专利名称：一种落贴明筒蝴蝶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种服装加工行业中的配件，具体是一种落贴明筒蝴蝶。
背景技术：
在服装加工中，男女衬衫前筒的部分一般是用蝴蝶拉筒来缝制的。但是普通的蝴 蝶拉筒无法稳定控制衬衫筒朴到布边的距离，因而使得衬衫筒朴顶到布的边缘，这样，衬衫 经过几次水洗后，就很容易磨烂，达不到耐洗环保的效果。
实用新型内容为克服上述技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种蝴蝶拉筒，用该蝴蝶拉筒缝 制的衬衫前筒的耐磨性提高。为实现上述目的，采用如下的技术方案本实用新型的落贴明筒蝴蝶，包括筒体，所述筒体的出口端的一侧有伸长片，在所 述伸长片上固定有金属丝框架。伸长片的宽度与所述筒体两侧的宽度相等。优选的，该金属丝框架由对称的两个直角架构成。直角架的一边固定在所述出口 端的一侧中部。直角架的另一边固定在所述伸长片的两侧边缘。固定在伸长片的两侧边缘 的直角架的两边的垂直距离比所述出口端的宽度窄1mm以内。筒体为扁环状的壳体，筒体的出口端呈扁平出口，金属框架为铁框架。本实用新型的落贴明筒蝴蝶增加了伸长片，并在伸长片上固定有金属丝框架，由 于金属丝具有一定的厚度，正好可以使得金属丝框架的宽度比筒体的出口端的宽度小约 1mm，筒朴从金属框内穿出，布边从出口端伸出，因而能准确控制筒朴到布边的距离在1mm 以内，布边不容易磨损，增加衬衫前筒耐磨性，达到环保效果。
图1是本实用新型的落贴明筒蝴蝶的一个优选实施例的立体示意图；图2是图1中的落贴明筒蝴蝶的出口端的立体结构放大示意图；图3是图1中的落贴明筒蝴蝶的出口端的横截面结构放大示意图。
具体实施方式
为使本实用新型更加容易理解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应 理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。图1是本实用新型的落贴明筒蝴蝶的一个优选实施例的立体示意图；由图1可见， 本实用新型的落贴明筒蝴蝶包括筒体1，筒体1的出口端11的一侧有伸长片2。伸长片2 的宽度与所述出口端11的宽度相等。筒体1为扁环状的壳体，筒体1的出口端11呈扁平 出口。图2是图1中的落贴明筒蝴蝶的出口端的结构放大示意图，图3是图1中的落贴明筒蝴蝶的出口端的横截面结构放大示意图，由两图来看，在伸长片2上固定有金属丝框 架3。该金属丝框架3由对称的两个直角架31，32构成。直角架31，32的一边311，321固 定在出口端11的一侧中部。直角架31，32的另一边312，322固定在伸长片2的两侧边缘。 固定在伸长片2的两侧边缘的直角架的两边312和322的垂直距离比出口端11的宽度窄 1mm以内。在本实施例中，该金属框架为铁框架。本实用新型的落贴明筒蝴蝶在结构上增设了伸长片2，并在伸长片2上固定有金 属丝框架3，由于金属丝具有一定的宽度，正好可以使得金属丝框架的宽度比筒体的出口端 11的宽度小约1mm，筒朴从金属框3内穿出，布边从出口端11穿出，因而能准确控制筒朴到 布边的距离在1mm以内，布边不容易磨损，增加衬衫前筒耐磨性，达到环保效果。最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实 用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通 技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实 用新型技术方案的实质和范围。
权利要求一种落贴明筒蝴蝶，包括筒体，其特征在于，所述筒体的出口端的一侧有伸长片，在所述伸长片上固定有金属丝框架。
2.根据权利要求1所述的落贴明筒蝴蝶，其特征在于，所述伸长片的宽度与所述出口 端的宽度相等。
3.根据权利要求1所述的落贴明筒蝴蝶，其特征在于，所述金属丝框架由对称的两个 直角架构成。
4.根据权利要求3所述的落贴明筒蝴蝶，其特征在于，所述两个直角架的一边均固定 在所述出口端的一侧的中部。
5.根据权利要求4所述的落贴明筒蝴蝶，其特征在于，所述两个直角架的另一边均固 定在所述伸长片的两侧边缘。
6.根据权利要求5所述的落贴明筒蝴蝶，其特征在于，所述两个直角架的另一边垂直 的距离比所述出口端的宽度窄1mm以内。
7.根据权利要求1所述的落贴明筒蝴蝶，其特征在于，所述筒体为扁环状的壳体。
8.根据权利要求1所述的落贴明筒蝴蝶，其特征在于，所述筒体的出口端呈扁平出口。
9.根据权利要求1所述的落贴明筒蝴蝶，其特征在于，所述金属框架为铁框架。
专利摘要本实用新型提供了一种落贴明筒蝴蝶，包括筒体，筒体的出口端的一侧有伸长片，在伸长片上固定有金属丝框架，伸长片的宽度与筒体两侧的宽度相等。该金属丝框架由对称的两个直角架构成。直角架的一边固定在所述出口端的一侧中部。直角架的另一边固定在所述伸长片的两侧边缘。固定在伸长片的两侧边缘的直角架的两边的垂直距离比所述出口端的宽度窄1mm以内。本实用新型的落贴明筒蝴蝶能准确控制筒朴到布边的距离在1mm以内，布边不容易磨损，增加衬衫前筒耐磨性，达到环保效果。
文档编号A41D31/00GK201585452SQ200920296098
公开日2010年9月22日 申请日期2009年12月31日 优先权日2009年12月31日
发明者叶顺南 申请人:联业制衣(东莞)有限公司