专利名称：安全帽帽箍的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种安全帽帽箍，是一种可以自由装拆，可自由调节帽箍 大小并锁定的，适合于不同头型佩戴的，伸缩自如的安全帽帽箍，属于劳保安全产品领域。
技术背景现有的安全帽，其帽箍和帽圈是一整体的结构，当人们使用安全帽时， 由于各人的头型大小有所不一样，为了适合于某一头型大小的需要，就要对帽箍进行调 节，使整个帽圈大小能适合于某一种头型相吻合，使帽圈能紧贴着头部四周不易松动， 也更加有利于人生安全，目前整体式帽箍大小的调节方式主要有直插式结构、按钮式结 构和旋钮式结构三种，均采用后帽箍锁紧结构方式，上述三种调节方式存在许多缺陷， 直插式结构虽然结构简单但极易损坏，很快就会使帽箍和帽圈报废，更换整个帽箍和帽 圈浪费极大，目前的按钮式和旋钮式结构这二种调节方式，虽然不易损坏，调节使用也 比较方便，但在实际使用中发现这二种结构的自锁性能很差，遇到一定力时帽箍和帽圈 很容易松动，对安全不利，要更换整个帽箍，浪费也较大。
发明内容本实用新型提供一种新型的安全帽帽箍，采用旋钮式行星齿轮传动和内齿 条传动移动结构，具有高的自锁性能和不易松动的特点，来实现调节帽箍和帽圈大小，佩 戴更加舒适，使用更加方便安全可靠的目的，解决了现有安全帽帽箍极易损坏和调节自 锁性能很差的问题，克服了更换整个帽箍浪费也较大的缺陷。
安全帽帽箍，是由齿条式帽箍联接带一 (1)、齿条式帽箍联接带二 (2)、帽箍上外 壳(3)、传动齿轮盘(4)、行星齿轮(5)、帽箍下外壳(6)、帽箍旋钮(7)顺序联接组 成，帽箍中设置有齿条式帽箍联接带一 (1)、齿条式帽箍联接带二 (2)、帽箍上外壳(3)、 传动齿轮盘(4)、行星齿轮(5)、帽箍下外壳(6)、帽箍旋钮(7)，传动齿轮盘(4)安 装于帽箍上外壳(3)中，行星齿轮(5)安装于传动齿轮盘(4)和帽箍上外壳(3)所形 成的腔体中，帽箍旋钮(7)安装于传动齿轮盘(4)和行星齿轮(5)所对应的轴孔中， 齿条式帽箍联接带一 (1)和齿条式帽箍联接带二 (2)安装于帽箍上外壳(3)的腹腔中， 齿条式帽箍联接带一 (1)和齿条式帽箍联接带二 (2)的齿条和传动齿轮盘(4)上的齿 轮相啮合，帽箍下外壳(6)与帽箍上外壳(3)联接固定，帽箍上外壳(3)与帽箍下外 壳(6)将齿条式帽箍联接带一 (1)和齿条式帽箍联接带二 (2)定位于帽箍上外壳(3) 和帽箍下外壳(6)所形成的腔体中。
齿条式帽箍联接带一 (1)为扁条状带式结构， 一端设置有帽箍连接扣一 (11)和帽 箍定位销(12)，帽箍连接扣一 (11)与帽圈上的帽箍连接孔相联接，帽箍定位销(12)与帽圈上的帽箍定位销孔相联接，另一端设置有一长腰形的孔，长腰形孔的一边为光滑的 结构，另一边为齿条结构，和传动齿轮盘(4)上的齿轮相啮合，齿条式帽箍联接带一 (1) 安装于帽箍上外壳(3)与帽箍下外壳(6)之间，传动齿轮盘(4)上的齿轮安装于齿条 式帽箍联接带一 (1)的长腰形孔中，齿条式帽箍联接带一 (1)和齿条式帽箍联接带二 (2) 二者之间成上下叠式布置安装，安装方向和运动方向均为相向结构形式。
齿条式帽箍联接带二 (2)为扁条状带式结构， 一端设置有帽箍连接扣二 (21)和帽 箍定位销，帽箍连接扣二 (21)与帽圈上的帽箍连接孔相联接，帽箍定位销与帽圈上的帽 箍定位销孔相联接，齿条式帽箍联接带二 (2)上的帽箍定位销和齿条式帽箍联接带一 (1) 上的帽箍定位销(12)结构相同，设置的位置也对应相同，齿条式帽箍联接带二 (2)的 另一端设置有一长腰形的孔，长腰形孔的一边为光滑的结构，另一边为齿条结构，和传动 齿轮盘(4)上的齿轮相啮合，齿条式帽箍联接带一 (1)和齿条式帽箍联接带二 (2)安 装后，齿条式帽箍联接带二 (2)上的长腰形孔齿条的位置和齿条式帽箍联接带一 (1)上 的长腰形孔齿条的位置是上下相对的，二个齿条都和传动齿轮盘(4)上的齿轮相啮合， 齿条式帽箍联接带二 (2)安装于帽箍上外壳(3)与帽箍下外壳(6)之间，传动齿轮盘 (4)上的齿轮安装于齿条式帽箍联接带二 (2)的长腰形孔中，齿条式帽箍联接带二 (2) 和齿条式帽箍联接带一 (1) 二者之间成上下叠式布置安装，安装方向和运动方向均为相 向结构形式。
帽箍上外壳(3)为带圆弧的半壳体状长条形结构，圆弧半壳体长条形结构的中间设 置有一个圆形中心孔，孔的四周有突起的帽箍旋钮定位圈(31)，在孔的内侧底部四周设 置有内齿圈(32)，并设置有用于传动齿轮盘(4)安装定位的固定结构，传动齿轮盘(4) 通过该固定结构安装于圆形中心孔中，帽箍上外壳(3)的圆弧面外侧带有加强结构，圆 弧面内侧两端设置有齿条式帽箍联接带一 (1)和齿条式帽箍联接带二 (2)的导向孔扣， 在帽箍上外壳(3)圆弧面内侧的两端和中间位置设置有固定帽箍下外壳(6)的联接扣多 个，齿条式帽箍联接带一 (1)和齿条式帽箍联接带二 (2)安装于帽箍上外壳(3)圆弧 面内侧的腔体中，并分别穿过齿条式帽箍联接带二 (2)的导向孔扣。
传动齿轮盘(4)为圆形盘片状结构，圆形盘片的上部为六棱柱结构，圆形盘片的下 部为齿轮结构，中间为薄形圆形盘片状结构，三者为整体结构，均位于中心位置，并处于 同一中心线上，在三者的中间有一个圆柱孔，圆柱孔的上部分与帽箍旋钮(7)中的旋钮 定位轴(71)相配合，圆柱孔的下部分与帽箍下外壳(6)中的方形中心轴相配合，传动 齿轮盘(4)安装于帽箍上外壳(3)中，并能相对旋转，传动齿轮盘(4)上部的六棱柱与二个行星齿轮(5)相切，传动齿轮盘(4)下部的齿轮与齿条式帽箍联接带一 (1)和 齿条式帽箍联接带二 (2)的齿条相啮合。
行星齿轮(5)为带中心孔的圆柱和带中心孔的齿轮结合的结构，行星齿轮(5)的上 部为带中心孔的圆柱状结构，下部为带中心孔的齿轮结构，二者为整体结构，圆柱状的外 径和齿轮的外径相同，圆柱状中心孔的直径和齿轮中心孔的直径相同，行星齿轮(5)安 装于传动齿轮盘(4)上，行星齿轮(5)上的齿轮和帽箍上外壳(3)的内齿圈(32)相 啮合，行星齿轮(5)为成对设置，位置成相对布置结构形式，行星齿轮(5)上的孔和帽 箍旋钮(7)上的二条行星齿轮传动轴(72)相配合，二条行星齿轮传动轴(72)分别安 装于二个行星齿轮(5)的中心孔中，并可相对转动，二个行星齿轮(5)的圆柱状部分和 传动齿轮盘(4)上的六棱柱结构的任意一边相切。
帽箍下外壳(6)为带圆弧的半壳体状长条形结构，圆弧半壳体长条形结构的内侧中 间设置有一个方形中心轴，方形中心轴与传动齿轮盘(4)的齿轮孔相配合，帽箍下外壳 (6)的圆弧面内外侧均带有加强结构，帽箍下外壳(6)圆弧面内侧的两边设置有齿条式 帽箍联接带一 (1)和齿条式帽箍联接带二 (2)的导向定位板，在帽箍下外壳(6)内侧 的两端和中间位置设置有固定用的联接孔多个，帽箍下外壳(6)和帽箍上外壳(3)联接 固定，二者之间的中间腔体用于安装传动齿轮盘(4)、齿条式帽箍联接带一 (1)和齿条 式帽箍联接带二 (2)，
帽箍旋钮(7)为圆形盖状结构，帽箍旋钮(7)外形外侧四周设置有旋转防滑槽，顶 部为平面结构，帽箍旋钮(7)内侧中心位置设置有旋钮定位轴(71)，旋钮定位轴(71) 与传动齿轮盘(4)上部的六棱柱结构中的圆柱中心孔相配合，并能相对转动，在帽箍旋 钮(7)内侧直径方向的中心位置上，在旋钮定位轴(71)的两侧各设置有一个行星齿轮 传动轴(72)， 二个行星齿轮传动轴(72)和旋钮定位轴(71)三者在同一直线上，二个 行星齿轮传动轴(72)分别设置于旋钮定位轴(71)的两边，行星齿轮传动轴(72)的中 心位置和行星齿轮(5)上的中心孔的位置相对应，二个行星齿轮传动轴(72)与二个行 星齿轮(5)上的中心孔分别相配合，并能相对转动。
两个行星齿轮(5)与传动齿轮盘(4)之间静止时为自锁的结构。
帽箍和帽圈为可拆卸式结构，是各自独立的结构，通过帽箍连接扣一 (11)和帽箍连 接扣二 (21)分别与帽圈上的帽箍连接孔联接，并通过设置于齿条式帽箍联接带一 (1) 和齿条式帽箍联接带二 (2)上的帽箍定位销分别进行定位，帽箍和帽圈可自由拆卸和安 装。
7采用本实用新型后，安全帽不能通用的问题迎刃而解了，而且针对现有可收縮调节帽 箍和帽圈的不足之处进行了改进，使其质量性能更可靠，安全系数更高，不会因工作中不 小心脱帽而带来意外伤害，给广大工人朋友的工作安全带来了更大的保障，因而具有很强 的实用性，市场前景非常广阔。
附图1是本实用新型安全帽帽箍的立体结构示意图； 附图2是本实用新型安全帽帽箍局部结构示意图； 附图3是本实用新型安全帽帽箍A-A剖面图； 附图4是本实用新型安全帽帽箍B-B剖面图； 附图5是本实用新型安全帽帽箍的前视图。
图1:1、齿条式帽箍联接带一2、齿条式帽箍联接带二
3、帽箍上外壳4、传动齿轮盘 5、行星齿轮
6、帽箍下外壳11、帽箍连接扣一 12、帽箍定位销
21、帽箍连接扣二31、帽箍旋钮定位圈 32、内齿圈
图2:1、齿条式帽箍联接带一 7、帽箍旋钮
3、帽箍上外壳4、传动齿轮盘
图3:1、齿条式帽箍联接带一 2、齿条式帽箍联接带二
3、帽箍上外壳4、传动齿轮盘 5、行星齿轮
6、帽箍下外壳7、帽箍旋钮
71、旋钮定位轴72、行星齿轮传动轴
图4:1、齿条式帽箍联接带一 2、齿条式帽箍联接带二
3、帽箍上外壳4、传动齿轮盘
6、帽箍下外壳7、帽箍旋钮
31、帽箍旋钮定位圈32、内齿圈
图5:1、齿条式帽箍联接带一2、齿条式帽箍联接带二
3、帽箍上外壳4、传动齿轮盘 5、行星齿轮
具体实施方式
如图l、图2、图3、图4和图5所示。
本实用新型安全帽帽箍，是由齿条式帽箍联接带一 (1)、齿条式帽箍联接带二 (2)、 帽箍上外壳(3)、传动齿轮盘(4)、行星齿轮(5)、帽箍下外壳(6)、帽箍旋钮(7)顺序联接组成。
帽箍中设置有齿条式帽箍联接带一 (1)、齿条式帽箍联接带二 (2)、帽箍上外壳(3)、 传动齿轮盘(4)、行星齿轮(5)、帽箍下外壳(6)、帽箍旋钮(7),传动齿轮盘(4)安 装于帽箍上外壳(3)中，行星齿轮(5)安装于传动齿轮盘(4)和帽箍上外壳(3)所形 成的腔体中，帽箍旋钮(7)安装于传动齿轮盘(4)和行星齿轮(5)所对应的轴孔中， 齿条式帽箍联接带一 (1)和齿条式帽箍联接带二 (2)安装于帽箍上外壳(3)的腹腔中， 齿条式帽箍联接带一 (1)和齿条式帽箍联接带二 (2)的齿条和传动齿轮盘(4)上的齿 轮相啮合，帽箍下外壳(6)与帽箍上外壳(3)联接固定，帽箍上外壳(3)与帽箍下外 壳(6)将齿条式帽箍联接带一 (1)和齿条式帽箍联接带二 (2)定位于帽箍上外壳(3) 和帽箍下外壳(6)所形成的腔体中。
齿条式帽箍联接带一 (1)为扁条状带式结构， 一端设置有帽箍连接扣一 (11)和帽 箍定位销(12)，帽箍连接扣一 (11)与帽圈上的帽箍连接孔相联接，帽箍定位销(12) 与帽圈上的帽箍定位销孔相联接，另一端设置有一长腰形的孔，长腰形孔的一边为光滑的 结构，另一边为齿条结构，和传动齿轮盘(4)上的齿轮相啮合，齿条式帽箍联接带一 (1) 安装于帽箍上外壳(3)与帽箍下外壳(6)之间，传动齿轮盘(4)上的齿轮安装于齿条 式帽箍联接带一 (1)的长腰形孔中，齿条式帽箍联接带一 (1)和齿条式帽箍联接带二 (2) 二者之间成上下叠式布置安装，安装方向和运动方向均为相向结构形式，齿条式帽箍联接 带一 (1)是帽箍和帽圈构成一个整体的重要部分，没有齿条式帽箍联接带一 (1)就无法 形成一个完整的帽圈和内帽。
齿条式帽箍联接带二 (2)为扁条状带式结构， 一端设置有帽箍连接扣二 (21)和帽 箍定位销，帽箍连接扣二 (21)与帽圈上的帽箍连接孔相联接，帽箍定位销与帽圈上的帽 箍定位销孔相联接，齿条式帽箍联接带二 (2)上的帽箍定位销和齿条式帽箍联接带一 (1) 上的帽箍定位销(12)结构相同，设置的位置也对应相同，齿条式帽箍联接带二 (2)的 另一端设置有一长腰形的孔，长腰形孔的一边为光滑的结构，另一边为齿条结构，和传动 齿轮盘(4)上的齿轮相啮合，齿条式帽箍联接带一 (1)和齿条式帽箍联接带二 (2)安 装后，齿条式帽箍联接带二 (2)上的长腰形孔齿条的位置和齿条式帽箍联接带一 (1)上 的长腰形孔齿条的位置是上下相对的，二个齿条都和传动齿轮盘(4)上的齿轮相啮合， 齿条式帽箍联接带二 (2)安装于帽箍上外壳(3)与帽箍下外壳(6)之间，传动齿轮盘 (4)上的齿轮安装于齿条式帽箍联接带二 (2)的长腰形孔中，齿条式帽箍联接带二 (2) 和齿条式帽箍联接带一 (1) 二者之间成上下叠式布置安装，安装方向和运动方向均为相向结构形式，齿条式帽箍联接带二 (2)也是帽箍和帽圈构成一个整体的重要部分，没有 齿条式帽箍联接带二 (2)也是无法形成一个完整的帽圈和内帽。
帽箍上外壳(3)为带圆弧的半壳体状长条形结构，圆弧半壳体长条形结构的中间设 置有一个圆形中心孔，孔的四周有突起的帽箍旋钮定位圈(31)，在孔的内侧底部四周设 置有内齿圈(32)，并设置有用于传动齿轮盘(4)安装定位的固定结构，传动齿轮盘(4) 通过该固定结构安装于圆形中心孔中，帽箍上外壳(3)的圆弧面外侧带有加强结构，圆 弧面内侧两端设置有齿条式帽箍联接带一 (1)和齿条式帽箍联接带二 (2)的导向孔扣， 在帽箍上外壳(3)圆弧面内侧的两端和中间位置设置有固定帽箍下外壳(6)的联接扣多 个，齿条式帽箍联接带一 (1)和齿条式帽箍联接带二 (2)安装于帽箍上外壳(3)圆弧 面内侧的腔体中，并分别穿过齿条式帽箍联接带二 (2)的导向孔扣，帽箍上外壳(3)是 帽箍壳体的一部分，也是帽箍其他零件和部件安装定位固定的重要部件。
传动齿轮盘(4)为圆形盘片状结构，圆形盘片的上部为六棱柱结构，圆形盘片的下 部为齿轮结构，中间为薄形圆形盘片状结构，三者为整体结构，均位于中心位置，并处于 同一中心线上，在三者的中间有一个圆柱孔，圆柱孔的上部分与帽箍旋钮(7)中的旋钮 定位轴(71)相配合，圆柱孔的下部分与帽箍下外壳(6)中的方形中心轴相配合，传动 齿轮盘(4)安装于帽箍上外壳(3)中，并能相对旋转，传动齿轮盘(4)上部的六棱柱 与二个行星齿轮(5)相切，传动齿轮盘(4)下部的齿轮与齿条式帽箍联接带一 (1)和 齿条式帽箍联接带二 (2)的齿条相啮合，传动齿轮盘(4)是齿条式帽箍联接带一 (1) 和齿条式帽箍联接带二 (2)伸縮调节的关键零件之一。
行星齿轮(5)为带中心孔的圆柱和带中心孔的齿轮结合的结构，行星齿轮(5)的上 部为带中心孔的圆柱状结构，下部为带中心孔的齿轮结构，二者为整体结构，圆柱状的外 径和齿轮的外径相同，圆柱状中心孔的直径和齿轮中心孔的直径相同，行星齿轮(5)安 装于传动齿轮盘(4)上，行星齿轮(5)上的齿轮和帽箍上外壳(3)的内齿圈(32)相 啮合，行星齿轮(5)为成对设置，位置成相对布置结构形式，行星齿轮(5)上的孔和帽 箍旋钮(7)上的二条行星齿轮传动轴(72)相配合，二条行星齿轮传动轴(72)分别安 装于二个行星齿轮(5)的中心孔中，并可相对转动，二个行星齿轮(5)的圆柱状部分和 传动齿轮盘(4)上的六棱柱结构的任意一边相切，行星齿轮(5)也是齿条式帽箍联接带 一 (1)和齿条式帽箍联接带二 (2)伸縮调节的关键零件之一，两个行星齿轮(5)与传 动齿轮盘(4)之间静止时为自锁的结构。
帽箍下外壳(6)为带圆弧的半壳体状长条形结构，圆弧半壳体长条形结构的内侧中间设置有一个方形中心轴，方形中心轴与传动齿轮盘(4)的齿轮孔相配合，帽箍下外壳 (6)的圆弧面内外侧均带有加强结构，帽箍下外壳(6)圆弧面内侧的两边设置有齿条式 帽箍联接带一 (1)和齿条式帽箍联接带二 (2)的导向定位板，在帽箍下外壳(6)内侧 的两端和中间位置设置有固定用的联接孔多个，帽箍下外壳(6)和帽箍上外壳(3)联接 固定，二者之间的中间腔体用于安装传动齿轮盘(4)、齿条式帽箍联接带一 (1)和齿条 式帽箍联接带二 (2)，帽箍下外壳(6)是帽箍壳体的一部分。
帽箍旋钮(7)为圆形盖状结构，帽箍旋钮(7)外形外侧四周设置有旋转防滑槽，顶 部为平面结构，帽箍旋钮(7)内侧中心位置设置有旋钮定位轴(71)，旋钮定位轴(71) 与传动齿轮盘(4)上部的六棱柱结构中的圆柱中心孔相配合，并能相对转动，在帽箍旋 钮(7)内侧直径方向的中心位置上，在旋钮定位轴(71)的两侧各设置有一个行星齿轮 传动轴(72)， 二个行星齿轮传动轴(72)和旋钮定位轴(71)三者在同一直线上，二个 行星齿轮传动轴(72)分别设置于旋钮定位轴(71)的两边，行星齿轮传动轴(72)的中 心位置和行星齿轮(5)上的中心孔的位置相对应，二个行星齿轮传动轴(72)与二个行 星齿轮(5)上的中心孔分别相配合，并能相对转动，帽箍旋钮(7)是用手拧动旋转直接 对帽箍和帽圈大小进行调节的部件。
两个行星齿轮(5)与传动齿轮盘(4)之间静止时为自锁的结构。 帽箍和帽圈为可拆卸式结构，是各自独立的结构，通过帽箍连接扣一 (11)和帽箍连 接扣二 (21)分别与帽圈上的帽箍连接孔联接，并通过设置于齿条式帽箍联接带一 (1) 和齿条式帽箍联接带二 (2)上的帽箍定位销分别进行定位，帽箍和帽圈可自由拆卸和安 装。
当所有零部件安装完毕后，拧动帽箍旋钮(7)，手拧动的作用力就通过行星齿轮传动 轴(72)传到两个行星齿轮(5)上，两个行星齿轮(5)与帽箍旋钮定位圈(31)内的内 齿圈(32)相啮合后转动，由于两个行星齿轮(5)与传动齿轮盘(4)的六棱柱的边相切， 于是两个行星齿轮(5)的转动带动了传动齿轮盘(4)的转动，传动齿轮盘(4)通过下 部的齿轮与齿条式帽箍联接带一 (1)和齿条式帽箍联接带二 (2)上的齿条相啮合，带动 齿条式帽箍联接带一 (1)和齿条式帽箍联接带二 (2)作水平移动，就实现了帽箍的自动 收紧和放松，行星齿轮(5)的结构上具有自锁性，因此不用担心戴着会自动松掉等不良 现象的出现。
本实用新型安全帽帽箍，也可以设置为按钮式和拉出旋转式结构。
权利要求1、 一种安全帽帽箍，是由齿条式帽箍联接带一 (1)、齿条式帽箍联接带二 (2)、帽箍上外壳(3)、传动齿轮盘(4)、行星齿轮(5)、帽箍下外壳(6)、帽箍旋钮(7)顺序联接组成，其特征在于帽箍中设置有齿条式帽箍联接带一 (1)、齿条式帽箍联接带二(2)、帽箍上外壳(3)、传动齿轮盘(4)、行星齿轮(5)、帽箍下外壳(6)、帽箍旋钮(7)， 传动齿轮盘(4)安装于帽箍上外壳(3)中，行星齿轮(5)安装于传动齿轮盘(4)和帽 箍上外壳(3)所形成的腔体中，帽箍旋钮(7)安装于传动齿轮盘(4)和行星齿轮(5) 所对应的轴孔中，齿条式帽箍联接带一 (1)和齿条式帽箍联接带二 (2)安装于帽箍上外 壳(3)的腹腔中，齿条式帽箍联接带一 (1)和齿条式帽箍联接带二 (2)的齿条和传动 齿轮盘(4)上的齿轮相啮合，帽箍下外壳(6)与帽箍上外壳(3)联接固定，帽箍上外 壳(3)与帽箍下外壳(6)将齿条式帽箍联接带一 (1)和齿条式帽箍联接带二 (2)定位 于帽箍上外壳(3)和帽箍下外壳(6)所形成的腔体中。
2、 根据权利要求1所述的安全帽帽箍，其特征在于齿条式帽箍联接带一 (1)为扁 条状带式结构， 一端设置有帽箍连接扣一 (11)和帽箍定位销(12)，帽箍连接扣一 (11) 与帽圈上的帽箍连接孔相联接，帽箍定位销(12)与帽圈上的帽箍定位销孔相联接，另一 端设置有一长腰形的孔，长腰形孔的一边为光滑的结构，另一边为齿条结构，和传动齿轮 盘(4)上的齿轮相啮合，齿条式帽箍联接带一 (1)安装于帽箍上外壳(3)与帽箍下外 壳(6)之间，传动齿轮盘(4)上的齿轮安装于齿条式帽箍联接带一 (1)的长腰形孔中， 齿条式帽箍联接带一 (1)和齿条式帽箍联接带二 (2) 二者之间成上下叠式布置安装，安 装方向和运动方向均为相向结构形式。
3、 根据权利要求1所述的安全帽帽箍，其特征在于齿条式帽箍联接带二 (2)为扁 条状带式结构， 一端设置有帽箍连接扣二 (21)和帽箍定位销，帽箍连接扣二 (21)与帽 圈上的帽箍连接孔相联接，帽箍定位销与帽圈上的帽箍定位销孔相联接，齿条式帽箍联接 带二 (2)上的帽箍定位销和齿条式帽箍联接带一 (1)上的帽箍定位销(12)结构相同， 设置的位置也对应相同，齿条式帽箍联接带二 (2)的另一端设置有一长腰形的孔，长腰 形孔的一边为光滑的结构，另一边为齿条结构，和传动齿轮盘(4)上的齿轮相啮合，齿 条式帽箍联接带一 (1)和齿条式帽箍联接带二 (2)安装后，齿条式帽箍联接带二 (2) 上的长腰形孔齿条的位置和齿条式帽箍联接带一 (1)上的长腰形孔齿条的位置是上下相 对的，二个齿条都和传动齿轮盘(4)上的齿轮相啮合，齿条式帽箍联接带二 (2)安装于 帽箍上外壳(3)与帽箍下外壳(6)之间，传动齿轮盘(4)上的齿轮安装于齿条式帽箍联接带二 (2)的长腰形孔中，齿条式帽箍联接带二 (2)和齿条式帽箍联接带一 (1) 二 者之间成上下叠式布置安装，安装方向和运动方向均为相向结构形式。
4、 根据权利要求1所述的安全帽帽箍，其特征在于帽箍上外壳(3)为带圆弧的半 壳体状长条形结构，圆弧半壳体长条形结构的中间设置有一个圆形中心孔，孔的四周有突 起的帽箍旋钮定位圈(31)，在孔的内侧底部四周设置有内齿圈(32)，并设置有用于传动 齿轮盘(4)安装定位的固定结构，传动齿轮盘(4)通过该固定结构安装于圆形中心孔中， 帽箍上外壳(3)的圆弧面外侧带有加强结构，圆弧面内侧两端设置有齿条式帽箍联接带 一 (1)和齿条式帽箍联接带二 (2)的导向孔扣，在帽箍上外壳(3)圆弧面内侧的两端 和中间位置设置有固定帽箍下外壳(6)的联接扣多个，齿条式帽箍联接带一 (1)和齿条 式帽箍联接带二 (2)安装于帽箍上外壳(3)圆弧面内侧的腔体中，并分别穿过齿条式帽 箍联接带二 (2)的导向孔扣。
5、 根据权利要求1所述的安全帽帽箍，其特征在于传动齿轮盘(4)为圆形盘片状 结构，圆形盘片的上部为六棱柱结构，圆形盘片的下部为齿轮结构，中间为薄形圆形盘片 状结构，三者为整体结构，均位于中心位置，并处于同一中心线上，在三者的中间有一个 圆柱孔，圆柱孔的上部分与帽箍旋钮(7)中的旋钮定位轴(71)相配合，圆柱孔的下部 分与帽箍下外壳(6)中的方形中心轴相配合，传动齿轮盘(4)安装于帽箍上外壳(3) 中，并能相对旋转，传动齿轮盘(4)上部的六棱柱与二个行星齿轮(5)相切，传动齿轮 盘(4)下部的齿轮与齿条式帽箍联接带一 (1)和齿条式帽箍联接带二 (2)的齿条相啮合o
6、 根据权利要求1所述的安全帽帽箍，其特征在于行星齿轮(5)为带中心孔的圆柱和带中心孔的齿轮结合的结构，行星齿轮(5)的上部为带中心孔的圆柱状结构，下部 为带中心孔的齿轮结构，二者为整体结构，圆柱状的外径和齿轮的外径相同，圆柱状中心 孔的直径和齿轮中心孔的直径相同，行星齿轮(5)安装于传动齿轮盘(4)上，行星齿轮(5)上的齿轮和帽箍上外壳(3)的内齿圈(32)相啮合，行星齿轮(5)为成对设置， 位置成相对布置结构形式，行星齿轮(5)上的孔和帽箍旋钮(7)上的二条行星齿轮传动 轴(72)相配合，二条行星齿轮传动轴(72)分别安装于二个行星齿轮(5)的中心孔中， 并可相对转动，二个行星齿轮(5)的圆柱状部分和传动齿轮盘(4)上的六棱柱结构的任 意一边相切。
7、 根据权利要求1所述的安全帽帽箍，其特征在于帽箍下外壳(6)为带圆弧的半 壳体状长条形结构，圆弧半壳体长条形结构的内侧中间设置有一个方形中心轴，方形中心轴与传动齿轮盘(4)的齿轮孔相配合，帽箍下外壳(6)的圆弧面内外侧均带有加强结构， 帽箍下外壳(6)圆弧面内侧的两边设置有齿条式帽箍联接带一 (1)和齿条式帽箍联接带 二 (2)的导向定位板，在帽箍下外壳(6)内侧的两端和中间位置设置有固定用的联接孔 多个，帽箍下外壳(6)和帽箍上外壳(3)联接固定，二者之间的中间腔体用于安装传动 齿轮盘(4)、齿条式帽箍联接带一 (1)和齿条式帽箍联接带二 (2)。
8、 根据权利要求1所述的安全帽帽箍，其特征在于帽箍旋钮(7)为圆形盖状结构， 帽箍旋钮(7)外形外侧四周设置有旋转防滑槽，顶部为平面结构，帽箍旋钮(7)内侧中 心位置设置有旋钮定位轴(71)，旋钮定位轴(71)与传动齿轮盘(4)上部的六棱柱结构 中的圆柱中心孔相配合，并能相对转动，在帽箍旋钮(7)内侧直径方向的中心位置上， 在旋钮定位轴(71)的两侧各设置有一个行星齿轮传动轴(72)， 二个行星齿轮传动轴(72) 和旋钮定位轴(71)三者在同一直线上，二个行星齿轮传动轴(72)分别设置于旋钮定位 轴(71)的两边，行星齿轮传动轴(72)的中心位置和行星齿轮(5)上的中心孔的位置 相对应，二个行星齿轮传动轴(72)与二个行星齿轮(5)上的中心孔分别相配合，并能 相对转动。
9、 根据权利要求1所述的安全帽帽箍，其特征在于两个行星齿轮(5)与传动齿轮 盘(4)之间静止时为自锁的结构。
10、 根据权利要求1所述的安全帽帽箍，其特征在于帽箍和帽圈为可拆卸式结构， 是各自独立的结构，通过帽箍连接扣一 (11)和帽箍连接扣二 (21)分别与帽圈上的帽箍 连接孔联接，并通过设置于齿条式帽箍联接带一 (1)和齿条式帽箍联接带二 (2)上的帽 箍定位销分别进行定位，帽箍和帽圈可自由拆卸和安装。
专利摘要本实用新型提供了一种安全帽帽箍，其是由移动式齿条、帽箍外壳、定位圈、连接齿轮、扭矩齿轮、圆孔、端盖、圆柱、圆柱销、底盖、齿形结构构成，其中定位圈位于帽箍外壳的上方，连接齿轮位于定位圈的内部，两个扭矩齿轮位于连接齿轮的两侧，移动式齿条位于帽箍外壳的内部，端盖上圆柱销插入扭矩齿轮的内腔，当拧动端盖，扭矩齿轮与定位圈内的齿槽相啮合后转动，于是两个扭矩齿轮的转动带动了连接齿轮的转动，连接齿轮通过下方的齿与移动式齿条上的齿形结构相啮合，带动移动式齿条的水平移动，就实现了帽箍的自动收紧和放松，本装置齿轮结构具有自锁性，所以不用担心戴着会自动松掉等不良现象的出现，弥补了现有技术的不足。
文档编号A42B3/04GK201153550SQ2008200038
公开日2008年11月26日 申请日期2008年2月29日 优先权日2008年2月29日
发明者蒋旭日 申请人:浙江耐特塑业有限公司