专利名称：一种仿真植物的干燥软化制备方法
技术领域：
本发明涉及一种仿真植物的干燥软化制备方法。
背景技术：
仿真植物制作是制作仿真花的一种工艺，现在市场中的仿真植物制作方法 是直接将植物通过自然或其他方法干燥脱水后制作而成的，制备的仿真植物产 品光泽度差，色彩暗淡且容易退色，有枯燥感，较脆易碎。目前尚无更好的解 决办法。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中的不足，提供一种制作效果好、工艺简单 实用的仿真植物的干燥软化制备方法。本发明是这样实现的 一种仿真植物的干燥软化制备方法，它包括以下步骤
(1) 、干燥步骤将植物进行清理、干燥处理，并将处理后的植物材料作为
备料；
清理过程包括清理植物上的杂物等，干燥可采取晾干、烘干等多种方式进行。 干燥程度根据植物种类不同而不同，例如，常青树叶片要去全干，而松树枝要求 80%干燥就可以。此步骤为现有技术。
(2) 、漂白步骤
将步骤(1)中干燥后的植物备料放入漂洗液中进行浸泡式漂白，该漂白步 骤又包括三个步骤；实际操作时该三个步骤均可在漂池中进行如下操作
A、 将备料放入质量比为水氨水火碱双氧水为100: 0.2-0.4: 0.1-0.2:
3.5-4.5的漂白溶液中浸泡3-4小时；漂白溶液的温度为20-30摄氏度；
该步骤的其主要功能是漂去多余的外皮和废料。温度控制可采用用高压气冲 和锅炉气进行控制。
B、 将步骤A中处理后的备料放入质量比为水亚氯酸钠为100: 0.2-0.6的漂白溶液中浸泡6-12小时；漂白溶液的温度为25-35摄氏度 该步骤的主要功能是对备料进行漂白处理。
C、将步骤B中处理后的备料放入质量比为水泡花碱为100: 0.1-0.2的漂 白溶液中浸泡l-3小时，漂白溶液的温度为25-35摄氏度；
该步骤的主要功能是进行脱氯处理。
在上述漂白过程中，可以每两小时提栏搅拌一次，使备料能完全吸收漂池内 的化学试剂，防止漏漂，漂白过程中要不断根据化学反应情况进行温度控制，防 止因温度不当而烂漂。
(3) 、消毒步骤将步骤(2)中漂白后的备料用浓度为3%的硫代硫酸钠溶 液浸泡l-3个小时，以达到所需的漂白程度；然后用清水浸泡，洗涤，去除备料 上的化学试剂；
(4) 、烘干步骤将上述消毒处理之后的备料放入60—7(TC的烤房中烘干 10-16小时;
(5) 、软化步骤包括六个步骤
A、 将干燥后的备料纤维软化步骤
将质量比为水二亚硫酸钠为100: 1-3的溶液放入密闭容器中加温至80°C 一90'C;将上述步骤(3)中清洗干燥后的备料放入容器中浸泡10-30分钟；浸 泡后，将植物取出后放入清水中浸漂，除去植物表面的化学物质，取出后晾干；
操作时，根据植物的性质和实际需要，将适量的二亚硫酸钠兑入清水中，此 二亚硫酸钠为通用商品，又称保险粉； 一般而言，常青树叶片需加入的二亚硫酸 钠兑水比例可为1: 50，而松树枝要求可为1: 20，密闭的容器可以为高压汽锅 等。
B、 备料染色、固色及初步软化步骤
将上述步骤A中晾干的植物放入密封容器中用80_90摄氏度的清水浸泡 10-30分钟，加入所需要的染料进行染色，在上色后取出晾干；
该密闭容器与上步相同，以下的密闭容器也与上步相同。溶液的温度选择根据其植物的性质、高温承受能力等因素而定，浸泡时间长 短根据植物性质和实际需要而定，分解植物自身的活性纤维。所需加入染料的用 量和时间根据仿真产品需要的颜色深浅和色号决定。此操作的作用是保持染色后 备料的色泽牢固度，同时达到了软化的初步效果。
C、 软化步骤
在密闭容器中加入清水和软化剂，其中氺与软化剂的质量比为100: 0.5-6;
将溶液加温至70—90摄氏度时，将上述经过二亚硫酸钠做初步处理的备料浸泡 10-30分钟，并保持温度不变；然后在该溶液中加入丙二醇、乙二醇和甘油，使 水与丙二醇、乙二醇和甘油的质量比为水丙二醇乙二醇甘油为100: 0.5-5: 0.5-2: 0.5-2,然后将上述处理后的备料在该溶液中浸泡l-5小时；取出后晾干；
D、 二次染色及烘干步骤
将上述步骤C中得到的备料，放入质量比为水山梨醇为100: 0.5-6的溶 液中浸泡l-3小时，然后将备料取出干燥；将干燥后的备料放入染料溶液中进行 二次染色；然后取出备料晾干至表面无明显水分；将晾后的备料放入烤房烘干；
E、 备料软化步骤
将质量比为水紫外线吸收剂蔗糖酯为100: 0.5-5: 1-3的溶液加温至80 °C-90°C，然后将上述烘干的备料放入浸泡2-10小时，并保持温度不变；
F、 干燥步骤
将上述E中软化后的备料放入50'C-7(TC的烤房中烘干。
在植物备料烘干后，放到通风干燥的库房内保存，待需要使用时将经过软化 染色处理过的植物备料进行裁剪制作。其色彩鲜艳，仿真度高，不易退色，质地 柔软，可塑性强，效果佳。
在(3)清洗步骤中，在清水中的清洗还可以包括浸泡及冲洗式清洗过程。 在(3)清洗步骤中，干燥过程可以采用通风晾干方式。
在(3)清洗步骤中，干燥过程采用烘干方式，烘干方法可以包括将清洗
后的材料放入温度为60-70摄氏度的烤房中烘干10-16小时。
烘干时，可将清洗后的材料放入烤房中的木质网排上进行烘干处理，平均l小时排潮一次，确保烤房内干燥，无水蒸气滴落；每两小时人工翻转材料一次， 确保材料能完全烘干。烘干后进行染色可以使燃料完全浸入材料中。确保材料的 颜色质量。
在步骤(4)软化步骤的步骤C中，所用的软化剂可以为甲基-双豆油酰胺乙 基-2-羟乙基硫酸甲脂胺。甲基-双豆油酰胺乙基-2-羟乙基硫酸甲脂胺的商品代号 为ACCOSOFT 501 。
在步骤(4)软化步骤的步骤C中，加入丙二醇、乙二醇和甘油时可以将三 种药剂同时加入，并搅拌均匀。
在(4)、软化步骤的D 二次染色及烘干步骤中，在烤房烘干时，烤房内温 度可以为60-70摄氏度，烘干时间为10-16小时。
在(4)、软化步骤的E、备料软化步骤中，所使用的紫外线吸收剂可以为
C17H18N30C1。
本发明具有制作效果好、工艺简单实用特点，所制备的产品具有仿真度高、 色彩鲜艳饱满、不易退色、表面光滑、手感佳、质地柔软、利于造型、不易损 坏等特点。
具体实施例方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的说明。 实施例l
常青树叶片柏树备料的干燥软化制备方法
它包括以下步骤
(1) 、干燥步骤将柏树叶片进行清理、干燥处理，并将处理后的植物材料 作为备料；
清理过程包括清理植物上的杂物等，干燥可采取晾干、烘干等多种方式进行。 干燥程度根据植物种类不同而不同，例如，常青树叶片要去全干，而松树枝要求 80%干燥就可以。此步骤为现有技术。
(2) 、漂白步骤将步骤(1)中干燥后的植物备料放入漂洗液中进行浸泡式漂白，该漂白步 骤又包括三个步骤；实际操作时该三个步骤均可在漂池中进行如下操作
A、 将备料放入质量比为水氨水火碱双氧水为100: 0.2: 0.1: 3.5的
漂白溶液中浸泡3小时；漂白溶液的温度为20摄氏度；
该步骤的其主要功能是漂去多余的外皮和废料。温度控制可采用用高压气冲 和锅炉气进行控制。
B、 将步骤A中处理后的备料放入质量比为水亚氯酸钠为100: 0.2的漂 白溶液中浸泡7小时；漂白溶液的温度为25摄氏度；
该步骤的主要功能是对备料进行漂白处理。
C、 将步骤B中处理后的备料放入质量比为水泡花碱为100: 0.1的漂白溶 液中浸泡l小时，漂白溶液的温度为25摄氏度；
该步骤的主要功能是进行脱氯处理。
在上述漂白过程中，可以每两小时提栏搅拌一次，使备料能完全吸收漂池内 的化学试剂，防止漏漂，漂白过程中要不断根据化学反应情况进行温度控制，防 止因温度不当而烂漂。
(3) 、消毒步骤将步骤(2)中漂白后的备料用浓度为3°/。的硫代硫酸钠溶 液浸泡l-3个小时，以达到所需的漂白程度；然后用清水浸泡，洗涤，去除备料 上的化学试剂；
(4) 、烘干歩骤将上述消毒处理之后的备料放入6(TC的烤房中烘干10-16
小时；
(5) 、软化步骤包括六个步骤 A、将干燥后的备料纤维软化步骤
将质量比为水二亚硫酸钠为100: 1的溶液放入密闭容器中加温至8(TC; 将上述步骤(3)中清洗干燥后的备料放入容器中浸泡10分钟；浸泡后，将植物 取出后放入清水中浸漂，除去植物表面的化学物质，取出后晾干；
操作时，根据植物的性质和实际需要，将适量的二亚硫酸钠兑入清水中，此二亚硫酸钠为通用商品，又称保险粉；密闭的容器可以为高压汽锅等。
B、 备料染色、固色及初步软化步骤
江上述步骤A中晾干的植物放入密封容器中用80~90摄氏度的清水浸泡 10-30分钟，加入所需要的染料进行染色，在上色后取出晾干；
该密闭容器与上步相同，以下的密闭容器也与上步相同。
溶液的温度选择根据其植物的性质、高温承受能力等因素而定，浸泡时间长 短根据植物性质和实际需要而定，分解植物自身的活性纤维。所需加入染料的用 量和时间根据仿真产品需要的颜色深浅和色号决定。此操作的作用是保持染色后 备料的色泽牢固度，同时达到了软化的初步效果。
C、 软化步骤
在密闭容器中加入清水和软化剂，其中氺与软化剂的质量比为100: 0.5;将 溶液加温至70摄氏度时，将上述经过二亚硫酸钠做初步处理的备料浸泡10分钟， 并保持温度不变；然后在该溶液中加入丙二醇、乙二醇和甘油，使水与丙二醇、
乙二醇和甘油的质量比为水丙二醇乙二醇甘油为100: 0.5: 0.5: 0.5，然
后将上述处理后的备料在该溶液中浸泡1小时；取出后晾干；
D、 二次染色及烘干步骤
将上述步骤C中得到的备料，放入质量比为水山梨醇为100: 0.5的溶液 中浸泡1小时，然后将备料取出千燥；将干燥后的备料放入染料溶液中进行二次 染色；然后取出备料晾干至表面无明显水分；将晾后的备料放入烤房烘干；
E、 备料软化步骤
将质量比为水紫外线吸收剂蔗糖酯为100: 0.5: 1的溶液加温至80'C， 然后将上述烘干的备料放入浸泡2小时，并保持温度不变；
F、 干燥步骤
将上述E中软化后的备料放入5(TC的烤房中烘干。
在植物备料烘干后，放到通风干燥的库房内保存，待需要使用时将经过软化染色处理过的植物备料进行裁剪制作。其色彩鲜艳，仿真度高，不易退色，质地 柔软，可塑性强，效果佳。
在(3)清洗步骤中，在清水中的清洗还可以包括浸泡及冲洗式清洗过程。 在(3)清洗步骤中，干燥过程可以采用通风晾干方式。
在(3)清洗步骤中，干燥过程采用烘干方式，烘干方法可以包括将清洗 后的材料放入温度为60摄氏度的烤房中烘干10小时。
烘干时，可将清洗后的材料放入烤房中的木质网排上进行烘干处理，平均l 小时排潮一次，确保烤房内干燥，无水蒸气滴落；每两小时人工翻转材料一次， 确保材料能完全烘干。烘干后进行染色可以使燃料完全浸入材料中。确保材料的 颜色质量。
在步骤(4)软化步骤的步骤C中，所用的软化剂可以为甲基-双豆油酰胺乙 基-2-羟乙基硫酸甲脂胺。甲基-双豆油酰胺乙基-2-羟乙基硫酸甲脂胺的商品代号 为ACCOSOFT 501 。
在步骤(4)软化步骤的步骤C中，加入丙二醇、乙二醇和甘油时可以将三 种药剂同时加入，并搅拌均匀。
在(4)、软化步骤的D 二次染色及烘干步骤中，在烤房烘干时，烤房内温 度可以为60摄氏度，烘干时间为10小时。
在(4)、软化步骤的E、备料软化步骤中，所使用的紫外线吸收剂可以为
CnH复Cl。
本发明具有制作效果好、工艺简单实用特点，所制备的产品具有仿真度高、 色彩鲜艳饱满、不易退色、表面光滑、手感佳、质地柔软、利于造型、不易损 坏等特点。 实施例2
蒲葵叶备料的干燥软化制备方法
它包括以下步骤
(1)、干燥步骤将蒲葵叶进行清理、干燥处理，并将处理后的植物材料作 为备料；清理过程包括清理植物上的杂物等，干燥可采取晾干、烘干等多种方式进行。 干燥程度根据植物种类不同而不同，例如，常青树叶片要去全干，而松树枝要求 80%干燥就可以。此步骤为现有技术。
(2) 、漂白步骤-
将步骤(1)中干燥后的植物备料放入漂洗液中进行浸泡式漂白，该漂白步 骤又包括三个步骤；实际操作时该三个步骤均可在漂池中进行如下操作
A、 将备料放入质量比为水氨水火碱双氧水为100: 0.4: 0.2: 4.5的 漂白溶液中浸泡4小时；漂白溶液的温度为30摄氏度；
该步骤的其主要功能是漂去多余的外皮和废料。温度控制可采用用高压气冲
和锅炉气进行控制。
B、 将步骤A中处理后的备料放入质量比为水亚氯酸钠为100: 0.6的漂 白溶液中浸泡12小时；漂白溶液的温度为35摄氏度；
该步骤的主要功能是对备料进行漂白处理。
C、 将步骤B中处理后的备料放入质量比为水泡花碱为100: 0.2的漂白溶
液中浸泡3小时，漂白溶液的温度为35摄氏度；
该步骤的主要功能是进行脱氯处理。
在上述漂白过程中，可以每两小时提栏搅拌一次，使备料能完全吸收漂池内 的化学试剂，防止漏漂，漂白过程中要不断根据化学反应情况进行温度控制，防 止因温度不当而烂漂。
(3) 、消毒步骤将步骤(2)中漂白后的备料用浓度为3%的硫代硫酸钠溶 液浸泡3个小时，以达到所需的漂白程度；然后用清水浸泡，洗涤，去除备料上 的化学试剂；
(4) 、烘干步骤将上述消毒处理之后的备料放入7(TC的烤房中烘干10-16
小时；
(5) 、软化步骤包括六个步骤 A、将干燥后的备料纤维软化步骤将质量比为水二亚硫酸钠为100: 3的溶液放入密闭容器中加温至90'C; 将上述步骤(3)中清洗干燥后的备料放入容器中浸泡30分钟；浸泡后，将植物 取出后放入清水中浸漂，除去植物表面的化学物质，取出后晾干；
操作时，根据植物的性质和实际需要，将适量的二亚硫酸钠兑入清水中，此 二亚硫酸钠为通用商品，又称保险粉；密闭的容器可以为高压汽锅等。
B、 备料染色、固色及初步软化步骤-
将上述步骤A中晾干的植物放入密封容器中用80—90摄氏度的清水浸泡 10-30分钟，加入所需要的染料进行染色，在上色后取出晾干；
该密闭容器与上步相同，以下的密闭容器也与上步相同。
溶液的温度选择根据其植物的性质、高温承受能力等因素而定，浸泡时间长 短根据植物性质和实际需要而定，分解植物自身的活性纤维。所需加入染料的用 量和时间根据仿真产品需要的颜色深浅和色号决定。此操作的作用是保持染色后 备料的色泽牢固度，同时达到了软化的初步效果。
C、 软化步骤
在密闭容器中加入清水和软化剂，其中氺与软化剂的质量比为100: 6;将
溶液加温至90摄氏度时，将上述经过二亚硫酸钠做初步处理的备料浸泡30分钟， 并保持温度不变；然后在该溶液中加入丙二醇、乙二醇和甘油，使水与丙二醇、
乙二醇和甘油的质量比为水丙二醇乙二醇甘油为100: 5: 2: 2，然后将 上述处理后的备料在该溶液中浸泡5小时；取出后晾干；
D、 二次染色及烘千步骤
将上述步骤C中得到的备料，放入质量比为水山梨醇为100: 6的溶液中 浸泡l-3小时，然后将备料取出干燥；将干燥后的备料放入染料溶液中进行二次 染色；然后取出备料晾干至表面无明显水分；将晾后的备料放入烤房烘干；
E、 备料软化步骤
将质量比为水紫外线吸收剂蔗糖酯为100: 5: 3的溶液加温至90。C， 然后将上述烘干的备料放入浸泡10小时，并保持温度不变；F、干燥步骤
将上述E中软化后的备料放入7(TC的烤房中烘干。
在植物备料烘干后，放到通风干燥的库房内保存，待需要使用时将经过软化 染色处理过的植物备料进行裁剪制作。其色彩鲜艳，仿真度高，不易退色，质地 柔软，可塑性强，效果佳。
在(3)清洗步骤中，在清水中的清洗还可以包括浸泡及冲洗式清洗过程。 在(3)清洗步骤中，干燥过程可以采用通风晾干方式。
在(3)清洗步骤中，干燥过程采用烘干方式，烘干方法可以包括将清洗 后的材料放入温度为70摄氏度的烤房中烘干16小时。
烘干时，可将清洗后的材料放入烤房中的木质网排上进行烘干处理，平均l 小时排潮一次，确保烤房内干燥，无水蒸气滴落；每两小时人工翻转材料一次， 确保材料能完全烘干。烘干后进行染色可以使燃料完全浸入材料中。确保材料的 颜色质量。
在步骤(4)软化步骤的步骤C中，所用的软化剂可以为甲基-双豆油酰胺乙 基-2-羟乙基硫酸甲脂胺。甲基-双豆油酰胺乙基-2-羟乙基硫酸甲脂胺的商品代号 为ACCOSOFT 501 。
在步骤(4)软化步骤的步骤C中，加入丙二醇、乙二醇和甘油时可以将三 种药剂同时加入，并搅拌均匀。
在(4)、软化步骤的D 二次染色及烘干步骤中，在烤房烘干时，烤房内温 度可以为70摄氏度，烘干时间为16小时。
在(4)、软化步骤的E、备料软化步骤中，所使用的紫外线吸收剂可以为
CI7HI8N30C1。
本发明具有制作效果好、工艺简单实用特点，所制备的产品具有仿真度高、 色彩鲜艳饱满、不易退色、表面光滑、手感佳、质地柔软、利于造型、不易损 坏等特点。 实施例3
芭蕉叶备料的干燥软化制备方法
14它包括以下步骤
(1) 、干燥步骤将植物进行清理、干燥处理，并将处理后的植物材料作为
备料；
清理过程包括清理植物上的杂物等，干燥可采取晾干、烘干等多种方式进行。 干燥程度根据植物种类不同而不同，例如，常青树叶片要去全干，而松树枝要求
80%干燥就可以。此步骤为现有技术。
(2) 、漂白步骤
将步骤(1)中干燥后的植物备料放入漂洗液中进行浸泡式漂白，该漂白步
骤又包括三个步骤；实际操作时该三个步骤均可在漂池中进行如下操作
A、 将备料放入质量比为水氨水火碱双氧水为100: 0.3: 0.15: 4的 漂白溶液中浸泡3.5小时；漂白溶液的温度为25摄氏度
该步骤的其主要功能是漂去多余的外皮和废料。温度控制可采用用高压气冲 和锅炉气进行控制。
B、 将歩骤A中处理后的备料放入质量比为水亚氯酸钠为100: 0.4的漂 白溶液中浸泡8小时；漂白溶液的温度为30摄氏度；
该歩骤的主要功能是对备料进行漂白处理。
C、 将步骤B中处理后的备料放入质量比为水泡花碱为100: 0.15的漂白 溶液中浸泡2小时，漂白溶液的温度为30摄氏度；
该步骤的主要功能是进行脱氯处理。
在上述漂白过程中，可以每两小时提栏搅拌一次，使备料能完全吸收漂池内 的化学试剂，防止漏漂，漂白过程中要不断根据化学反应情况进行温度控制，防 止因温度不当而烂漂。
(3) 、消毒步骤将步骤(2)中漂白后的备料用浓度为3%的硫代硫酸钠溶 液浸泡2个小时，以达到所需的漂白程度；然后用清水浸泡，洗涤，去除备料上 的化学试剂；
(4) 、烘干步骤将上述消毒处理之后的备料放入65'C的烤房中烘干13小时；
(5)、软化步骤包括六个步骤
A、 将干燥后的备料纤维软化步骤-
将质量比为水二亚硫酸钠为100: 2的溶液放入密闭容器中加温至85'C; 将上述步骤(3)中清洗干燥后的备料放入容器中浸泡20分钟；浸泡后，将植物 取出后放入清水中浸漂，除去植物表面的化学物质，取出后晾干；
操作时，根据植物的性质和实际需要，将适量的二亚硫酸钠兑入清水中，此 二亚硫酸钠为通用商品，又称保险粉； 一般而言，常青树叶片需加入的二亚硫酸 钠兑水比例可为1: 50，而松树枝要求可为1: 20，密闭的容器可以为高压汽锅 等。
B、 备料染色、固色及初步软化步骤
将上述步骤A中晾干的植物放入密封容器中用85摄氏度的清水浸泡20分 钟，加入所需要的染料进行染色，在上色后取出晾干；
该密闭容器与上步相同，以下的密闭容器也与上歩相同。
溶液的温度选择根据其植物的性质、高温承受能力等因素而定，浸泡时间长 短根据植物性质和实际需要而定，分解植物自身的活性纤维。所需加入染料的用 量和时间根据仿真产品需要的颜色深浅和色号决定。此操作的作用是保持染色后 备料的色泽牢固度，同时达到了软化的初步效果。
C、 软化步骤
在密闭容器中加入清水和软化剂，其中氺与软化剂的质量比为100: 3;将 溶液加温至80摄氏度时，将上述经过二亚硫酸钠做初步处理的备料浸泡20分钟， 并保持温度不变；然后在该溶液中加入丙二醇、乙二醇和甘油，使水与丙二醇、
乙二醇和甘油的质量比为水丙二醇乙二醇甘油为100: 3: 1: 1，然后将 上述处理后的备料在该溶液中浸泡3小时；取出后晾千；
D、 二次染色及烘干步骤
将上述步骤C中得到的备料，放入质量比为水山梨醇为100: 3的溶液中浸泡2小时，然后将备料取出干燥；将干燥后的备料放入染料溶液中进行二次染 色；然后取出备料晾干至表面无明显水分；将晾后的备料放入烤房烘干；
E、 备料软化步骤-
将质量比为水紫外线吸收剂蔗糖酯为100: 3: 2的溶液加温至85°C， 然后将上述烘干的备料放入浸泡7小时，并保持温度不变；
F、 干燥步骤
将上述E中软化后的备料放入6(TC的烤房中烘干。
在植物备料烘干后，放到通风干燥的库房内保存，待需要使用时将经过软化 染色处理过的植物备料进行裁剪制作。其色彩鲜艳，仿真度高，不易退色，质地 柔软，可塑性强，效果佳。
在(3)清洗步骤中，在清水中的清洗还可以包括浸泡及冲洗式清洗过程。 在(3)清洗步骤中，干燥过程可以采用通风晾干方式。
在(3)清洗步骤中，干燥过程采用烘干方式，烘干方法可以包括将清洗
后的材料放入温度为65摄氏度的烤房中烘干13小时。
烘干时，可将清洗后的材料放入烤房中的木质网排上进行烘干处理，平均l 小时排潮一次，确保烤房内干燥，无水蒸气滴落；每两小时人工翻转材料一次， 确保材料能完全烘干。烘干后进行染色可以使燃料完全浸入材料中。确保材料的 颜色质量。
在步骤(4)软化步骤的步骤C中，所用的软化剂可以为甲基-双豆油酰胺乙 基-2-羟乙基硫酸甲脂胺。甲基-双豆油酰胺乙基-2-羟乙基硫酸甲脂胺的商品代号 为ACCOSOFT 501 。
在步骤(4)软化步骤的步骤C中，加入丙二醇、乙二醇和甘油时可以将三 种药剂同时加入，并搅拌均匀。
在(4)、软化步骤的D 二次染色及烘干步骤中，在烤房烘干时，烤房内温 度可以为65摄氏度，烘干时间为13小时。
在(4)、软化步骤的E、备料软化步骤中，所使用的紫外线吸收剂可以为
C"H复C1。本发明具有制作效果好、工艺简单实用特点，所制备的产品具有仿真度高、 色彩鲜艳饱满、不易退色、表面光滑、手感佳、质地柔软、利于造型、不易损 坏等特点。
权利要求
1.一种仿真植物的干燥软化制备方法，它包括以下步骤(1)、干燥步骤将植物进行清理、干燥处理，并将处理后的植物材料作为备料；(2)、漂白步骤将步骤(1)中干燥后的植物备料放入漂洗液中进行浸泡式漂白，该漂白步骤又包括三个步骤A、将备料放入质量比为水∶氨水∶火碱∶双氧水为100∶0.2-0.4∶0.1-0.2∶3.5-4.5的漂白溶液中浸泡3-4小时；漂白溶液的温度为20-30摄氏度；B、将步骤A中处理后的备料放入质量比为水∶亚氯酸钠为100∶0.2-0.6的漂白溶液中浸泡6-12小时；漂白溶液的温度为25-35摄氏度；C、将步骤B中处理后的备料放入质量比为水∶泡花碱为100∶0.1-0.2的漂白溶液中浸泡1-3小时，漂白溶液的温度为25-35摄氏度；(3)、消毒步骤将步骤(2)中漂白后的备料用浓度为3％的硫代硫酸钠溶液浸泡1-3个小时，以达到所需的漂白程度；然后用清水浸泡，洗涤，去除备料上的化学试剂；(4)、烘干步骤将上述消毒处理之后的备料放入60-70℃的烤房中烘干10-16小时；(5)、软化步骤包括六个步骤A、将干燥后的备料纤维软化步骤将质量比为水∶二亚硫酸钠为100∶1-3的溶液放入密闭容器中加温至80℃-90℃；将上述步骤(3)中清洗干燥后的备料放入容器中浸泡10-30分钟；浸泡后，将植物取出后放入清水中浸漂，除去植物表面的化学物质，取出后晾干；B、备料染色、固色及初步软化步骤将上述步骤A中晾干的植物放入密封容器中用80-90摄氏度的清水浸泡10-30分钟，加入所需要的染料进行染色，在上色后取出晾干；C、软化步骤在密闭容器中加入清水和软化剂，其中氺与软化剂的质量比为100∶0.5-6；将溶液加温至70-90摄氏度时，将上述经过二亚硫酸钠做初步处理的备料浸泡10-30分钟，并保持温度不变；然后在该溶液中加入丙二醇、乙二醇和甘油，使水与丙二醇、乙二醇和甘油的质量比为水∶丙二醇∶乙二醇∶甘油为100∶0.5-5∶0.5-2∶0.5-2，然后将上述处理后的备料在该溶液中浸泡1-5小时；取出后晾干；D、二次染色及烘干步骤将上述步骤C中得到的备料，放入质量比为水∶山梨醇为100∶0.5-6的溶液中浸泡1-3小时，然后将备料取出干燥；将干燥后的备料放入染料溶液中进行二次染色；然后取出备料晾干至表面无明显水分；将晾后的备料放入烤房烘干；E、备料软化步骤将质量比为水∶紫外线吸收剂∶蔗糖酯为100∶0.5-5∶1-3的溶液加温至80℃-90℃，然后将上述烘干的备料放入浸泡2-10小时，并保持温度不变；F、干燥步骤将上述E中软化后的备料放入50℃-70℃的烤房中烘干。
2、 根据权利要1所述的一种仿真植物的干燥软化制备方法，其特征在于，在(3)清洗步骤中，在清水中的清洗包括浸泡及冲洗式清洗过程。
3、 根据权利要1所述的一种仿真植物的干燥软化制备方法，其特征在于，在(3)清洗步骤中，干燥过程采用通风晾干方式。
4、 根据权利要1所述的一种仿真植物的干燥软化制备方法，其特征在于， 在(3)清洗步骤中，干燥过程采用烘干方式，烘干方法包括将清洗后的材料 放入温度为60-70摄氏度的烤房中烘干10-16小时。
5、 根据权利要1所述的一种仿真植物的干燥软化制备方法，其特征在于， 在步骤(4)软化步骤的步骤C中，所用的软化剂为甲基-双豆油酰胺乙基-2-羟 乙基硫酸甲脂胺。
6、根据权利要1所述的一种仿真植物的干燥软化制备方法，其特征在于， 在步骤(4)软化步骤的步骤C中，加入丙二醇、乙二醇和甘油时为将三种药剂 同时加入，并搅拌均匀。
7、 根据权利要1所述的一种仿真植物的干燥软化制备方法，其特征在于， 在(4)、软化步骤的D 二次染色及烘干步骤中，在烤房烘干时，烤房内温度为 60-70摄氏度，烘干时间为10-16小时。
8、 根据权利要1所述的一种仿真植物的干燥软化制备方法，其特征在于， 在(4)、软化步骤的E、备料软化步骤中，所使用的紫外线吸收剂为C17H18N30C1。
全文摘要
本发明涉及一种仿真植物的干燥软化制备方法。它包括以下步骤(1)干燥步骤；(2)漂白步骤包括A.将备料放入水、氨水、火碱、双氧水组成的漂白溶液中浸泡；B.将备料放入亚氯酸钠水溶液中浸泡，C.将备料放入泡花碱水中浸泡；(3)在硫代硫酸钠溶液中的消毒步骤；(4)烘干步骤；(5)软化步骤包括六个步骤A.将干燥后的备料纤维软化步骤；B.备料染色、固色及初步软化步骤；C.软化步骤；D.二次染色及烘干步骤；E.备料软化步骤；F.干燥步骤。本发明制作效果好、工艺简单实用，制作的产品具有仿真度高、色彩鲜艳饱满、表面光滑、手感佳、质地柔软、利于造型、不易损坏等特点。
文档编号A41G1/00GK101305845SQ20081011662
公开日2008年11月19日 申请日期2008年7月14日 优先权日2008年7月14日
发明者郑宝义 申请人:郑宝义