专利名称：一种免压底模的鞋模压底机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及鞋制造、加工设备，具体涉及一种免压底模的鞋模压底机。
背景技术：
在现有技术中，贴底鞋、射出鞋通常采用一下工艺，鞋面用蒸汽蒸软一 鞋面入鞋模一鞋型需求前帮结帮一腰帮结帮一后帮结帮作业一热定型(加硫 作业)一自动打粗作业一刷胶水作业第一次皿刷胶水第二次作业,贴底作业 —压底作业一冷冻定型作业一成品鞋脱模作业。射出鞋成型在刷二次胶水作 业过烤箱后以人工或自动方式上下装。卸射出机一冷冻定型作业一成品鞋脱 模作业；上述的工艺中，有一个专门将鞋底和鞋面压合在一起的步骤，在该 工序中，需要用到压底机，现有技术的压底机通常需要有一个鞋底模，用于 压合作业时候固定鞋底，使得鞋底和鞋面能精准贴合，但是该鞋底模制作比 较繁琐，成本比较高；而现有技术的压底机，通常是采用一次加压贴合，这 样的设计容易让鞋底和鞋面由于单位时间内所加的压力太大，在贴合时产生 一点偏移，大大影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型目的是克服现有技术的缺陷，提供一种免鞋底模、两段加 压以减少单位时间内压力太大，从而避免鞋底和鞋面压合时不会偏移，提高 产品质量的免压底模的鞋模压底机。
本实用新型提供的技术方案如下 一种免压底模的鞋模压底机，包括有一机架，机架顶面设有至少一个工位通槽，每个工位通槽中装设有两根可 自动上下伸縮的固定柱；每个工位通槽上还连接有一压合待加工鞋底的压 底头，压底头的顶部连接有两个压杆，压杆的中段铰接在所述机架的顶面， 压杆的另一端铰接有一第一气缸动力输出轴，第一气缸的缸体铰接在所述 机架的底部。
作为优选，上述免压底模的鞋模压底机中，所述可上下伸縮的固定柱的 底端固定连接有一第二气缸动力输出轴，第二气缸的缸体底部固定连接在 所述机架的底部。
作为优选，上述免压底模的鞋模压底机中，所述第一气缸动力输出轴顶 端铰接在一铰接柱的中段，铰接柱的两端端部和所述两个压杆铰接，铰接 柱的两端颈部还分别铰接有一伸縮杆，伸縮杆套接有一伸縮套筒，伸縮套 筒铰接在所述机架底部，所述伸縮杆还套接有一复位弹簧，复位弹簧的一 端抵靠在所述伸縮杆的端部，其另一端抵靠在所述伸縮套筒的端部。
作为优选，上述免压底模的鞋模压底机中，所述压底头是一方形的壳状 体，在压底头的侧面装设有两个卡扣，在所述机架顶面设有两个与所述卡 扣相扣接的卡槽。
作为优选，上述免压底模的鞋模压底机中，所述工位通槽的数量是两个。 本实用新型具有以下优点在工位槽中装设有两根固定柱，专门用于连 接待加工鞋子和鞋底的特制固定器，免去了压底模，减少了成本；所述的 两个固定柱和一个气缸连接，可以自动的上下升降，方便工人或启动设备 放置、拿取鞋子，提高效率；压底头能先将鞋子和鞋面固定，保证两者位 置不偏移，然后通过固定柱的气缸加压，使得鞋底和鞋面达到最佳的贴合效果，两段加压功能减少了单位时间内鞋面和鞋子加压压力过大的问题， 避免鞋底和鞋面压合时的偏移，提高了产品质量。
图1是本实用新型的立体示意图2是图1的正面示意图3是图1的侧面示意具体实施方式
以下结合附图对具体的实施方式加以说明
如图1、图2和图3所示， 一种免压底模的鞋模压底机，包括有一机架 1，机架1顶面设有两个工位通槽2，每个工位通槽2中装设有两根可自动
上下伸縮的固定柱3;每个工位通槽2上还连接有一压合待加工鞋底的压底
头4，压底头4的顶部连接有两个压杆5，压杆5的中段铰接在所述机架1 的顶面，压杆5的另一端铰接有一第一气缸动力输出轴61，第一气缸的缸 体62铰接在所述机架1的底部。
所述可上下伸縮的固定柱3的底端固定连接有一第二气缸动力输出轴 71，第二气缸的缸体72底部固定连接在所述机架1的底部。
所述第一气缸动力输出轴61顶端铰接在一铰接柱8的中段，铰接柱8 的两端端部和所述两个压杆5铰接，铰接柱8的两端颈部还分别铰接有一 伸縮杆91，伸縮杆91套接有一伸縮套筒92，伸縮套筒92铰接在所述机架 1底部，所述伸縮杆91还套接有一复位弹簧10，复位弹簧10的一端抵靠 在所述伸縮杆91的端部，其另一端抵靠在所述伸縮套筒92的端部。
所述压底头4是一方形的壳状体，在压底头4的侧面装设有两个卡扣11 ，在所述机架1顶面设有两个与所述卡扣11相扣接的卡槽12。
使用时，把装有待加工鞋子和鞋面的特制固定器放入工位槽2中，固定 器的孔位对准固定柱3，然后启动第二气缸，使得第二气缸的动力输出轴 71向下縮入第二气缸的缸体72，在所述固定器縮入工位槽2后，启动第一 气缸，第一气缸的动力输出轴61向上推动铰接柱8,进而推动压杆5，使 得压底头4将待加工鞋子和鞋面的特制固定器压合，此时复位弹簧10能保 证气缸推力的缓和输出，此一加压能将鞋子和鞋面固定，而且压力比较缓 和，能保证鞋子和鞋面的准确贴合而不会移位；该段加压在压底头4侧面 上的卡扣11和机架1顶面上的卡槽12相扣合结束；然后启动第二气缸， 使得固定柱3能将待加工的鞋子和鞋面达到最佳的贴合效果，从而完成贴 合工作；然后启动第二气缸，第二气缸的动力输出轴71向下缩进，然后启 动卡槽12和卡扣11，使得两者相分离，然后在复位弹簧10以及第一气缸 的作用下，升起压底头4，而后再启动第二气缸，把完成加工的固定器推出 工位通槽2，让后续步骤的机器人或者工人把装有完成加工鞋子的固定器拿 走，准备下一工作循环。
当然，以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，以上所述仅 是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、 特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1、一种免压底模的鞋模压底机，包括有一机架(1)，其特征在于机架(1)顶面设有至少一个工位通槽(2)，每个工位通槽(2)中装设有两根可自动上下伸缩的固定柱(3)；每个工位通槽(2)上还连接有一压合待加工鞋底的压底头(4)，压底头(4)的顶部连接有两个压杆(5)，压杆(5)的中段铰接在所述机架(1)的顶面，压杆(5)的另一端铰接有一第一气缸动力输出轴(61)，第一气缸的缸体(62)铰接在所述机架(1)的底部。
2、 根据权利要求1所述的免压底模的鞋模压底机，其特征在于所述 可上下伸縮的固定柱(3)的底端固定连接有一第二气缸动力输出轴(71)， 第二气缸的缸体(72)底部固定连接在所述机架(1)的底部。
3、 根据权利要求1所述的免压底模的鞋模压底机，其特征在于所述 第一气缸动力输出轴(61)顶端铰接在一铰接柱(8)的中段，铰接柱(8) 的两端端部和所述两个压杆(5)铰接，铰接柱(8)的两端颈部还分别铰 接有一伸縮杆(91)，伸縮杆(91)套接有一伸縮套筒(92)，伸縮套筒(92) 铰接在所述机架(1)底部，所述伸縮杆(91)还套接有一复位弹簧(10)， 复位弹簧(10)的一端抵靠在所述伸縮杆(91)的端部，其另一端抵靠在 所述伸縮套筒(92)的端部。
4、 根据权利要求1所述的免压底模的鞋模压底机，其特征在于所述 压底头(4)是一方形的壳状体，在压底头(4)的侧面装设有两个卡扣(11)， 在所述机架(1)顶面设有两个与所述卡扣(11)相扣接的卡槽(12)。
5、 根据权利要求1所述的免压底模的鞋模压底机，其特征在于所述 工位通槽(2)的数量是两个。
专利摘要本实用新型公开了一种免压底模的鞋模压底机，包括有一机架，机架顶面设有工位通槽，工位通槽中装设有两根固定柱；工位通槽上还连接有一压底头，压底头的顶部连接有两个压杆，压杆的中段铰接在所述机架的顶面，压杆的另一端铰接有一气缸，第一气缸的缸体铰接在所述机架的底部；在工位槽中装设有两根固定柱，专门用于连接待加工鞋子和鞋底的特制固定器，免去了压底模，减少成本；所述两个固定柱和气缸连接，可以自动的上下升降，方便操作，提高效率；压底头加压能先将鞋子和鞋面固定，保证不偏移，然后通过固定柱的气缸加压，使得鞋底和鞋面达到最佳的贴合效果，两段加压功能避免鞋底和鞋面压合时的偏移，提高产品质量。
文档编号A43D25/00GK201248421SQ200820051650
公开日2009年6月3日 申请日期2008年8月4日 优先权日2008年8月4日
发明者芳 文 申请人:芳 文