专利名称：完全用尽式口红管的制作方法
技术领域：
本发明涉及口红的包装容器，属于化妆品包装领域，尤其是一种 可使口红得到最充分使用的完全用尽式口红管。
背景技术：
迄今为止，所有的口红都是将接近于全长1/3的口红本体直接插 入位于口红管最内层的固定杯中加以固定，通过相对转动外层螺旋管 和中层回旋管(由于中层回旋管位于外层螺旋管内侧，不能直接接触， 使用时是相对旋转固定在中层回旋管底部的底座与外层螺旋管)，固 定杯上的升降点沿着外层螺旋管的内螺纹移动，又由于升降点穿过中 层回旋管的纵向槽，因此固定杯边旋转边上下移动，将口红推出或收 回中层回旋管中。
但是，在常规结构下，当固定杯被向上送至与中层回旋管及外侧 螺旋管管口平齐时，固定杯不能继续上升，也就是说在该处为固定杯 的最高点。尽管露出于固定杯杯口的上段口红被完全推出，但插入在 固定杯内1/3左右的有效部分却无法进一步被推出，因而无法使用； 换言之，每支口红都必定有将近l/3的有效部分被丢弃。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是在不改变现有口红管外观形状和 基本尺寸的情况下，提供一种完全用尽式口红管，在露出于固定杯之 上的口红用尽后还能进一步将固定杯内侧的口红推出使用。
4本发明解决上述技术问题所采取的技术方案是 一种完全用尽式 口红管，包括底座和盖体，盖体可拆卸地扣装在底座上，在底座内侧 由外至内依次套装带内螺纹的外层螺旋管、带纵向槽的中层回旋管和 内侧用于设置口红的固定杯，外层螺旋管可与中层回旋管相对转动， 中层回旋管的底部固定在底座内，固定杯沿中层回旋管边旋转边上下 移动，其中，
所述的固定杯为分离式固定杯，由外侧的杯壁和内侧的底盘套装 组成，其中，
所述杯壁管壁上设有垂直槽，在该垂直槽正下方设有第一升降 点，该第一升降点穿过中层回旋管的纵向槽，嵌在外层螺旋管的内螺 纹中；
所述底盘外表面设有第二升降点，该第二升降点穿过杯壁的垂直 槽以及中层回旋管的纵向槽，嵌在外层螺旋管的内螺纹中，第二升降 点在杯壁垂直槽的底部与杯壁的第一升降点上下相叠，并可沿垂直槽 上下移动，底盘上设有口红固定件；
所述的外层螺旋管分为上、下两段，下段螺旋管的内螺纹宽度供 上下相叠的第一升降点和第二升降点并列移动，而上段螺旋管的内螺 纹宽度仅供第二升降点单独移动；
相对旋转下段螺旋管和中层回旋管，杯壁的第一升降点及底盘的 第二升降点同时沿中层回旋管上的纵向槽上升，固定杯从中层回旋管 内被向上推出，至将第二升降点送入上段螺旋管的内螺纹入口后，由 于上段螺纹管的内螺纹宽度仅可供一个升降点进入，第一升降点不能 继续向上，而是停留在下段螺旋管的内螺纹顶部，此时固定杯达到最 高点；进一步相对旋转上段螺旋管和中层回旋管，底盘的第二升降点 沿杯壁的垂直槽上升，底盘从杯壁内被向上推出，由此可将固定杯内
5的口红完全推出。
本发明的结构原理是
将原有的一体式口红固定杯改为分体式，即分为杯壁和底盘，口 红固定在杯壁和杯壁内侧底部的底盘构成的空间内；同时将原有的一
体式外层螺旋管也改为两段式，即分为上段螺旋管和下段螺旋管。
中层回旋管与底座的固定形式有多种，比如设计成台阶形式、或 卡扣形式、粘结形式等等，只要能将两者固定即可。
在使用之初，相对旋转下段螺旋管与中层回旋管(底座)，杯壁 和底盘并不相对移动，而是作为一个整体和普通的固定杯一样沿中层 回旋管旋转并升降。杯壁外侧的第一升降点设在垂直槽的下方，即杯 壁的底部，当固定杯上升到上、下段螺旋管间的连接处时，由于上段 螺纹管的内螺纹宽度仅可供一个升降点(底盘的第二升降点)进入， 因而杯壁的第一升降点停留在下段螺纹管的内螺纹顶部，不能继续向
上；继续使用时，改为相对旋转上段螺旋管和中层回旋管(底座)， 杯壁和底盘开始相对移动，底盘沿杯壁的垂直槽升降，将固定杯内口 红的有效部分进一步推出，直至全部推出使用。
在上述方案的基础上，为了保证外侧螺旋管不会因为两段式结构 而脱出，所述上段螺旋管的内壁上沿设有固定槽，所述中层回旋管的 外围上沿设有位置对应的固定点，该固定点嵌在固定槽内，将上段螺 旋管定位，同时也将下方的下段螺旋管定位。
这种定位形式还可有多种，例如在中层回旋管的上沿形成截面为 T型的凸缘，将上、下段螺纹管卡位在凸缘和底座之间，也可实现对 外层螺旋管的定位。
另外，中层回旋管的纵向槽两端形成方向相反的横向槽，整体构 成"Z"形，横向槽的设置可给升降点的移动留有余量，使口红切实
6地被定位在最高点或最低点，保证在该位置时结构的稳定性。应当指 出的是，纵向槽下端的横向槽高度应可供第一升降点和第二升降点并 列移动，而纵向槽上端的横向槽高度仅供第二升降点单独移动。
在上述方案的基础上，在外层螺旋管中，所述下段螺旋管内螺纹 的斜率大于上段螺旋管内螺纹的斜率。斜率的不同可以控制口红的推 出速度，当露出固定杯的口红被用完，残留在固定杯内的口红被推出 时，由于上段螺旋管内螺纹斜率较小，固定杯中口红的旋出速度减慢， 仍能保证使用时的稳定性。
在上述方案的基础上，所述杯壁上，第一升降点紧挨在垂直槽的 下方，底盘的第二升降点设在垂直槽内，第一、第二升降点上下紧贴 相叠，当固定杯在最高点且杯壁的时，所述上、下段螺旋管间的分界 线设在该第一、第二升降点间的切线处。
在固定杯中，所述杯壁的第一升降点和底座的第二升降点的直径 相同，且圆心在同一垂直线上，由此方便第一升降点和第二升降点一 起在中层回旋管的纵向槽内共同上升下降。
在上述方案的基础上，为了方便加工且令升降点在垂直槽及纵向 槽内活动自如，所述杯壁垂直槽的宽度与中层回旋管纵向槽的宽度相 等，且与第一升降点及第二升降点的直径相匹配。
在上述方案的基础上，所述底盘上的口红固定件为一半椭圆体， 口红埋在固定杯内侧并由该半椭圆体定位。口红固定件的形式多样， 还可为蘑菇型、底部带平台的半椭圆形、圆润的三棱或四棱橄榄形等 等，没有尖角、棱角，既能安定地固定口红，又能当固定杯中的口红 在接近于完全用尽时，无论采用任何角度都能切实方便地将附着在固 定件上的最后一点口红完全用尽。
在上述方案的基础上,所述底盘的高度为固定杯整体高度的1/3。本发明的有益效果是-
本发明的口红管，将原有的一体式固定杯改为分体式，将一体式 外层螺旋管改为两段式，结构可靠，采用两段式旋转，下段螺旋管与 一般口红螺旋管作用无异，上段螺旋管用于旋出固定杯的底盘，在露 出于固定杯的口红用尽时，进一步将固定杯内侧的口红推出使用，达 到完全用尽的效果。
图1为本发明的组装结构示意图。
图2为本发明外层螺旋管的展开结构示意图。
图3为本发明外层螺旋管的立体结构示意图。
图4为本发明中层回旋管的立体结构示意图。
图5为本发明中层回旋管与底座安装的立体结构示意图。
图6为本发明杯壁的主视结构示意图。
图7为本发明杯壁的立体结构示意图。
图8为本发明底盘的主视结构示意图。
图9为本发明底盘的立体结构示意图。
图10为本发明固定杯的组装结构立体图。
图11为本发明操作中升降点移动过程图。
附图中标号说明
l一固定杯
ll一杯壁 lll一第一升降点 112—垂直槽
12 —底盘 121 —第二升降点 122—口红固定件
2 —中层回旋管 21—纵向槽 22 —固定点
3—外层螺旋管
831 —上段螺旋管
32 —下段螺旋管 A—分界线
4 —底座
311 —内螺纹 321 —内螺纹
5—口红
312-定位〗
具体实施例方式
以下结合附图对本发明的结构作进一步描述。
请参阅图1至11所示， 一种完全用尽式口红管，包括底座4和 盖体(图中未示)，盖体可拆卸地扣装在底座4上，在底座4内侧由 外至内依次套装带内螺纹的外层螺旋管3、带纵向槽21的中层回旋 管2和内侧用于设置口红5的固定杯1，外层螺旋管3可与中层回旋 管2相对转动，中层回旋管2的底部固定在底座4内，固定杯l沿中 层回旋管2边旋转边上下移动。
所述的固定杯1为分离式固定杯，由外侧的杯壁11和内侧的底 盘12套装组成，其中，
所述杯壁11管壁上设有一条垂直槽112，在该垂直槽112正下 方紧挨设有第一升降点111，该第一升降点111穿过中层回旋管2的 纵向槽21，嵌在外层螺旋管3的内螺纹中；
所述底盘12的高度约为固定杯1整体高度的1/3，底盘12外表 面设有第二升降点121，该第二升降点121穿过杯壁11的垂直槽112 以及中层回旋管2的纵向槽21，嵌在外层螺旋管3的内螺纹中；
在固定杯1中，第二升降点121在杯壁垂直槽112的底部与杯壁 11的第一升降点111上下紧贴相叠，并可沿垂直槽112上下移动， 底盘12中部设有口红固定件122，为一半椭圆体，口红5埋在固定 杯1内侧并由该半椭圆体定位；
9所述杯壁11的第一升降点111和底座12的第二升降点121的直 径相同，且圆心在同一垂直线上；杯壁11的垂直槽112的宽度与中 层回旋管2的纵向槽21的宽度相等，且与第一升降点111及第二升 降点121的直径相匹配；
所述的外层螺旋管3分为上、下两段，当固定杯l在最高点，杯 壁11的第一升降点111与底盘12的第二升降点121上下紧贴相叠时， 所述上、下段螺旋管31、 32间的分界线A设在该第一升降点111和 第二升降点间121的切线处，其中，
所述上段螺旋管31的内壁上沿上设有固定槽312，所述中层回 旋管2的外围上沿设有位置对应的固定点22，该固定点22嵌在固定 槽312内，将上、下段螺旋管31、 32定位，
所述下段螺旋管32的内螺纹321宽度供上下相叠的第一升降点 111和第二升降点121同时移动，而上段螺旋管31的内螺纹311宽 度仅供第二升降点121单独移动；
所述下段螺旋管内螺纹321的斜率大于上段螺旋管内螺纹311的斜率。
相对旋转下段螺旋管32和中层回旋管2 (底座4)，杯壁11的第 一升降点11及底盘12的第二升降点121同时沿中层回旋管2上的纵 向槽21上升，固定杯1从中层回旋管2内被向上推出，至将第二升 降点121送入上段螺旋管31的内螺纹311入口，由于上段螺纹管31 的内螺纹311宽度仅可供一个升降点(第二升降点121)进入，因此 第一升降点111停留在下段螺旋管32的内螺纹321顶部，不能继续 向上，固定杯l达到最高点；进一步相对旋转上段螺旋管31和中层 回旋管2，底盘12的第二升降点121沿杯壁11的垂直槽112及中层 回旋管2的纵向槽21上升，底盘12从杯壁11内被向上推出。
权利要求
1、一种完全用尽式口红管，包括底座和盖体，盖体可拆卸地扣装在底座上，在底座内侧由外至内依次套装带内螺纹的外层螺旋管、带纵向槽的中层回旋管和内侧用于设置口红的固定杯，外层螺旋管可与中层回旋管相对转动，中层回旋管的底部固定在底座内，固定杯沿中层回旋管边旋转边上下移动，其特征在于所述的固定杯为分离式固定杯，由外侧的杯壁和内侧的底盘套装组成，其中，所述杯壁管壁上设有垂直槽，在该垂直槽正下方设有第一升降点，该第一升降点穿过中层回旋管的纵向槽，嵌在外层螺旋管的内螺纹中；所述底盘外表面设有第二升降点，该第二升降点穿过杯壁的垂直槽以及中层回旋管的纵向槽，嵌在外层螺旋管的内螺纹中，第二升降点在杯壁垂直槽的底部与杯壁的第一升降点上下相叠，并可沿垂直槽上下移动，底盘上设有口红固定件；所述的外层螺旋管分为上、下两段，下段螺旋管的内螺纹宽度供上下相叠的第一升降点和第二升降点并列移动，而上段螺旋管的内螺纹宽度仅供第二升降点单独移动；相对旋转下段螺旋管和中层回旋管，杯壁的第一升降点及底盘的第二升降点同时沿中层回旋管上的纵向槽上升，固定杯从中层回旋管内被向上推出，至将第二升降点送入上段螺旋管的内螺纹入口，而第一升降点停留在下段螺旋管的内螺纹顶部，固定杯达到最高点；进一步相对旋转上段螺旋管和中层回旋管，底盘的第二升降点沿杯壁的垂直槽上升，底盘从杯壁内被向上推出。
2、 根据权利要求1所述的完全用尽式口红管，其特征在于所述上段螺旋管的内壁上沿设有固定槽，所述中层回旋管的外围上沿设有位 置对应的固定点，该固定点卡设在固定槽内，将上段螺旋管定位。
3、 根据权利要求1或2所述的完全用尽式口红管，其特征在于在 外层螺旋管中，所述下段螺旋管内螺纹的斜率大于上段螺旋管内螺纹 的斜率。
4、 根据权利要求1或2所述的完全用尽式口红管，其特征在于所 述杯壁上，第一升降点紧挨在垂直槽的下方，底盘的第二升降点设在 垂直槽内，第一、第二升降点上下紧贴相叠，当固定杯在最高点且杯 壁的时，所述上、下段螺旋管间的分界线设在该第一、第二升降点间 的切线处。
5、 根据权利要求l所述的完全用尽式口红管，其特征在于在固定 杯中，所述杯壁的第一升降点和底座的第二升降点的直径相同，且圆 心在同一垂直线上。
6、 根据权利要求5所述的完全用尽式口红管，其特征在于所述杯 壁的垂直槽的宽度与中层回旋管的纵向槽的宽度相等，且与第一升降 点及第二升降点的直径相匹配。
7、 根据权利要求1或5所述的完全用尽式口红管，其特征在于所 述底盘上的口红固定件为一半椭圆体，口红埋在固定杯内侧并由该半 椭圆体定位。
8、 根据权利要求1或5或6所述的完全用尽式口红管，其特征在于 所述底盘的高度为固定杯整体高度的1/3。
全文摘要
本发明涉及一种完全用尽式口红管，底座内侧由外至内依次套装外层螺旋管、中层回旋管和内侧设置口红的固定杯，中层回旋管管壁上设有一条纵向槽；固定杯中，杯壁管壁上设有一条垂直槽，在该垂直槽正下方设有第一升降点，第一升降点穿过中层回旋管的纵向槽，嵌在外层螺旋管的内螺纹中；底盘外表面设有第二升降点，第二升降点穿过垂直槽以及纵向槽，嵌在内螺纹中；外层螺旋管分为上、下两段，下段螺旋管的内螺纹宽度供第一升降点和第二升降点并列移动，而上段螺旋管的内螺纹宽度仅供第二升降点单独移动。优点是将原有的一体式固定杯改为分体式，外层螺旋管改为两段式，在露出于固定杯的口红用尽时，进一步将固定杯内侧的口红推出至完全用尽。
文档编号A45D40/06GK101637334SQ20091019502
公开日2010年2月3日 申请日期2009年9月2日 优先权日2009年9月2日
发明者陆慧萍 申请人:陆慧萍