拉链及其链齿的制作方法

文档序号:670267阅读:311来源:国知局
专利名称:拉链及其链齿的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种拉链和链齿(链牙)。
背景技术
拉链由链带、拉头、限位码(前码和后码)或相关配件等组成。其中链带上的链齿是关键部分,它直接决定拉链的物理性能指标。拉链有两条链带,每条链带上各制有一列链 齿(链牙),两列链齿相互交错排列。拉头夹持两侧链齿,借助拉片滑行,即可使两侧链齿相 互啮合或脱开。链齿包括齿头和齿身,齿身与链带结合,齿头用于链齿之间的咬合,齿头和 齿身一体成型,常见的链齿两侧面是平直的,整个链齿的轮廓为长方形。近年来,制造拉链的链齿原材料尤其是铜材的成本增加很多,因此有必要在保持 拉链性能的基础上,改进链齿的结构,以节省原材料。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种拉链链齿(链牙),其结构能节省原材料。本实用新型的另一目的在于提供一种拉链,其中链齿的构造能节省原材料。为实现前述目的,本实用新型的拉链齿,包括齿身和齿头,齿身和齿头一体成型, 其特点是,齿头的两侧对称地向内收缩。本实用新型的拉链,包括两条链带,每条链带上各制有一列链齿,两列链齿相互交 错排列,其特点是,链齿的齿头两侧对称地向内收缩。较佳地,链齿是铜构件。较佳地,链齿的任一侧面区分为齿头段和齿身段,齿头两侧的齿头段相对于齿身 段对称地向内收缩,齿头段和齿身段通过内凹圆弧面光滑连接。本实用新型有益效果如下相对于齿身,齿头的两侧对称地向内收缩,链齿的整个体积因此缩小,从而节省原 材料,虽然向内收缩,齿头变窄,但是根据发明人的实践,对拉链物理性能指标影响并不大, 或者说拉链的两排链齿的咬合强度,在不同的场合下,根据具体的强度需求可调整链齿的 两侧对称收缩量。

图1是拉链链齿的立体图。图2是拉链链齿的主视图。图3是拉链链齿的俯视图。图4是拉链链齿的左视图。图5是拉链链齿的后视图(转过了 180度)。图6是咬合的拉链链齿的平面图。图7是咬合的拉链链齿的立体图。
具体实施方式
如图1至图5所示,拉链链齿10具有六个面,分别为两侧面101、102,咬合凸面 103,咬合凹面104,齿头端面106以及齿身底面105。咬合凸面103在齿头部位凸出有凸牙 107,相应地在咬合凹面104的齿头部位形成有凹坑108,如图3和图4所示,相交错的两排 链齿啮合时,一个链齿的凸牙107嵌入到另一个链齿的凹坑108内。链齿10的齿身用于与 链带连接。与现有的拉 链链齿不同的是,链齿10的两侧面101、102区分为齿头段101a,102a 以及齿身段101b,102b,相对于齿身段101b、102b,齿头段101a、102a对称地向内收缩,如图 1、图2及图5所示,可以看出,链齿10相对于现有的外形轮廓成长方形的拉链链齿体积要 小,这样可以节省不少原材料。从图6、图7中可以理解到本实用新型的拉链构成,本实用新型的拉链可以采用图 1至图5所示的链齿10成两排连接到链带上,其中的拉头、限位码(前码和后码)或相关配 件可直接采用现有的市售产品或者通过已有技术制造。
权利要求一种拉链链齿,包括齿身和齿头,齿身和齿头一体成型,其特征在于,齿头两侧对称地向内收缩。
2.如权利要求1所述的拉链链齿,其特征在于,链齿是金属构件。
3.如权利要求1所述的拉链链齿,其特征在于,链齿的任一侧面区分为齿头段和齿身 段,齿头两侧的齿头段相对于齿身段对称地向内收缩,齿头段和齿身段通过内凹圆弧面光滑连接。
4.一种拉链,包括两条链带,每条链带上各制有一排列有序的链齿,两列拉链齿相互交 错排列,其特征在于,链齿为权利要求1所述的链齿。
5.如权利要求4所述的拉链,其特征在于,链齿是金属构件。
6.如权利要求4所述的拉链,其特征在于,链齿的任一侧面区分为齿头段和齿身段, 齿头两侧的齿头段相对于齿身段对称地向内收缩,齿头段和齿身段通过内凹圆弧面光滑连接。
专利摘要本实用新型提供拉链及其链齿(链牙),其中链齿的齿头两侧对称地向内收缩。
文档编号A44B19/06GK201609157SQ20102012035
公开日2010年10月20日 申请日期2010年2月26日 优先权日2010年2月26日
发明者魏昌明 申请人:魏昌明
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