专利名称：自动伞骨钩线固定结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动伞骨钩线固定结构。
背景技术：
现有一种伞骨架，如图6所示，包括伞棒100、下伞巢200、上伞巢300、下伞巢联动 巢400、第一伞骨500和第二伞骨600，所述上伞巢300固定设置在所述伞棒100顶端，所述 下伞巢200和下伞巢联动巢400套在所述伞棒100上，在所述下伞巢200和下伞巢联动巢 400之间设同样是套在所述伞棒100上的弹簧700，所述弹簧700的上端与下伞巢联动巢 400下端连接，所述弹簧700的下端与所述下伞巢200上端连接；所述第一伞骨500 —端与 所述下伞巢联动巢400活动连接，另一端通过第二枢接部510与第二伞骨600的一端连接， 在所述第一伞骨500靠近下伞巢联动巢400 —端的大约三分之一处设一勾孔520，该勾孔 520通过勾线530与下伞巢200活动连接，在所述第一伞骨500的大约二分之一处设有第一 枢接部540，该第一枢接部540通过第一拉线800与所述上伞巢300活动连接，在第二伞骨 600与第二枢接部510连接的一端，通过第二拉线900与第一拉线800靠近第一枢接部540 的一端活动连接。这种伞骨架，由于所述勾线与所述勾孔连接之处所承受有力非常大，为了 达到应有的承受力，而塑胶第一伞骨则不有这样的承受力，因此，现在伞骨架的第一伞骨均 是用金属制作而成的槽形伞骨。这种用金属制作而成的槽形伞骨，较之塑料的伞骨架存在 成本较高，制作较困难，并且伞骨架组装也较困难的问题。因此，习知的伞骨架，虽然有第二 伞骨为塑胶件的伞骨，但是，由于上述原因，伞骨架中尚还没有第一伞骨为塑胶件制作的。
发明内容本实用新型解决的技术问题是提供一种自动伞骨勾线固定结构，该固定结构可 以使第一伞骨用塑胶制作成为现实。 本实用新型的技术方案是提供一种自动伞骨钩线固定结构，包括塑胶第一伞骨、 塑胶第一伞骨接头，在所述塑胶第一伞骨接头一端设有轴向插孔，在所述塑胶第一伞骨接 头上设有插槽，所述插槽与所述插孔相通，在所述插槽内设有金属圈，所述金属圈的勾耳凸 出于所述插槽之外，所述第一伞骨固定插在所述轴向插孔和金属圈内。 位于所述插槽内的金属圈为封闭式金属圈或位于所述插槽内的金属圈为开口式 金属圈。 本实用新型由于在将传统的第一伞骨改成塑胶伞骨，并在其后端加设一塑胶第一 伞骨接头，在塑胶第一伞骨接头与第一伞骨接合处加设用于与勾线连接的金属圈，并令塑 胶第一伞骨与塑胶第一伞骨，以及金属圈固定连接，这样，就不仅实现伞骨的全塑化，而且 还使全塑伞骨具有与金属伞骨所承受勾线拉力的强度一样好。
图1是本实用新型一种实施例的平面结构示意图。[0008] 图2是图1的A-A剖面结构示意图。 图3是图1的A-A剖面另一种结构示意图。 图4是本实用新型一种使用状态结构示意图。 图5是图4另一视角的结构示意图。 图6是现有伞骨架平面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对实用新型进行更详细的解释。 请参见图1至图3，本实用新型揭示的是一种自动伞骨钩线固定结构，包括塑胶第 一伞骨1、塑胶第一伞骨接头2，在所述塑胶第一伞骨接头2 —端设有轴向插孔(参见图2 和图3)，在所述塑胶第一伞骨接头2上设有插槽21，所述插槽21与所述插孔相通，在所述 插槽21内设有金属圈3，所述金属圈3的勾耳31凸出于所述插槽21之外，所述第一伞骨1 固定插在所述轴向插孔和金属圈21内，当第一伞骨l插入轴向插孔后，可以用热融或粘胶 的办法，将第一伞骨1和塑胶第一伞骨接头2两者固定连接。 本实施例中，所述金属圈21可以为两种不同的结构形式，一种是位于所述插槽21 内部的金属圈3为封闭式金属圈，如图2所示，或位于所述插槽21内的金属圈3为开口式 金属圈，如图3所示。 参见图4和图5，图4是本实用新型一种使用状态结构示意图。图5是图4另一视 角的结构示意图。它是用本实用新型所制作的一种伞骨架，包括伞棒4、下伞巢5、上伞巢6、 下伞巢联动巢7、第一伞骨1和第一伞骨接头2，以及第二伞骨8，所述上伞巢6固定设置在 所述伞棒4顶端，所述下伞巢5和下伞巢联动巢7套在所述伞棒4上，在所述下伞巢5和下 伞巢联动巢7之间设同样是套在所述伞棒4上的弹簧9，所述弹簧9的上端与下伞巢联动巢 7下端连接，所述弹簧9的下端与所述下伞巢5上端连接；所述第一伞骨1 一端与第一伞骨 接头2 —端连接，所述第一伞骨接头2的另一端与所述下伞巢联动巢5活动连接，所述第一 伞骨1的另一端通过第二枢接部81与第二伞骨8的一端连接，在所述第一伞骨1与第一伞 骨接头2的结合部设有金属图3，该金属圈3通过勾线35与下伞巢5活动连接，在所述第一 伞骨1的大约二分之一处设有第一枢接部32，该第一枢接部32通过第一拉线33与所述上 伞巢6活动连接，在第二伞骨8与第二枢接部81连接的一端，通过第二拉线34与第一拉线 33靠近第一枢接部32的一端活动连接。这种伞骨架，既可以达到所有伞骨均用塑胶制作， 同时又能承受较大拉力。
权利要求一种自动伞骨钩线固定结构，其特征在于包括塑胶第一伞骨、塑胶第一伞骨接头，在所述塑胶第一伞骨接头一端设有轴向插孔，在所述塑胶第一伞骨接头上设有插槽，所述插槽与所述插孔相通，在所述插槽内设有金属圈，所述金属圈的勾耳凸出于所述插槽之外，所述第一伞骨固定插在所述轴向插孔和金属圈内。
2. 根据权利要求l所述的自动伞骨钩线固定结构，其特征在于位于所述插槽内的金 属圈为封闭式金属圈。
3. 根据权利要求1所述的自动伞骨钩线固定结构，其特征在于位于所述插槽内的金 属圈为开口式金属圈。
专利摘要一种自动伞骨钩线固定结构，包括塑胶第一伞骨、塑胶第一伞骨接头，在所述塑胶第一伞骨接头一端设有轴向插孔，在所述塑胶第一伞骨接头上设有插槽，所述插槽与所述插孔相通，在所述插槽内设有金属圈，所述金属圈的勾耳凸出于所述插槽之外，所述第一伞骨固定插在所述轴向插孔和金属圈内。用本实用新型制作的伞骨架，其不仅可以实现伞骨的全塑化，而且还使全塑伞骨具有与金属伞骨所承受勾线拉力的强度一样好。
文档编号A45B25/02GK201499739SQ200920170358
公开日2010年6月9日 申请日期2009年8月10日 优先权日2009年8月10日
发明者林春义 申请人:林春义