专利名称：打包扣及其解扣工具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于包装捆扎技术领域用的紧固件，尤其涉及一种打包扣及其 解扣工具。
背景技术：
现有的包装捆扎所用的除打包带还用到铁丝、钢丝和塑料绳，尤其是纺
织行业，70%的是进口棉包(美棉、印度棉)全是钢丝、塑料绳包装成包，地产
棉包包装用铁丝。原棉100%需经过拣杂后重新成包才能使用，各种下脚成
包入库加上色拣后原棉成包，因此需用大量的铁丝。拆包下来的铁丝或塑料
绳被剪断后再利用率很低，再次打包需用的铁丝或塑料绳只有购买新的，且
铁丝或塑料绳两头简单对接使用一次即废弃，不但增加了生产成本，众所周
知，解绳时易把塑料绳中的麻丝等破损物落入原棉后可产生二次大量色线疯
布，造成人为色线疵布增加，使得拣杂工序在付出大量人力、物力的情况下
收效甚《效。 发明内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足，提供了一种打包扣，该技 术方案包括一个扣环与一个e型扣，打包时扣环只需从e型扣的缺口位置套 在e型扣上就可完成打包工作，结构简单，使用安全方便，同时还提供了解 扣工具。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为打包扣，包括分别与打 包绳两端连接的扣环和e型扣，e型扣的中心有一加强筋，扣环为环形片状 结构。其中的加强筋可以起到增强e型扣的抗拉强度，同时起解扣的作用。 在使用中，e型扣穿过打包机专用沟槽，把扣环从e型扣的缺口处套在e型 扣上即可。本实用新型所述的打包绳的一端穿过扣环的中心，与扣环固定连接，打包
绳的另一端穿过e型扣的封闭环内，与e型扣固定连接。
本实用新型所述的与打包扣配套使用的解扣工具，包括解扣体，解扣体的 头部有平行的实起为解扣爪，解扣体的尾部通过连杆与手柄固定连接。当解
扣时，把解扣工具的解扣爪放置在加强筋的两侧，然后转动手柄，带动e型 扣转动，使扣环从e型扣的缺口处脱出，完成解扣动作。 所述解扣爪的宽度小于e型扣中加强筋的长度。
本实用新型的有益效果是打包扣，包括分别与打包绳两端连接的扣环和 e型扣，e型扣的中心有一加强筋，扣环为环形片状结构。结构简单，才喿作 方便，成本低廉，反复利率提高至10倍，本公司每包需用打包铁丝3根，且 只用原料棉包上的铁丝即可，无须再行购买新的铁丝，每年可为公司节约45 万元费用，给企业节省了生产成本，有很大的推广价值。
图1为本实用新型打包扣的结构示意图，
图2为本实用新型打包扣使用状态的结构示意图，
图3为本实用新型中解扣工具的结构示意图，
图4为图3的俯^见示意图。 图中1-扣环，2-打包绳，3-e型扣，4-加强筋，5-解扣爪，6-解扣体，7-连杆，8-手柄。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明具体实施方式
根据图1和图2所示，打包扣，包括分别与打包绳2两端连接的扣环1 和e型扣3， e型扣3的中心有一加强筋4，扣环1为环形片状结构，打包 绳2的一端穿过扣环1的中心，与扣环l固定连接，打包绳2的另一端穿过 e型扣3的封闭环内，与e型扣3固定连接。根据图3和图4所示，与打包扣配套使用的解扣工具，包括解扣体6，解扣体6的头部有平行的实起为解扣爪5,解扣体6的尾部通过连杆7与手柄8固定连接。解扣爪5的宽度小于e型扣3中加强筋4的长度。
权利要求1、打包扣，其特征在于包括分别与打包绳两端连接的扣环和e型扣，所述的e型扣的中心有一加强筋，所述的扣环为环形片状结构。
2、 根据权利要求1所述的打包扣，其特征在于所述的打包绳的一端穿 过扣环的中心，与扣环固定连4矣，打包绳的另一端穿过e型扣的封闭环内， 与e型扣固定连接。
3、 一种与权利要求1所述的打包扣配套^f吏用的解扣工具，其特征在于 包括解扣体，解扣体的头部有平行的实起为解扣爪，解扣体的尾部通过连杆 与手柄固定连接。
4、 根据权利要求3所述的解扣工具，其特征在于所述解扣爪的宽度小 于e型扣中加强筋的长度。
专利摘要本实用新型属于包装捆扎技术领域用的紧固件，尤其涉及一种打包扣及其解扣工具。本实用新型的技术方案为打包扣，包括分别与打包绳两端连接的扣环和e型扣，e型扣的中心有一加强筋，扣环为环形片状结构。本实用新型的有益效果是结构简单，操作方便，成本低廉，反复利用率提高至10倍，给企业节省了生产成本，有很大的推广价值。
文档编号A44B11/25GK201427733SQ200920028189
公开日2010年3月24日 申请日期2009年6月26日 优先权日2009年6月26日
发明者成义红, 亮 明 申请人:山东宏诚集团有限公司