能过小，要控制在一个合 适的范围内。因为，如果夹力太大，毛发在拔出前很容易被夹断；如果夹力过小，毛发就会从夹片间滑脱，不能被连根拔出。无论那种情况出现，都会给使 用者带来不必要的不适感和疼痛。这一点也是众多拔毛系统需要控制或需要解 决的问题。
也有一些碟片机构是利用凸轮装置，凸轮装置使夹片周期性地以摆动方式 或倾斜方式合拢、分开，以完成拔毛的一系列动作。其夹片外围通常都有平直 部位，能提供大面积的夹毛范围。但所有这些基于凸轮装置的拔毛系统都存在
这样一些缺陷产生令人不快的振动，噪音也较大，降低了使用时的舒适程度； 并且这类拔毛系统通常结构复杂、零部件多，加工和装配不易，且费用相对其 它拔毛系统较高，维修也困难；另外，组成夹道的两夹片中， 一般有一个夹片 固定不动，只能由另一个夹片以摆动方式或倾斜方式来完成夹毛动作，相对与 其它拔毛系统的两夹片同时相向倾斜夹毛来说，其夹道不能迅速合拢，已进入 夹道的毛发容易逃脱，短发不易被夹住、拔出，也降低了拔毛效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构合理，有更大面积的夹毛、 拔毛范围，能够更快速、可靠、更高效地拔除毛发，振动和噪音更小，加工、 组装简单，且具有良好的舒适度的浮动夹片式电动拔毛器。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是
提供一种浮动夹片式电动拔毛器，它包括一个外壳，固定装配在外壳内部 的动力装置和上部露装在手持外壳开口处的拔毛系统组件，所述拔毛系统组件 可旋转地设置在一中心固定轴上，并与所述的动力装置相连接；所述拔毛系统 组件是由 一组或多组石乘片组件相互间隔呈上窄下宽的方式装配而成，该碟片组件包括碟盘和设置在该碟盘上的拔毛夹片，在所述的碟盘与拔毛夹片之间还设 有弹性调节器。
所述的碟盘包括两个十字架臂，该两个十字架臂成十字交叉状叠加在一个
基准面上，每个十字架臂的两端设有一个垂直于基准面的弧形骨，并与另一^h
字架臂两条直边中相邻的一条构成一个可容纳拔毛夹片的凹形空间；所述的十 字架臂的弧形骨的弧形边缘上设置有一对压力传递凸骨；所述的碟盘的基准面 的两边设有用于连接相邻的碟盘的啮合结构。
所述的碟盘的弧形骨表面设置有导毛凸骨，且在所述的导毛凸骨上还设有 可按摩和刺激皮肤的球形凸起。
所述的碟盘的两个十字架臂呈卯g正交设置在碟盘的基准面上。
所述的碟盘位于基准面的正反两面的啮合结构为设置在正反两面的啮合叉 骨和啮合叉槽，每两个相邻碟片组件通过此啮合结构相互连接，且一个碟片组 件上的压力传递凸骨或拔毛夹片分别与相邻碟片組件上的拔毛夹片或压力传递 凸骨处于相互对应的位置。
所述的拔毛夹片为一个圆弧外缘设置有多个互成一定角度的夹臂的半圆形 片状物，所述的夹臂的末端有一平直夹面，平直夹面两端有一或两个翘起的导 毛翼。
所述的石莱盘的基准面一边的凹形空间与另 一边的凹形空间相互垂直分布； 所述的碟盘一面凹形空间内的两拔毛夹片中的任何一个都与另 一面凹形空间内 的两个拔毛夹片成904殳置，所述的拔毛夹片有两个成900的夹臂且该四个拔毛 夹片的八个夹臂相互形成四个夹道两个相邻的所述夹道相互垂直。所述的弹性调节器为调节弹簧或者调节弹片。
在所述的碟盘的基准面上固定一个中间夹片，所述的中间夹片的边缘设置 有四个夹臂，每个夹臂的两夹面分别与相邻的拔毛夹片形成两个夹道。显然，这 使得夹道的数量增加了 一倍，效率自然也就得到大大的提高。
所述的中心固定轴为中心固定弧形轴或中心固定平直轴。
与现有技术相比，本发明的每个夹道上的夹毛力比较均匀，在毛发拔出与 拔断的比例上有更大的提高，即能够更快速、更可靠的夹住毛发并拔出，而不
是拔断；能够提供更大面积的夹毛、拔毛范围，获得更高的拔毛效率；最大程 度地减小在拔毛过程中带给使用者的不适感和疼痛；且本发明的拔毛组件工作 时的噪音和振动更小，同时也能更好地减小零部件的磨损。本发明结构要简单， 零部件种类少且加工容易，生产和装配简单、成本低，维修也方便，也能够提 高能量的利用率，降4氐对电能的消耗。
在有些传统的碟片式拔毛系统中，每个碟片都是绕着一个固定轴或多个固 定轴中的一个倾斜，夹片不能自我调节，在多个压力传递凸骨作用下，夹片的 夹臂只能加速合拢或分开。因此，当碟片组装高速旋转时，会产生很大的振动 和噪音；每个夹片在同时完成合拢与分开动作时，有相互干涉现象，传递过程 中的压力会部分被抵消；每个夹道的拔毛力相差大，不易控制。
本发明中调节弹簧的运用正好克服了以上这些缺陷。由于弹性调节器的作 用，为每个拔毛夹片的倾斜拔毛运动提供了一个浮动旋转轴，使得每个夹道都 能够平稳、顺滑地合拢与分开，夹片间没有加速碰撞合拢现象。这样，整个拔 毛系统在绕中心固定轴高速旋转时，振动和噪音很小，零部件磨损、发热现象明显降低。
由于弹性调节器的作用，碟盘上的压力传递凸骨在传递压力时，夹片不会 对其有干涉，因此，每个夹道上的夹毛力、拔毛力比较一致，容易控制在一个 合适的范围内，大大提高了拔毛质量(拔毛质量是毛发拔出数量与拔断数量的 比值，比值越高，拔毛质量越好)。由于压力传递损耗小，能量利用率高，所以， 減小了对施加到整个拔毛系统上的压力需求，负载的减小也就意味着电能消耗 的减小，这一点在可充电式电动拔毛器上体现尤为明显。
每个夹道的两夹片都是相向同时合拢，有效的克服了单向合拢方式的缺陷， 即夹道不能迅速合拢，已进入夹道的毛发容易逃脱，短发不易被夹住、拔出。 相比之下，提高了拔毛效率。
每个碟片组装的碟盘和夹片都是相同的，减少了零部件的种类，方便装配，
降低了加工成本；每个碟片组装的碟盘与夹片都相对固定，装配、维修更方便。
图1为现有技术方案中的碟片组件的结构示意图2为本发明的外观结构示意图3为本发明内部立体分解结构示意图4为本发明的石茱片组件的结构示意图5为本发明碟片组件的立体分解结构示意图6为本发明碟盘结构示意图；图7为本发明夹片结构示意图； 图8为本发明图4的A-A剖视图； 图9为本发明图4的B-B剖视图10是本发明实施例2的碟片组件上有导毛、按摩凸骨结构示意图11是本发明实施例3碟片組件的装配结构示意图12为本发明实施例4的碟片组件立体分解结构示意图13为本发明实施例4的中间夹片的结构示意图14为本发明实施例4的拔毛系统组件的结构示意图15为本发明实施例1和实施例3的拔毛系统组件中所有夹道平面分布示 意图和拔毛范围示意图16为本发明实施例4的拔毛系统组件中所有夹道平面分布示意图和拔毛 范围示意图。
具体实施例方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及优点更加清楚明白，以下 结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的 具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
下面以上述附图2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 11、 12、 13、 14、 15、 16 做为本发明的实施例，对本发明进行进一步的说明。
实施例1本发明的结构如附图2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 15所示，本发明包括一个 适合使用者手握持的外壳53，固定装配在外壳内部的动力装置，和一个部分露 装在手持外壳开口处的圆筒状拔毛系统组件55,所述拔毛系统组件可旋转地安 装在一条中心固定弧形轴51上。动力装置通常包括马达组件45和减速齿轮组 46，马达组件45与减速齿轮组46相连接；拔毛系统组件通常包括一组或多组 碟片组件，每组碟片组件由一个碟盘30、四个拔毛夹片和四个调节弹簧44组成。 为了方便说明，四个拔毛夹片20分别标记为20a、 20b、 20c和20d加以区分。
碟盘30的两个十字架臂32、 33是垂直交叉的匹配在基准平面31上，即碟 盘30的中间基准面31;中间基准面31将碟盘30分成两面，即碟盘30的第一 面和第二面；十字架臂32和33都是以各自的中心基准对称；碟盘30的中间有 一个一定直径且中心轴垂直于中间基准面31的圓孔38，碟片组件IO通过圓孔 38可旋转地安装在中心固定弧形轴51上。
碟盘30第一面上的十字架臂32两端各有一条垂直于中间基准面31的弧形 骨34,弧形骨34分别与碟盘30第二面上的十字架臂33的两直边形成两个凹 形空间；碟盘30第二面上的十字架臂33两端也各有一条垂直于中间基准面31 的弧形骨34,弧形骨34分别与碟盘30第一面上的十字架臂32的两直边形成 两个凹形空间；第一面的两凹形空间与第二面的两凹形空间成垂直分布，每个 凹形空间的中部都有一个一定尺寸的圆形凹槽36，每个圓形凹槽内都有一对背 向的扣骨37。
碟盘30的第一面和第二面都有四对垂直于中间基准面31的啮合叉骨39和 啮合叉槽40,每个碟片组件10通过啮合叉骨39、叉槽40与相邻的碟片组件10 连接，这样一个碟片组件10的旋转运动就能同时传递给相邻的碟片组件10，从而实现整个拔毛系统组件55中的每个碟片组件10的同步旋转。碟盘30第一面的两个凹形空间分别装有拔毛夹片20a、 20b，第二面的两个 凹形空间分别装有拔毛夹片20c、 20d，每个凹形空间里的圓形凹槽36内有一个 呈压缩状的调节弹簧44;在调节弹簧44的弹力和扣骨37的限位作用下，拔毛 夹片20被分离开碟盘30的中心基准面31 —定距离，并且拔毛夹片20能够灵 活地绕轴Y作倾斜运动，同时轴Y还能够在垂直于中心基准面31且通过轴Y 的虛拟基准面上作旋转和上下移动，由于拔毛夹片20的这种浮动特性，拔毛夹 片20也可解释为浮动夹片20。碟盘30—面上的任何一个夹片20都与另一面上 的两个夹片20相配合，形成拔毛夹道42。十字架臂32和33两端各有一对垂直于中间基准面31的压力传递凸骨35, 碟片组件IO在旋转到整个拔毛系统组件55上部渐窄过程中，相邻碟片组件10 的碟盘30上的压力传递凸骨35就会施加压力给对应拔毛夹片20的夹臂21上， 从而使张开的夹道42合拢，夹住并拔出已进入夹道42内的毛发。所述的十字架臂32、 33上各有四个方孔41，其作用是为了方便形成扣骨 37;用来连接相邻碟片組件10的啮合叉骨39和叉槽40不是唯一形式，还可以 有其它形式或增加连接啮合叉件，同样也可以实现碟片组件10间旋转运动的传 递。所述的拔毛夹片20外形相对中心轴Y对称，夹片20的两端是夹臂21、2r， 呈相互垂直分布。对应的两个夹臂之间是夹片20的中间部分22,夹片中间部分 22的一个边是直边19,与十字架臂32或33的一个直边配合，碟盘30的旋转 运动通过此配合传递给夹片20;夹片中间部分22的另一个边是圓弧形边29，圆弧形边29的中心与石乘盘30的圓孔38同轴，此圆弧形边29与十字架臂32或 33末端的弧形骨34内弧面相配合。夹片中间部分22上有一长方孔28，让碟盘 30上的扣骨37穿过。夹臂21和夹臂21'末端是平直的夹毛平面23和23、用 以增加夹道42的拔毛范围；夹毛平面23两端是翘起的导毛翼24、 25,其作用 可让毛发更容易进入夹道42。夹臂21和夹臂21'两侧都有一个U型槽26、 27, 与碟盘30上的弧形骨34相配合，在碟盘30旋转过程中，U型槽26、 27能够 使形成夹道42的两夹片20更精确的合拢，完成准确的夹毛、拔毛动作。所述的碟盘30第一面上的夹片20a与第二面上的20c、20d配合形成两个夹 道42;碟盘30第一面上的夹片20b与第二面上的20c、 20d配合也形成两个夹 道42。所述的碟盘30—面上的两个夹片20与另一面上的两个夹片20是垂直分 布配合，并在碟盘30的圓周外围形成四个以90。角度均匀间隔的夹道42。由于 调节弹簧44的调节作用，在压力P的作用下，夹片20a在灵活地绕轴Y作倾斜 运动同时，轴Y还能够在垂直于中心基准面31且通过夹片20a的轴Y的虚拟基 准面上旋转和上下移动；在压力P'的作用下，夹片20d在灵活地绕轴Y作倾 斜运动同时，轴Y还能够在垂直于中心基准面31且通过夹片20d的轴Y的虚 拟基准面上旋转和上下移动；因此，在以后的叙述中，轴Y也可以解释为浮动 轴Y或浮动旋转轴Y。由于每个夹片20都能绕着这样的浮动轴Y运动，使得相 互配合形成夹道42的两个拔毛夹片20能够平稳、顺滑的相向合拢，精确的完 成夹毛、拔毛动作，最大限度的降低了碟片组件IO在高速旋转时所产生的噪音 和振动，以及在拔毛过程中给使用者带来的不舒适感。当夹片20a与20d形成的夹道42旋转到拔毛系统55上部开口渐窄方位时， 受到相邻碟片组件10的碟盘30上的压力传递凸骨35的压力P和P'作用，夹道42在中间基准面31上合拢并夹住已iiA此夹道42内的毛发，当碟片组件10 继续绕中心固定弧形轴51旋转时，就拔出被夹住的毛发。由于夹片20b与20c 形成的夹道42处在拔毛系统55下部开口渐开的方位，没有受到相邻碟片组件 10的碟盘30上的压力传递凸骨35的压力P和P'作用，夹片20b与20c被各 自对应的调节弹簧44分离开中心基准面31，从而可以保持夹道42张开。当拔毛夹片20a与20d形成的夹道42合拢时，由于夹片20a对应的调节弹 簧44始终为其提供一个弹性支撑，使得夹片20a与夹片20c配合形成的夹道42 能够分开。夹片20b没有受到相邻碟片组件10的碟盘30上的压力传递凸骨35 的压力作用，其对应的调节弹簧44将其分离开碟盘30的中间基准面31 —定距 离。为了方便说明，现将图3中的六组碟片组件10加以区分标记为10a、 10b、 10c、 10d、 10e和10f。碟片组件IO可旋转的安装在中心固定弧形轴51上，其 旋转45°后，通过啮合叉骨39、叉槽40与相邻的碟片组件10连接。中心固定 弧形轴51固定在左支架48和右支架49上，左支架48和右支架49上的斜面定 义了拔毛头58上的拔毛系统55的上部为渐窄区域，拔毛系统55的下部为渐开 区域。在拔毛系统55的两端各有一个压力盘组件50和50',曲型弹线47施加 压力给左支架48和右支架49上部，左支架48和右支架49上的斜面将压力传 递给压力盘组件50和50',压力盘组件50和50'再将压力传递到拔毛系统55 中的每一个碟片组件IO,从而使拔毛系统55中的夹道42周期性地在拔毛头58 上部渐窄区域合拢、下部渐开区域分开。在本实施例中，图15揭示了图3所示的拔毛系统组件55圓周外围所有夹 道42平面分布示意图和拔毛范围示意图。每一排夹道42间隔45。分开， 一排有3个夹道42，共八排；相邻一排夹道42错开一定距离。与传统的拔毛系统相比， 在相当的拔毛范围内拥有更多的夹道42,所以提高了拔毛效率。本发明中的拔毛系统组件中所设置的碟片组件IO是相同的，其数量可以根 据需要设计。本发明的完整的拔毛头58通过减速齿轮组46与马达45连接，减速齿轮组 46可将马达45的旋转速度转换成合适的拔毛转速传递给拔毛系统组件55。在 本实施例中，所述的拔毛头58被固定安装在手持外壳53里面，且拔毛系统55 部分的露出在手持外壳53的开口处以直接接触需要拔毛的皮肤上；拔毛器用开 关54来控制；手持外壳53可是其它不同形状，由不同的材料加工而成。在本实施例中，所述的压力盘组装50和50'同碟片组件10—样，也是可 旋转的安装在中心:固定弧形轴51上，压力盘组件50和50'通过啮合叉骨和叉 槽与相邻碟片组件10的啮合叉骨39和叉槽40相啮合；压力盘组件50通过三 个凹槽与三脚齿轮52相啮合，减速齿轮组46将旋转运动传给三脚齿轮52,三 脚齿轮52再将旋转运动传给压力盘组件50,压力盘组件50再传递给拔毛系统 55。马达45可是任何合适的型号，由家用直流电或电池等驱动。在本实施例中，所述的碟盘通常是由塑胶、金属或橡胶制成；夹片是由刚 性材料制成，例如不锈钢片；整个拔毛系统的压力是由曲型弹线或其它弹性装 置提供；中心固定曲轴是由 一定线径的不锈钢线制成。实施例2如附图10中所示。在本实施例中，所述的碟盘30的十字架臂32、 33的每端都设有两排导毛凸骨56，所述的导毛凸骨56可以梳理贴在皮肤上的毛发或短 的毛发，使毛发更易进入夹道42;导毛凸骨56上的球形凸起57可以按摩、刺 激皮肤，增加了拔毛时的舒适度。
本实施例的其他部分与实施例1完全相同。
实施例3
如附图11中所示。在本实施例中，所述的碟片组件IO安装在平直的中心固 定轴65上。本实施例的其他部分与实施例1完全相同。
实施例4
如附图12、 13、 14、 16中所示。在本实施例中，所述的碟片组件10'是在 实施例1中的碟片组件10的基础上增加一个中间夹片60，所述的中间夹片60 设置在碟盘3(T的中间基准面上，并和碟盘30'固定成为整体。中间夹片60 的四个平直夹面61分别位于夹片20形成的四个夹道中间，将原来的每个夹道 42分成两个夹道62。所述的中间夹片60有四个平直夹面61，相邻平直夹面61 互成90°。中间夹片60的材料可以与夹片20相同，也可以用塑月交或其它材料。
在本实施例中，图16揭示了图14所示的拔毛系统组件55'圓周外围所有 夹道62平面分布示意图和拔毛范围示意图。每一排夹道62间隔45。分开， 一排 有6个夹道62,共八排；相邻一排夹道62错开一定距离。与图3中所示拔毛系 统55相比，夹道数量增加一倍，因此拔毛效率也增加一倍。
本实施例的其他部分与实施例1完全相同。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明 的保护范围之内。
权利要求
1、一种浮动夹片式电动拔毛器，它包括一个外壳(53)，固定装配在外壳内部的动力装置和上部露装在手持外壳开口处的拔毛系统组件(55)，所述拔毛系统组件(55)可旋转地设置在一中心固定轴(51)上，并与所述的动力装置相连接；所述拔毛系统组件(55)是由一组或多组碟片组件(10)相互间隔呈上窄下宽的方式装配而成，该碟片组件(10)包括碟盘(30)和设置在该碟盘(30)上的拔毛夹片(20)，其特征在于在所述的碟盘(30)与拔毛夹片(20)之间还设有弹性调节器(44)。
2、 如权利要求1中所述的浮动夹片式电动拔毛器，其特征在于所述的碟 盘(30)包括两个十字架臂(32、 33)，该两个十字架臂(32、 33)成十字交叉 状叠加在一个基准面(31 )上，每个十字架臂的两端设有一个垂直于基准面(31 ) 的弧形骨(34)，并与另一十字架臂两条直边中相邻的一条构成一个可容纳拔毛 夹片(20)的凹形空间；所述的十字架臂的弧形骨(34)的弧形边缘上设置有 一对压力传递凸骨(35);所述的碟盘(30)的基准面(31)的两边设有用于连 接相邻的碟盘(30)的啮合结构。
3、 如权利要求2中所述的浮动夹片式电动拔毛器，其特征在于所述的碟 盘(30)的弧形骨(34)表面设置有导毛凸骨(56)，且在所述的导毛凸骨(56) 上还设有可按摩和刺激皮肤的球形凸起(67)。
4、 如权利要求2或3中所述的浮动夹片式电动拔毛器，其特征在于所述 的碟盘(30)的两个十字架臂呈90。正交设置在碟盘(30)的基准面(31)上。
5、 如权利要求2中所述的浮动夹片式电动拔毛器，其特征在于所述的碟盘(30)位于基准面(31)的正反两面的啮合结构为设置在正反两面的啮合叉 骨(39)和啮合叉槽(40),每两个相邻碟片组件(10)通过此啮合结构相互连 接，且一个碟片组件(10)上的压力传递凸骨(35)或拔毛夹片(20)分别与 相邻碟片组件(10)上的拔毛夹片(20)或压力传递凸骨(35)处于相互对应 的位置。
6、 如权利要求1中所述的浮动夹片式电动拔毛器，其特征在于所述的拔 毛夹片(20)为一个圓弧外缘设置有多个互成一定角度的夹臂(21)的半圆形 片状物，所述的夹臂(21)的末端有一平直夹面(23)，平直夹面(23)两端有 一或两个翘起的导毛翼(24、 25)。
7、 如权利要求1或6中所述的浮动夹片式电动拔毛器，其特征在于所述 的碟盘(30)的基准面(31) —边的凹形空间与另一边的凹形空间相互垂直分 布；所述的碟盘(30) —面凹形空间内的两拔毛夹片(20)中的任何一个都与 另一面凹形空间内的两个拔毛夹片(20)成卯。设置，所述的拔毛夹片(20)有 两个成90。的夹臂(21)且该四个拔毛夹片(20)的八个夹臂(21)相互形成四 个夹道(42)两个相邻的所述夹道(42)相互垂直。
8、 如权利要求1中所述的浮动夹片式电动拔毛器，其特征在于所述的弹 性调节器(44)为调节弹簧或者调节弹片。
9、 如权利要求l、 2、 3、 5、 6或8中所述的浮动夹片式电动拔毛器，其特 征在于在所述的碟盘(30)的基准面(31)上固定一个中间夹片(60),所述 的中间夹片(60)的边缘设置有四个夹臂(61)，每个夹臂(61)的两夹面分别 与相邻的拔毛夹片(20)形成两个夹道(62)。
10、如权利要求1中所述的浮动夹片式电动拔毛器，其特征在于所述的中心固定轴为中心固定弧形轴(51)或中心固定平直轴(65)。
全文摘要
本发明属于家用小电器领域，尤其涉及一种浮动夹片式电动拔毛器，它包括一个外壳，固定装配在外壳内部的动力装置和上部露装在手持外壳开口处的拔毛系统组件，所述拔毛系统组件可旋转地设置在一中心固定轴上，并与所述的动力装置相连接；所述拔毛系统组件是由一组或多组碟片组件相互间隔呈上窄下宽的方式装配而成，该碟片组件包括碟盘和设置在该碟盘上的拔毛夹片，在所述的碟盘与拔毛夹片之间还设有弹性调节器。与现有技术相比，本发明拔毛效率高，振动和噪音更小，能最大程度减小拔毛过程中带给使用者的不适感，且结构简单，维修方便，磨损小，能耗低。
文档编号A45D26/00GK101513303SQ20081006538
公开日2009年8月26日 申请日期2008年2月21日 优先权日2008年2月21日
发明者燕建斌 申请人:燕建斌