专利名称：鞋带扣装置的制作方法
技术领域：
鞋带扣装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种具有正转时可收卷鞋带，使鞋体的鞋带呈现束紧鞋体态 样，而反转时可释放鞋带长度，使鞋体呈现松脱态样，尤其涉及一种鞋带扣装置。
背景技术：
[0002]鞋子采用鞋带作为固定方式，其通常是在鞋带的两头加以打结来达到固定； 但，此种现有鞋带固定方式虽沿用许久，但广泛使用经验中发现仍存在下述的问题点 其一是打结部位需要预留相当的长度，而打结部位在穿着过程中时有松开的情形出现， 此时由于散开的鞋带过长，往往容易被另一只脚踩到而发生跌倒危险；其二是打结部位 会在鞋面上形成交错状的线条遮蔽，这使得鞋面上的设计可能因此而显得凌乱不雅，另 外，每次穿鞋、脱鞋都必须绑结或松脱鞋带，而鞋带一般而言都是以俗称蝴蝶结的方式 结绑，其所耗费的时间莫约一分钟，如此日积月累于绑结鞋带所耗费的时间亦是相当可 观，因此如何提升穿、脱鞋的速度亦为当今讲求效率的社会愈精进的目标。[0003]是以，针对上述现有鞋带结构所存在的问题点，如何开发一种更具理想实用性 的新型结构，实为相关业者须再努力研发突破的目标与方向。[0004]鉴于现有以绑结鞋带方式所产生的缺点，本创作人即推出一种鞋带扣装置，其 是一具有正转时可收卷鞋带，使鞋体的鞋带呈现束紧鞋体态样，而反转时可释放鞋带长 度，使鞋体呈现松脱态样，且该鞋带扣装置不论是呈现束紧鞋体或释放鞋带，均无现有 鞋带于鞋体表面所延伸出的绑结区段，能使鞋体表面呈现较为整洁的态样。实用新型内容[0005]本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而 提供一种鞋带扣装置，其是一具有正转时可收卷鞋带，使鞋体的鞋带呈现束紧鞋体态 样，而反转时可释放鞋带长度，使鞋体呈现松脱态样。[0006]为达到前述创作目的，本实用新型「鞋带扣装置」包括基座、转盖、连动盘、 限位件及线盘，且该转盖、连动盘及线盘是呈现可转动态样设置于基座，其中该转盖是 环盖于连动盘并呈现同轴对应的态样，该转盖于内面侧壁是凹陷形成有内环轨及定位 端，该内环轨是呈现倾斜态样形成有高低端，该定位端是连通于内环轨较低的一端，且 该定位端槽宽是较内环轨稍大，使定位端与内环轨间形成有一阶状的抵面，该连动盘外 径是具有穿置于内环轨的凸肋；[0007]该连动盘底面形成有限位齿纹及第一齿纹，该限位齿纹是与限位件呈现垂直啮 合，该第一齿纹是供线盘水平啮合；[0008]该基座设有弹抵于限位件底端的弹簧，该限位件顶端具有至少一与限位齿纹啮 合的斜角，该连动盘是受限位件限制仅能呈现正向转动；[0009]该线盘是供鞋带连接，且该线盘具有一与第一齿纹呈现啮合的第二齿纹；[0010]当正向旋转转盖时，该限位齿纹是顺向挤压斜角，使斜角通过弹簧与限位齿纹跳位，另该凸肋即位移至定位端，该连动盘并受凸肋影响向下位移使第一齿纹与第二齿 纹啮合；当停止正向旋转转盖时，该斜角是逆向定位限位齿纹，以避免线盘及连动盘 受鞋带拉扯而反转，另该连动盘是受限位件向上弹抵，使凸肋抵顶于抵面而无法对应内 环轨；另当施予一定力量反向旋转转盖时，该连动盘是因抵面推挤凸肋而向下挤压限 位件，待凸肋脱离抵面而与内环轨对应时，该连动盘即受凸肋持续延内环轨带动向上位 移，使第一齿纹脱离第二齿纹；[0011]借此，当第一齿纹与第二齿纹啮合呈现啮合时，持续正向旋转转盖即可旋转线 盘对鞋带进行收卷，使鞋体呈现束紧态样，当第一齿纹脱离第二齿纹时，拉动鞋带即可 使线盘反向旋转而释放鞋带。[0012]前述基座包括有一第一容槽、一第二容槽及一第三容槽，该第一容槽与第二容 槽呈现连通态样，该线盘是设置于第一容槽，该第二容槽设有一心轴，该心轴呈现贯穿 连动盘并与转盖枢设，另该第一齿纹是呈现穿入于第二容槽态样，该第三容槽为弧形并 呈现环绕于第二容槽外缘态样，该弹簧及限位件设置于第三容槽。[0013]前述连动盘包括一转盘及一齿柱，该转盘径宽大于齿柱，该转盘与齿柱中心位 置是呈现同轴固设，该第一齿纹形成于齿柱径面，该限位齿纹是呈现环绕态样形成于转 盘底面，该凸肋形成于转盘外缘。[0014]前述线盘包括一线轮及一齿环，该线轮于径段中心位置是向内凹陷有供鞋带连 接的线槽，该线轮于上方平面形成有一环形凹凸座，该齿环内径形成有对应接合于环形 凹凸座的环形凹凸槽，该第二齿纹形成于齿环的外径。[0015]前述基座于第一容槽两侧各形成有一供鞋带穿入的穿口，其是供鞋带得穿入基 座内部与线盘连接。[0016]前述鞋带扣装置包括一盖合于基座，以呈现遮蔽第一容槽及第二容槽的外盖， 该外盖对应第二容槽的部位，开设有一供第一齿纹伸入第二容槽的对应口，另该外盖对 应第三容槽的部位，开设有至少一供斜角穿出的穿孔。[0017]前述转盖外径环绕设有一垫圈，且该垫圈表面形成有止滑纹。[0018]本实用新型的有益效果是，具有正转时可收卷鞋带，使鞋体的鞋带呈现束紧鞋 体态样，而反转时可释放鞋带长度，使鞋体呈现松脱态样。
[0019]
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。[0020]图1是本实用新型鞋带扣装置的立体分解示意图。[0021]图2是本实用新型外盖的另一视角示意图。[0022]图3是本实用新型转盘的另一视角示意图。[0023]图4是本实用新型转盖的另一视角示意图。[0024]图5是本实用新型鞋带扣装置的外观立体示意图。[0025]图6是齿柱与齿环呈现啮合状态的示意图。[0026]图7是图5所示的A-A线段剖视示意图。[0027]图8是图5所示的B-B线段剖视且齿柱与齿环呈现啮合状态的示意图。[0028]图9是图5所示的B-B线段剖视且齿柱与齿环未呈现啮合状态的示意图。[0029]图中标号说明[0030]1基座 11弹簧[0031]12 第一容槽 121 穿口[0032]13第二容槽 131心轴[0033]14第三容槽2转盖[0034]21内环轨 22定位端[0035]23抵面 24垫圈[0036]241止滑纹 3连动盘[0037]31凸肋 32限位齿纹[0038]33第一齿纹；34转盘[0039]35齿柱 4限位件[0040]41斜角 5线盘[0041]51第二齿纹52线轮[0042]521线槽 522环形凹凸座[0043]53齿环 531环形凹凸槽[0044]6外盖 61对应口[0045]62 穿孔具体实施方式
[0046]请参阅图1至图5所示，本实用新型「鞋带扣装置」包括一基座1、一转盖2、 一连动盘3、一限位件4及一线盘5，且该转盖2、连动盘3及线盘5是呈现可转动态样设 置于基座1 ；[0047]该转盖2是环盖于连动盘3并呈现同轴对应的态样，该转盖2于内面侧壁是凹陷 形成有至少一内环轨21及至少一定位端22，该内环轨21是呈现倾斜态样形成有高低端， 该定位端22是连通于内环轨21较低的一端，且该定位端22槽宽是较内环轨21稍大，使 定位端22与内环轨21间形成有一阶状的抵面23，该连动盘3外径具有至少一穿置于内 环轨21的凸肋31，另该转盖2外径环绕设有一垫圈对，且该垫圈M表面形成有止滑纹 241 ；[0048]该连动盘3底面形成有限位齿纹32及第一齿纹33，该限位齿纹32是与限位件4 呈现垂直啮合，该第一齿纹33是供线盘5水平啮合，进一步而言，该连动盘3包括有一 转盘34及一齿柱35，该转盘34径宽大于齿柱35，该转盘34与齿柱35中心位置呈现同 轴固设，该第一齿纹33形成于齿柱35径面，该限位齿纹32是呈现环绕态样形成于转盘 34底面，该凸肋31形成于转盘32外缘；[0049]该基座1设有至少一弹抵于限位件4底端的弹簧11，该限位件4顶端具有至少 一与限位齿纹32啮合的斜角41，该连动盘3是受限位件4限制仅能呈现正向转动，进一 步而言，该基座1包括有一第一容槽12、一第二容槽13及一第三容槽14，该第一容槽 12与第二容槽13呈现连通态样，该线盘5设置于第一容槽12，该第二容槽13设有一心 轴131，该心轴131呈现贯穿连动盘3并与转盖2枢设，另该第一齿纹33呈现穿入于第二 容槽13态样，该第三容槽14为弧形并呈现环绕于第二容槽13外缘态样，该弹簧11及限位件4设置于第三容槽14，另该基座1于第一容槽12两侧各形成有一供鞋带穿入的穿口 121，其供鞋带得穿入基座1内部与线盘5连接；[0050]该线盘5是供鞋带连接，且该线盘5具有一与第一齿纹33呈现啮合的第二齿纹 51，进一步而言，该线盘5包括有一线轮52及一齿环53，该线轮52于径段中心位置向内 凹陷有一供鞋带连接的线槽521，该线轮52于上方平面形成有一环形凹凸座522，该齿环 53内径形成有一对应接合于环形凹凸座522的环形凹凸槽531，该第二齿纹51形成于齿 环53的外径；[0051]该鞋带扣装置包括有一盖合于基座1，以呈现遮蔽第一容槽12及第二容槽13的 外盖6，该外盖6对应第二容槽13的部位，开设有一供第一齿纹33伸入第二容槽13的对 应口 61，另该外盖6对应第三容槽14的部位，开设有至少一供斜角41穿出的穿孔62， 通过该外盖6可遮蔽、保护大部分设置于基座1内部的结构，具有美观、结构性佳及避免 异物掉入等优点。[0052]请参阅图6及图9所示，当正向旋转转盖2时，该限位齿纹32是顺向挤压斜角 41，使斜角41通过弹簧11与限位齿纹32跳位，以利转盖2得以持续旋转，另该凸肋31 即位移至定位端22，该连动盘2并受凸肋31影响向下位移使第一齿纹33与第二齿纹51 啮合；当停止正向旋转转盖2时，该斜角41是逆向定位限位齿纹32，以避免线盘5及连 动盘3受鞋带拉扯而反转，另该连动盘3是受限位件4向上弹抵，使凸肋31抵顶于抵面 23而无法对应内环轨21 ；另当施予一定力量反向旋转转盖34时，该连动盘3是因抵面23 推挤凸肋31而向下挤压限位件4，待凸肋31脱离抵面23而与内环轨21对应时，该连动 盘3即受凸肋31持续延内环轨21带动向上位移，使第一齿纹33脱离第二齿纹51 ；[0053]前述是本实用新型「鞋带扣装置」的结构特征及动作技术，因此当本实用新型 设置于鞋体时，仅需于第一齿纹33与第二齿纹51啮合呈现啮合的状态，持续正向旋转转 盖2即可旋转线盘5对鞋带进行收卷，即可使鞋体呈现束紧态样，而当第一齿纹33脱离 第二齿纹51时，拉动鞋带即可使线盘5反向旋转而释放鞋带。[0054]由前述创作内容可知，本实用新型「鞋带扣装置」相对于需以手动方式进行绑 结的现有鞋带，本实用新型仅需正转或反转转盖2即可达到束紧或释放鞋带，因此可大 幅提升穿鞋得速度，另当鞋带呈现束紧且不去反转转盖2时，转盘34及限位件4可限制 线盘5反转，相对于现有手动绑结鞋带的方式，本实用新型不会有鞋带松脱的问题，最 后，本实用新型能将束紧的鞋带收纳于线槽521内，能使鞋体表面呈现整洁态样，更能 避免行走时勿踩鞋带的情况。
权利要求1.一种鞋带扣装置，其特征在于，包括一基座、一转盖、一连动盘、一限位件及一 线盘，且该转盖、连动盘及线盘是呈现可转动态样设置于基座，其中；该转盖是环盖于连动盘并呈现同轴对应的态样，该转盖于内面侧壁凹陷形成有内环 轨及定位端，该内环轨是呈现倾斜态样形成有高低端，该定位端是连通于内环轨较低的 一端，且该定位端槽宽是较内环轨稍大，使定位端与内环轨间形成有一阶状的抵面，该 连动盘外径具有穿置于内环轨的凸肋；该连动盘底面形成有一限位齿纹及一第一齿纹，该限位齿纹是与限位件呈现垂直啮 合，该第一齿纹是供线盘水平啮合；该基座设有至少一弹抵于限位件底端的弹簧，该限位件顶端具有至少一与限位齿纹 啮合的斜角，该连动盘是受限位件限制仅能呈现正向转动；该线盘是供鞋带连接，且该线盘具有一与第一齿纹呈现啮合的第二齿纹。
2.根据权利要求1所述的鞋带扣装置，其特征在于所述基座包括一第一容槽、一 第二容槽及一第三容槽，该第一容槽与第二容槽是呈现连通态样，该线盘设置于第一容 槽，该第二容槽设有一心轴，该心轴是呈现贯穿连动盘并与转盖枢设，另该第一齿纹是 呈现穿入于第二容槽态样，该第三容槽为弧形并呈现环绕于第二容槽外缘态样，该弹簧 及限位件设置于第三容槽。
3.根据权利要求1所述的鞋带扣装置，其特征在于所述连动盘包括一转盘及一齿 柱，该转盘径宽大于齿柱，该转盘与齿柱中心位置是呈现同轴固设，该第一齿纹形成于 齿柱径面，该限位齿纹是呈现环绕态样形成于转盘底面，该凸肋形成于转盘外缘。
4.根据权利要求1所述的鞋带扣装置，其特征在于所述线盘包括一线轮及一齿 环，该线轮于径段中心位置是向内凹陷有供鞋带连接的线槽，该线轮于上方平面形成有 一环形凹凸座，该齿环内径形成有对应接合于环形凹凸座的环形凹凸槽，该第二齿纹形 成于齿环的外径。
5.根据权利要求1所述的鞋带扣装置，其特征在于所述转盖外径环绕设有一垫 圈，且该垫圈表面形成有止滑纹。
6.根据权利要求2所述的鞋带扣装置，其特征在于所述基座于第一容槽两侧各形 成有一供鞋带穿入的穿口。
7.根据权利要求2所述的鞋带扣装置，其特征在于所述鞋带扣装置包括有一盖合 于基座，以呈现遮蔽第一容槽及第二容槽的外盖，该外盖对应第二容槽的部位，是开设 有一供第一齿纹伸入第二容槽的对应口，另该外盖对应第三容槽的部位，是开设有至少 一供斜角穿出的穿孔。
专利摘要一种鞋带扣装置，包括一基座、一转盖、一连动盘、一限位件及一线盘，且该转盖、连动盘及线盘是呈现可转动态样设置于基座，其中；该转盖是环盖于连动盘并呈现同轴对应的态样，该转盖于内面侧壁凹陷形成有内环轨及定位端，该内环轨是呈现倾斜态样形成有高低端；该连动盘底面形成有一限位齿纹及一第一齿纹，该限位齿纹是与限位件呈现垂直啮合，该第一齿纹是供线盘水平啮合；该基座设有至少一弹抵于限位件底端的弹簧；该线盘是供鞋带连接，且该线盘具有一与第一齿纹呈现啮合的第二齿纹。本实用新型具有正转时可收卷鞋带，使鞋体的鞋带呈现束紧鞋体态样，而反转时可释放鞋带长度，使鞋体呈现松脱态样。
文档编号A43C11/00GK201806033SQ201020250029
公开日2011年4月27日 申请日期2010年7月7日 优先权日2010年7月7日
发明者陈金柱 申请人:陈金柱